污水池加多少污泥合适

① 能给个污泥投加量算法吗谢谢

结果表明，城市污水处理厂污泥的适宜投加比例为5%～8%，相应的水力停留时间为12.5～20d，在此消化时间内，产气量可达到总产气量的90%。

同时，污泥消化的水力停留时间和泥龄由投料比决定。配料率是消化工艺设计中的一个重要参数。如果给药率过高，可能会影响产甲烷菌的正常生理代谢。反应器内脂肪酸可能积聚，pH值下降，污泥消化不彻底，加药率过低，污泥消化完全，产气率高，消化工艺量大，基建成本增加。

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污泥投加率有两种表示方法

1消化池的有效容积为每日新增新鲜污泥量。可以看出，投加率是消化时间的倒数。例如，当投加率为5%时，新鲜污泥在消化池中的平均停留时间为1／5%=20d；

2每单位有效有机物体积m3/kg。D、 我国习惯了前一种方式。

加药率是衡量蒸煮器运行管理的重要指标，也是蒸煮器设计的重要参数。加药率过高，会使有机酸在消化池中积聚，pH值下降，污泥消化不彻底，产气量降低；加药量过低，污泥消化完成，产气量高，但消化池容积大，利用率低，基础设施成本高。

② 污水处理污泥投加量如何计算

厌氧启动：
有颗粒污泥时，接种污泥数量大小 10-15%。当没有现成的污泥时，应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。 没有消化污泥和颗粒污泥时， 化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低 10Kg•VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积 60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
好氧启动：
（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积 1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。
（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入， 逐步驯化的方式进行。
（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。

③ 污水处理厂a2o运行时污泥浓度多少比较合适

你的池子尺寸在那里呢，也就是说停留时间摆在那里，低负荷运行靠减少污泥浓度是不行的，必须投加营养才能保证正常运行。

④ MBR工艺中污泥浓度多少合适

膜池中的MLSS污泥浓度建议控制在6000--10000mg/L 之间． MBR是一种将高效膜分离技术与传统活回性污泥法相结合的新答型高效污水处理工艺，它以独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中。经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法最大的区别在于取代了传统生化工艺中的二沉池和三级处理工艺。

采用膜分离技术，实现了HRT和SRT的完全分离,使得污泥浓度可以达到6000-10000 mg/L，消除了污泥膨胀带来的危害，同时大大提高了难降解有机物的去除率。 MBR中，处理污染物的还是微生物（即活性污泥），膜的作用主要用来阻截污泥，而污泥有效组分主要是细菌，细菌的直径大多在0.5um以上，从经济角度上讲，MBR中膜的孔径略小于细菌直径就好，也就是0.2~0.45um之间，这样既保证在同等通量下，所需膜数量少，能耗低。

⑤ 好氧池污泥调试时需要投加多少量污泥如何计算

一、采用干污泥(压滤机压出污泥)接种法
保证生化池中的污泥浓度在3000mg/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率一般在75%-80%左右，也就是含泥量约为20%。因此至少应向曝气池内投加干污泥的量为3÷20%=15Kg/m3，即100m3的池子中应投加干污泥为15kg/m³×100m³=1500kg左右。优选为没有加絮凝剂的污泥。
主要优点：投加数量较少，运输方便。缺点：一般加有絮凝剂，不利于培养。
二、采用现有活性污泥培养
采用吸污车，到现有污水处理厂的污泥池去抽泥水混合物，一般抽吸的泥水混合物量为调试项目池子容积的60%左右，如池子容积100m³，则抽吸60m³左右。当池子进水达到100%容积后，污泥浓度约为3000mg/L。
优点：无添加药剂，驯化更为快速。 缺点：体积较大，来回运输成本较大。
三、采用浓缩污泥培养
按整个生化池总容积5-10%，一般按5%投加(即投完污泥后，污泥静止后占污水的5%，此为靠自然沉淀的浓缩污泥，含水量接近100%)。
例如：生化池容积100m3，
浓缩污泥投加量为：
100×5%=5m3(浓缩污泥)

⑥ 活性污泥法中适宜的污泥浓度是多少

单位体积污泥含有的干固体重量，或干固体占污泥重量的百分比。

用重量法测定，以g / L 或mg / L 表示。该指标也称为悬浮物浓度（MLSS）。它的大小主要取决于进水BOD负荷还有内回流的量，一般都在5000mg-9000mg/L左右。

污泥浓度即活性污泥法中曝气区单位体积悬浮混合的干污泥净重的毫克数，是MBR系统的重要参数，不仅影响有机物的去除能力，还对膜通量产生影响。许多研究都表明污泥浓度与溶解性微生物产物是影响膜通量的重要参数。

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经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。

经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出，称剩余污泥。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

⑦ 调试时污泥投加量

给你几点建议：
1、注意各生化单元启动先后顺序，一般是先培养驯化好氧段，成功后考专虑厌氧、缺氧属段。（依靠自身有回流即可）
2、好氧段曝气量的控制。初期间断曝气，如果连续曝气，在后端污泥流失量较大。随着污泥挂膜增值，DO降低，出水水质改善，可以考虑连续曝气。DO不要过高，2～4为宜。
3、生活污水有其特性，调试前化验进水水质，进水有机符合达不到设计值的一半就赶快打报告走人，拖到最后受伤的就是自己。
4、如果赶工期，厌氧段、缺氧段都要投加污泥，当然多多宜善，不过污泥运费就不便宜，呵呵，如果条件允许就把污泥全投加到好氧段，以5％～10％计算为宜。
5、调试初期添加肥料。新鲜的粪便、葡萄糖、红糖、淀粉等都是易降解的有机物质，定量投加对污泥成长有力。
6、由于冬季环境温度偏低，一般水温低于10后调试人员就可以收工了，呵呵，而且生活污水工艺有无加热保温管路都是问题。
7、这个工艺只要在设计、施工上没有漏洞，一般都能够顺利启动，最多时间长点。

⑧ 1000吨每天的污水池需要多少活性污泥

通常用F/M表示有机负荷，F代表食物，即有机污染物，M代表活性微生物量，即MLVSS，而F与M的比值代表了微生物量与食物量之间的一种平衡关系，它直接影响活性污泥增长速率、有机污染物的去出率、氧的利用率以及污泥的沉降性能。
F/M值一般在0.2-0.4kgBOD5/(kgMLVSS.d)之间，即每1000gMLVSS每天承受0.2—0.4kgBOD5，
[属于中负荷范围]

F/M较大时，由于食物较充足，活性污泥中的微生物增长速率较快，有机污染物被去处的速率也较快，但此时的活性污泥的沉降性能可能较差。

[属于高负荷范围]

F/M较小时，由于食物不太充足，微生物增长速率较慢或基本不增长，甚至也可能减少，此时有机物被去处的速率也必然较慢，但这时活性污泥沉降性能往往较好。
[属于低负荷范围]

运行管理中应选择合适的F/M值，在有机物去处速率满足 要求的前提下，污泥的沉降性能最佳。

⑨ 500方的污水池需要拉活性污泥多少方

按100方需要1500-2000方计算，500方的污水池需要拉活性污泥7500-10000方左右。

⑩ 新建的污水处理厂要进行污泥的接种和培养，需买进多少吨脱水后的污泥呀，我的QQ807359194，期待回复中……

1、池体300立方米，按%1计算，则所需绝干污泥为300立方米x1%=3立方米
2、脱水污泥4200mg/L，换算出来就内是4.2t/立方容米，3立方米绝干污泥所需的绝干脱水污泥质量为3立方米x4.2t/立方米=12.6t；
3、12.6t绝干脱水污泥，折换为含水率85%的脱水污泥=12.6t÷（1-85%）=12.6t÷0.15=84t。
需买进84吨脱水后的污泥，预祝培养顺利！