A. 次氯酸钠健康危害！
次氯酸钠
次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。但由于次氯酸钠液不易久存，次氯酸钠多以电解低浓度食盐水现场制备。
次氯酸钠液体通过电解食盐水制备，这种设备称为次氯酸钠发生器。其次氯酸钠的生成过程可以通过化学方程式表达如下：
其总反应表达如下：
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
电极反应：
阳极： 2Cl- - 2e → Cl2
阴极： 2H+ + 2e → H2
溶液反应： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
当然，次氯酸钠消毒液体以次氯酸钠发生器生产为最佳。因为，它生产出的次氯酸钠液体比较稳定、单一，也容易保存，不含制氯厂出品的那些复杂甚至有害的成分。
关于次氯酸钠发生器，我国已于1990年1月12日发布了GB 12176-90 国家标准。它是一种已经认可、可以信赖、十分稳定、并有权威资料可查询的产品。次氯酸钠发生器已经有一百多年的历史了，已经证明是一种运行成本很低、药物投加准确、消毒效果极佳的设备。
就消毒而言，次氯酸钠液还是具有明显优势的。作为一种真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂，它同水的亲和性很好，能与水任意比互溶，它不存在液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患，且其消毒效果被公认为和氯气相当。也正是因为这一特点，所以它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。
事实上，次氯酸钠广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等等各种水体的消毒。次氯酸钠还能够破坏氰根离子和苯环等，用作处理含氰废水和一些工业重度污染废水的高级氧化，还可以用于纸浆等漂白。高浓度的次氯酸钠液体还可以用于剥离设备及管道上附着的沾泥[2]。
次氯酸钠的灭菌原理主要是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。氯气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸方式。
根据化学测定，次氯酸钠的水解受PH值的影响，当PH超过9.5就会不利于次氯酸的生成。但是，绝大多数水质的PH值都在6—8.5，而对于PPM级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下：
NaClO + H2O → HClO + NaOH
HClO → HCl + [O]
次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，可渗透入菌（病毒）体内与菌（病毒）体蛋白、核酸、和酶等发生氧化反应，从而杀死病原微生物。
R-NH-R + HClO → R2NCl + H2O
同时，氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压使其丧失活性而死亡。
在消毒方面，值得肯定的是，由于次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不象氯气、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离分子氯，所以，一般难以形成因存在分子氯而发生氯代化合反应，生成不利于人体健康的有毒有害物质。并且，次氯酸钠也不会象氯气同水反应会最后形成盐酸那样，对金属管道构成严重腐蚀。不过，它同氨可以发生反应，在水中生成微量的带有气味的氯氨化合物，但这种物质也是一种安全的杀生药剂，只是远不及次氯酸钠的杀生能力。
NH3 + HClO → NH2Cl + H2O
NH2Cl + HClO → NHCl2 + H2O
NHCl2 + HClO → NCl3 + H2O
就运行成本而言，采用次氯酸钠消毒的运行成本费用是很低的，稍比氯气高一些。根据英国所统计的一组数据表明，次氯酸钠同氯气成本相比大约为1.05 ：1[3]。
使用次氯酸钠消毒以采用次氯酸钠发生器为最优。以前，次氯酸钠发生器未能在我国大范围推广的原因，主要是：过去在阳极防腐材料方面不过关；其次是我国经济发展滞后和对水处理技术不够重视；再次是次氯酸钠发生器比氯气的一次性投入要略高等因素造成的；当然还有限制用电的因素，尽管设备耗电不大。
实际中，还有一些单位对水体消毒所使用的消毒剂是从氯碱工厂出产的次氯酸钠液。事实上，氯碱工厂生产的次氯酸钠液同次氯酸钠发生器现场制备的次氯酸钠液还是有一定区别的。次氯酸钠是氯碱工厂生产过程中必然留下的一种副产品，它是通过碱液吸收多余的氯气生成的。这是为了保障安全必须设置的一道工艺。对于大多数制氯碱的工厂来说，次氯酸钠作为一种副产物，成分较复杂，还很容易分解。有些氯碱工厂将阴极碱液直接流到尾端作为富余氯气的收集液，当然这种碱液的成分是非常复杂的了。据一些报道分析，有些厂从经济效益上考虑，使用石墨做电极还产生出相当多的二恶因成分。
2OH- + Cl2 → Cl- + ClO- + H2O
一般来讲，该反应通常在低温下进行，因为低温下一分子氯气还可以同八分子水结合成暂时性的水合氯，它在水中呈游离氯状态。这样，当温度略高时，它就会很自然地从水中释放出来，不能长时间保存，很容易挥发失效，投加中也散逸出一些氯气。另外，它需要大型塑料桶装储，占用一定空间，在运输、储存和管理上也还是比较麻烦的。所以，这种含有一定游离分子氯的次氯酸钠溶液用于水体消毒，自然不及现场使用次氯酸钠发生器好。但它还是比使用液氯消毒更为安全可靠。
此外，还必须说明的是，采用次氯酸钠消毒，不可避免地使水中存在一定盐分。不过，由于投加是按每一吨水几克的标准进行的，象自来水等流动水体根本就不存在累积的问题，更不可能产生咸盐的感觉。对于游泳池水来说，某一个较短时期可能有一些累积的，但由于游泳池本身会定期对净化设备进行反冲洗，因而需要补充一部分新鲜水，加之投加的量很小，约为百万分之几的量，从长期来看，池中也不会有盐分累积，池水更不可能变得咸盐的。通过我们的调查和走访，我们也没有发现有哪一家用户因使用次氯酸钠发生器设备而造成池水变得盐咸了的事例，大多数游泳池还是远低于用作消毒的生理食盐水之浓度。
另外需要说明的一点，次氯酸钠发生器在工作过程中电极会逐步结垢，这就需要定期清洗电极。一般大约一至三月清洗一次，其方法都是将稀盐酸通过防腐泵打入电解槽中浸泡一定时间进行溶解。当然，效果还是很不错的。
B. 污水池，污水井内作业时需防什么中毒
在进入污水井、排水管道、集水井、化粪池等地下有限空间从事施工检查或养护等作业时，施工人员必须遵守以下程序：
1.作业前应查清作业区域内管径、井深、水深及附近管道的情况。
2.下井作业前，必须在井周围设置明显隔离区域，夜间应加设闪烁警示灯。若在城市交通主干道上作业占用一个车道时，应按《占道作业交通安全设施设备技术要求》在来车方向设置安全标志，并派专人指挥交通，夜间工作人员必须穿戴反光标志服装。
3.作业前由现场负责人明确作业人员各自任务，并根据工作任务进行安全交底，交底内容应具有针对性。新参加工作的人员，实习人员和临时参加劳动的人员可随同参加工作，但不得分配单独作业的任务。
4.作业人员应采用风机强制通风或自然通风，机械通风应按管道内平均风速不小于0.8m∕s选择通风设备，自然通风时间至少30mm以上，作业过程中持续通风。
5.下井前进行气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放出来，以测定井内气体实际浓度。检测井下的空气含氧量应不得低于19.5％，常见有毒有害物质职业接触限值见表4-3.
6.如气体检测仪出现报警，则需要延长通风时间，直到气体检测仪检测合格后方可下井作业。若因工作需要或紧急情况必须立即下井作业时，必须经单位领导批准后佩戴正式空气呼吸器或长管式呼吸器下井。
7.作业人员必须穿戴好劳动防护用品，并检查所使用的仪器、工具是否正常。
8.下井前必须检查踏步是否牢固。当踏步腐蚀严重、损坏时，作业人员应使用安全梯或三脚架下井。下井作业期间，作业人员必须系好安全带、安全绳的另一端在井上固定，监护人员做好监护工作，工作期间严禁擅离职守。
9.下井作业人员禁止携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源，必须携带防爆照明、通讯设备。作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。
10.当作业人员进入管道内作业时，井室内应设置专人呼应和监护。作业人员进入管道内部时携带防爆通讯，随时与监护人员保持沟通，若信号中断必须立即返回地面。
11.对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间，作业人员进入时，必须穿戴供压缩空气的正式式防护装具，严禁使用过滤式防毒面具。
12.佩戴隔离式防护装具下井作业时，作业人员须随时掌握呼吸器压值，判断作业时间和行进距离，保证预留足够的空气返回，作业人员听到空气呼吸器的报警音后，必须立即撤离。
13.对作业人员进入管内进行检查、维护作业的管道，其管径不得小于0.8m，水流流速不得大于05∕s,水深不得大于0.5m,充满度不得大于50％，否则，作业人员应采取封堵、导流等措施降低作业面水位，符合条件时方可进入管道。
14.作业过程中，必须不少于两人在井上监护，并随时与井下作业人员保持联络。工作期间严禁擅离职守，严禁一人独自进入有限空间。
15.上下传递作业工具和提升杂物时，应用绳索系牢，严禁抛扔，同时下方作业人员应躲避，防止坠物伤人。
16.井内水泵运行时严禁人员下井，防止触电。
17.作业人员每次进入井下连续作业时间不得超过一小时。
18.当发现潜在危险因素时，现场负责人必须立即停止作业，让作业人员迅速撤离现场。
19.发生事故时，严格执行相关应急预案，严禁盲目施救，防止导致事故扩大。
20.作业现场应配备必备的应急装备、器具，以便在非常情况下抢救作业人员。
21.作业完成后盖好井盖，清理好现场后方可离开。
C. 在污水井和污水管道中存在哪些有毒气体浓度为多少时对人体有害主要表现症状
最主要的就是甲烷和硫化氢气体。含量大于20Omg/l就对人身有害。