① 污水处理中影响沉淀池水质混浊的因素有哪些
沉淀池水质混浊的话，就是污泥沉淀效果不好，可能是因为污泥质量不好，比如发生了丝状膨胀或者污泥太稀，也可能是沉降时间太短，可能是流速太大或发生了紊流，可能废水中还有胶体物质未被去除等等。
② 污水处理厂污泥沉淀性差是什么原因导致的
1、好氧池负荷太高或太低都会影响污泥絮体的大小，且影响沉淀，所以应该控制好氧池污泥负荷。
2、原水中含有毒物质，破坏污泥絮体或降低了污泥的沉降性能，需控制好进水水质。
3、二沉池底底部泥层太高，需增强排泥。
4、二沉池底部污泥发生反硝化或厌氧，大量的产生气泡会影响污泥沉淀，需增大好氧池曝气量或者是加强排泥。
5、污泥性质可能缺乏营养(氮、磷等)导致污泥的活性与沉降性能降低，所以需要补充营养盐。
③ 污水处理时污水结絮但不沉淀是什么原因
在工业废水处理抄过程中有很多不明原因导致废水无法处理，我们就拿絮凝剂来分析说明下原因。污水处理絮凝剂的种类较多，当絮凝剂的选型以及使用不当时，会造成污水不能沉淀的现象；其中主要原因就是絮凝剂的匹配问题。絮凝剂主要是吸附水中悬浮物，再絮凝沉淀。絮凝剂的原理主要是带有极性的基团中和一些水中带有相反电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。有客户反映，他用的絮凝剂不能沉淀。询问后得知现场使用的方法不正确，对于溶解浓度、投加比例以及投加时机都不正确，造成投加量过大的呢过现象，所以污水不沉淀。为大家详细介绍一下，絮凝剂其实有很多种，我们日常工业中主要用到的有两大类。一种是有机絮凝剂，一种是无机絮凝剂。有机絮凝剂主要包括阴离子，阳离子和非离子。无机絮凝剂包括聚合氯化铝，快速沉降剂等等。能够帮助絮凝剂处理污水并且是杂质下沉的我们一般选择聚合氯化铝。聚合氯化铝在表面处理中用作水处理剂，具有吸附、凝聚、沉淀等性能，这些性能可以帮助聚丙烯酰胺絮凝剂更好的发挥作用。
④ 沉淀池繁花不沉什么原因
首先得复核一下反应沉淀池的设计，其次再看源水水质。
沉淀池矾花不沉的原因有很多，最有效的办法就是在絮凝池之后、沉淀池之前投加CLO2之类的消毒、杀菌剂进行处理，并且主要要有足够的混合停留时间；最好不要加在絮凝池之前，会对絮凝有影响。
⑤ 垃圾渗滤液处理时，沉淀池里的污水不沉淀，为什么
很明显是水中悬浮物密度比以前小了，说明油性的东西多了，或者颗粒中夹带着气饱，如果具体问题具体分析，但是如果在沉淀池前面加曝气（搅拌）可以试试看
⑥ 辐射式沉淀池为何污泥上浮不沉淀，就象汽化池一样，其表面全部是物化污泥，污泥下面则是清水
这是污泥上浮现象。污泥得不到沉淀分离而随着水流流出，极大地影响了出水的水质。通常会有很多的原因导致这种上浮现象的产生，其主要原因有三种：污泥膨胀、脱氮上浮和污泥腐化。污泥膨胀在活性污泥系统中发生的频率非常高，其主要的表现就是污泥结构松散，体积增大，进而发生上浮。
按照原因的不同，可将污泥膨胀分为两类，分别是丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。丝状菌膨胀是因为活性污泥中丝状细菌的大量繁殖，丝状细菌与活性污泥的菌胶团相比，其所需的生长环境有一定的差异。丝状细菌需要的氮、磷元素相对较低，需氧量相对较小，且适于生长在偏酸性的环境中。因此当氮、磷营养元素不足、曝气量不足或系统发生一定酸化的情况下都会发生丝状菌膨胀。
要解决丝状菌膨胀的问题，主要是从严格控制进水中营养成分浓度和加强曝气人手。非丝状菌膨胀主要发生在污水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高黏性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩，因此发生这种膨胀通常会考虑减低进水的负荷。脱氮上浮和污泥腐化所产生的污泥上浮都是因为反应产生大量的小气泡。脱氮上浮是因为曝气池曝气量太大，发生了高度的硝化作用，而在二沉池中发生了反硝化作用，产生了大量氮气气泡。
污泥腐化是因为曝气量过小而在沉淀池发生厌氧降解作用，产生了甲烷气泡。另外，污泥量减少以及产生泡沫等问题都是活性污泥系统中常见的问题。污泥量减少的原因可能是由于污泥上浮导致污泥流失，也有可能是由于养料不足所导致。泡沫的产生可能是由于进水中含有大量的洗涤剂。要解决这些活性污泥体系中存在的问题，除了要改进活性污泥系统的设计以外，加强对体系的管理，及时分析及控制问题，并及早正确彻底地排除，才能达到活性污泥系统的高效运行。
⑦ 沉淀池污泥沉不下去
1、污泥脱氮上浮 污水在二沉池中经过长时间造成缺氧(DO在0.5mg／L以下)，则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气，在氨和氮逸出时，污泥吸附氨和氮而上浮使污泥沉降性降低。
解决办法：减少在二沉池中的停留时间，及时排泥，增加回流比。
2、污泥腐化上浮 在沉淀池内污泥由于缺氧而引起厌氧分解，产生甲烷及二氧化碳气体，污泥吸附气体上浮。
解决办法：加大曝气池供氧量，提高出水溶解氧，减少污泥在二沉池中的停留时间，及时排走剩余污泥。
⑧ 污水处理活性污泥处理法好氧池泥沉淀慢是怎么回事
污水处理活性污泥处理法好氧池泥沉淀慢的原因
1、可能曝气过量，使细小污泥不易形成絮体。
2、COD负荷低，造成部分污泥解絮，可投加一些营养药剂。
3、污泥活性高，泥龄短，可增加回流量。
4、有机污染物/活性微生物量比值较大，由于食物（有机污染物）较充足，活性污泥中的微生物增长速率较快，有机污染物被去处的速率也较快，引起活性污泥的沉降性能较差。
⑨ 污水终沉池加了絮凝剂后不沉淀还是糊状是为什么
污水终沉池加了絮凝剂后不沉淀还是糊状是为什么
混凝与絮凝的比较
絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体（絮团或矾花）的过程。
水处理中，混凝和絮凝代表两种不同的机制。
混凝
水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。
混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。
混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。
絮凝
絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。
絮凝剂为有机聚合物，多数分子量较高，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。
实际过程要比上述理论复杂得多。由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量”只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是，“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时发生。絮凝过程是多种因素综合作用的结果，目前仍有一些没有认清和解决的问题。就我们所知，絮凝过程与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关；与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关；与介质（水）的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关。因此尽管有理论和经验可循，用实验来选择絮凝剂仍然是不可缺少的。
1、PAC(聚合氯化铝)的溶解与使用
1) PAC为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性；
2) 根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(具体方法可参见第2条:聚合硫酸铁的溶解与使用-加药量的确定)；(参考用量范围:20-800ppm)
3) 为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可；
4) 使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)；
5) 使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可；
6) 低于1%溶液易水解,会降低使用效果；浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量；
7) 加药按求得的最佳投加量投加；
8) 运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整；
9) 加药设施应防腐。
2、聚合硫酸铁(PFS)的溶解与使用
1) PFS溶液配制
a. 使用时一般将其配制成5%-20%的浓度；
b. 一般情况下当日配制当日使用，配药如用自来水，稍有沉淀物属正常现象。
2) 加药量的确定
因原水性质各，应根据不同情况，现场调试或作烧杯混凝试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。
a.取原水1L，测定其PH值；
b.调整其PH值为6-9；
c.用2ml注射器抽取配制好的PFS溶液，在强力搅拌下加入水样中，直至观察到有大量矾花形成,然后缓慢搅拌，观察沉淀情况。记下所加的PFS量，以此初步确定PFS的用量；
d. 按照上述方法，将废水调成不同PH值后做烧杯混凝试验，以确定最佳用药PH值；
e. 若有条件，做不同搅拌条件下用药量，以确定最佳的混凝搅拌条件；
f. 根据以上步骤所做试验，可确定最佳加药量，混凝搅拌条件等。
注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
a) 凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。
b) 絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
c) 沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小，密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
⑩ 污水处理沉淀池悬浮物过多不沉淀怎么办
这个具体要看你之前是采用什么样的污水处理工艺.
一般来说采用物化处理后的水会因为沉淀时间不够,水体变质等因素产生悬浮物,比如说铁离子的氧化,斜管沉淀效果不理想,针对性的办法是控制PH,控制氢氧根悬浮物的产生,加过滤工艺去除悬浮物；
如果采用生化处理后的水,由于其中含有微生物（菌胶团）,呈悬浮态,可以考虑采用气浮或者絮凝沉淀去除悬浮物,当然砂滤也是可以的,但是要经常反冲洗.
也有可能就是活性污泥漏出或者池内污泥膨胀上升，做好好氧池出水堰的高度，污泥膨胀的原因可能是曝气量不足或者停留时间过长