❶ 电镀企业污染 现场怎么查
检查废水分类收集管道是否齐全,应注意各类废水收集管道之间不得相通。二是检查各镀种清洗水是否能够全部接入分质收集管道,是否存在废水混接、错接、漏接等情况,尤其要关注半自动线和手动线的跑冒滴漏问题。三是检查各股废水pH值。含氰废水pH值为8~11,含铬废水pH值为4~6,含镍废水pH值为6左右,酸碱废水一般经酸碱混合后呈酸性,综合废水pH值根据电镀混合废水所包含的镀种而定。四是观察各股废水颜色,若含铬废水混入其他废水中,则呈棕黄色。最后,若初步判断存在问题,应在各股废水调节池采样,检测一类污染物以及CN-浓度。
检查生产车间是否建设废气收集设施、收集设施是否正常运行,重点检查酸洗槽,氰化镀铜、镀铬等镀槽以及退镀槽等设施,是否设置集气罩或在槽四周设置废气收集口,查看集气罩是否腐蚀破损、废气收集口是否有堵塞。二是检查车间内是否有强烈的刺激性气味,判断废气收集设施运行效果。
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检查镀槽是否配置槽液过滤机,若有过滤机,应将槽液过滤渣和废滤芯作为危险废物收集和处置;若无过滤机,应将废槽液作为危险废物收集和处置,不得将废槽液排入废水处理设施。二是现场检查废槽液、槽渣,槽液过滤渣、废滤芯的收集、贮存情况,查看台账记录、危废申报登记材料、危废委托处置合同、转移联单等材料。
检查车间地面和集水沟是否采用环氧树脂涂层等防渗漏措施,是否有破损,是否存在地面溢流。二是现场观察废水收集管道是否有明显破损,是否有废水外渗的痕迹。
现场观察雨水收集管道与生产废水收集管道是否相互独立。二是现场检测雨水收集管道和雨水排口内pH值是否异常。三是采样检测雨水收集管道和雨水排口内废水中的重金属离子浓度。
❷ 高分子PE滤芯能用于电镀药液吗
高分子PE滤芯能用于电镀药液。
这种滤芯是可以用电镀药液的。PE烧结滤芯采用高分子量聚乙烯烧结成型,主要用于纯水、生活用水、饮料、医疗、电镀液、乳化液、洗涤液、酸碱溶液等液体的过滤及污水处理,不但能滤除液体中的悬浮物,还可去除液体中的氯,有机杂质、颜色、异味等。
电镀液涵盖内容:
1、主盐。含有沉积金属的盐类,提供电沉积金属的离子,它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中;主盐的浓度越高电流效率会越高,金属的沉积速度也会加快,同时镀层晶粒较粗,溶液分散能力下降。
2、导电盐,用于增加溶液的导电能力,从而扩大允许使用的电流密度范围。
3、阳极活性剂。能促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质,从而保证阳极处于活化状态而能正常的溶解。
4、缓冲剂。用来调节和控制溶液酸碱度的物质。这类物质具有良好的缓冲作用,但不应过多。
5、添加剂。能改善镀层的性能和电镀质量的作用,如整平剂、光亮剂、抗针孔剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度,少去了抛光的工序。润湿剂的作用是加你各地金属和溶液间的界面张力。整平剂能够改变金属表面的微观平整性。应力消除剂则能降镀层的内应力,提高镀层的韧性。
❸ 电镀过滤机PP过滤器过滤量小是什么原因造成的
电镀过滤机在工业生产过程中,一般用作酸性碱性溶液固液过滤分离使用。一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材质注塑而成,可以用于多种化学液体过滤使用。过滤机在使用过程中不抽水或者流量小是什么原因导致的呢?可以通过压力表示数检查原因:
(一)压力表示数大
1、压力表示数大,表示过滤桶内有液体,压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长,滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。解决方法:停机检查的时候检查滤芯上面的固体杂质是否过多,如果杂质过多,更换新的滤芯使用。
2、检查出口管道是否有杂物堵塞,造成过滤机出水异常吗,压力表示数值变大。解决方法:换下滤芯以后,清洗一下管路,装好新的滤芯。安装滤芯测试发现压力表有示数,流量还是小,就可能是出口管路中有杂物堵塞,需要检查管路,并清除杂物。
(二)压力表示数小
1、压力表示数量小的情况,一般是过滤机进水量小,可能是泵的损坏导致。首先看泵是否有明显的漏水、噪音、震动等现象,可能是内部叶轮损坏,轴线偏移等现象造成的泵的流量变小,从而导致泵的出口流量变小。解决方法:检查泵是否存在叶轮损坏,漏水,轴心偏移,等问题。
2、入口管道出现漏气,堵塞导致泵抽不上水或者液体变小的现象。解决方法:检查入口管道是否吸入杂物,停机之后管道连接处的橡胶件是否因腐蚀造成漏水,更换密封圈,去除管道杂物。
过滤机在使用过程中,因为滤芯的过滤精度相对较高,在0.1~100微米之间,因此在使用一段时间,容易造成堵塞,或者过滤效率降低的情况出现,因此根据液体纯净度的要求,定期更换滤芯。
❹ 如何正确挑选好的电镀过滤机
首先,要考虑的是抄滤芯袭的质量。电镀过滤机是通过滤芯过滤祛除杂质,然后得到洁净的水体,通常在温度80℃以下运送液体,所以滤芯不好,就会影响电镀过滤机的过滤效果。活性炭滤芯是一种压缩式滤芯,选用活性炭配粘合粉再经高温揉捏而成。为了保证不走漏芯内的碳粉,通常在活性碳滤芯的表里都包裹有一层过滤布上下两头再用密封端盖密封,保证过滤机的滤筒内有杰出的密封性,不走漏。纤维精细滤芯可以说是电镀过滤机的心脏。纤维滤芯具有杰出的过滤功能,外表过滤密度均匀、密度大、面积大。纤维滤芯具有多种标准适用于压板型等多种电镀过滤机,具有杰出的耐蚀、耐热、耐压以及耐磨性。
在考虑电镀过滤机的使用材质,材质的好坏直接决定了电镀过滤机使用寿命的长短,只有选用具有特强的耐腐功能、机械强度高、不老化、无毒素分化等长处的材料制成的电镀过滤机才能够经久耐用。
最后才是挑选的电镀过滤机扬程、流量、功率、电压等。只有在确保安全高效生产的情况下,去选择电镀过滤机,才是正确挑选电镀过滤机方法。
❺ 电镀液对员工有那些危害
电镀排放物会导致土地的性质起变化,会让用户食用的那些在土地之上生长的作物之中,那些对我们身体有害的物质增加,这些物质被食用之后胃病、肠道疾病这些疾病就会随之而来,环境污染严重,严重的危害到用户的生存。
电镀厂带来的危害不仅仅是环境问题上,对人体的危害也是相当大的。电镀生产工艺过程中的化学因素包含生产性毒物(如铬、氰化物、盐酸、硫化氢、氮氧化物、酸雾、烧碱、氨气、有机溶剂及合成添加剂等)。物理因素包含生产性粉尘(如抛光粉尘、有机粉尘等)、异常环境条件(如高温、高湿、低温)、噪声、振动等。
(5)电镀过滤滤芯属于什么垃圾扩展阅读:
注意事项:
1、镀液过滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。
2、电镀液过滤机过滤介质有绕线滤芯、电镀液过滤机无纺布滤袋、电镀液过滤机纸质滤芯、叠片式过滤介质和微孔管滤芯等,也有混合型的。
3、叠片式过滤介质和微孔管滤芯过滤精度较好,但前者操作较麻烦后者较易堵。绕线滤芯用的较多但清洗困难使用次数少,无纺布滤袋清洗容易使用次数多但产品来源对过滤精度影响大。
❻ 陶瓷滤芯作用是什么
陶瓷滤芯的主要作用是过滤和净化流体,去除其中的固体微粒和有机杂质。具体来说,其作用可以从以下几个方面进行详细阐述:
去除固体微粒:
去除有机杂质:
提高流体质量:
保护后续设备:
延长使用寿命:
综上所述,陶瓷滤芯在过滤和净化流体方面发挥着重要作用,是保障流体质量和设备安全的重要工具。
❼ 电镀过滤机有哪几种哪个牌子好用
滤芯是电镀过滤机的最重要核心组成部件,它负责过滤液体中的杂质,直接影响着过滤的质量和产品的品质,今天我们就来认识下电镀过滤机滤芯的分类。
一、线绕式精密滤芯
1.它是由具有良好过滤特性的气纺纱线制成,然后由纺织机控制其松紧程度和花纹,从而制成不同精度的滤芯。
2.它能有效的去除液体中所残留的杂质和颗粒,已经一些悬浮物。
3.其还有压力损失小,一定的反复清洁再使用能力,而且使用寿命长的特点。
4.线绕式精密滤芯的外径尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm,内径尺寸有φ28、φ30,长度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度为1-100μm,耐温≤60℃,耐压≤0.5Mpa,过滤量≤200l/min。
二、熔喷式滤芯
1.它是由PP材质的纤维直接熔吹粘合而成,期间不需要任何的辅助粘合剂,所以在使用过滤时,不会有其他物质析出。
2.其结构为双层纤维结合,滤芯结构是由内向外逐渐变稀疏,能够有效地降低压力差值保持过滤精度和效果,还具有纳污量大,寿命长等特点。
3.其清洗也是十分方便,后期成本比较低。
4.熔喷式滤芯的外径尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm,内径尺寸有φ28、φ30,长度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度为1-100μm,耐温≤60℃,耐压≤0.4Mpa。
三、活性炭滤芯
1.活性炭滤芯是由活性炭以及外部网膜结合而成,具有过滤和净化双重的能力,我们在使用时也不需要进行碳化后处理。因为活性炭在过滤时不会析出其他物质,十分适合用在电镀液的过滤上。
2.活性炭滤芯的外径尺寸有φ65±2mm,内径尺寸有φ30,长度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度为1-100μm,耐温≤52℃,耐压≤0.5Mpa,过滤量≤300l/h。
常用的电镀过滤机滤芯大概就是这些,还有一些比较少用的滤材,我们下次再继续讲解。
美宝电镀过滤机进入市场以来,凭借较强的耐腐蚀性,密封性等特点,广泛服务于废气终端客户,区别于传统的过滤机美宝过滤机具有抗压能力强、防漏夜等性能,大大延长了过滤机的使用寿命,节省售后维修服务费用,所以美宝的电镀过滤机是不错的选择。