污水处理能耗表

㈠ 水处理常用计算公式汇总 | 系列四

污水脱氮反硝化碳源计算

在污水进行反硝化处理时，需要一定的碳源。碳源通常指的是化学需氧量（COD），即COD/N（COD代表化学需氧量，N代表氮）。通过化学反应，我们可以了解到COD与有机物含量的关系，比如甲醇的氧化过程，用（1）式表示，但需要注意的是，COD与COD/N并不完全相同，但二者按照比例增加，有机物越多，需氧量也越多。因此，我们可以用COD来表征有机物的变化。

CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O（1）

在反硝化过程中，通常以甲醇作为碳源。方程式（2）描述了在不含微生物自身生长情况下的反硝化过程。通过对比（1）和（2）式，我们可以得到C/N=40/14=2.86。如果考虑微生物自身生长的情况，方程式变为（3），则C/N=3.70。这种计算是基于化学方程式的数学计算，不代表真实反应情况。

稳定塘设计参数以及计算公式

稳定塘是利用天然湖塘洼地进行城市污水和工业废水处理的构筑物。这类塘可分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘，每种类型塘的设计参数和适用条件不同。设计时需要考虑以下因素：污水处理的可行性、分格数、预处理要求、串联或并联运行方式、串联级数、塘的形状和尺寸、超高设置、进水口和出水口位置、防止污染地下水源和大气、塘内底泥处置、以及后续养鱼塘的设计。

设计数据和计算公式

好氧塘和兼性塘的设计通常根据BOD5面积负荷率进行计算。而厌氧塘的设计则有两种方法，一种是根据有机物负荷率设计计算，另一种是根据水力停留时间设计计算。曝气稳定塘的计算方法则见相关表6。城镇污水处理的能耗计算主要分为工艺能耗、预处理能耗、生化处理能耗、和污泥处理能耗。预处理能耗主要与污水提升泵相关，生化处理能耗则集中在曝气系统。污泥处理能耗主要涉及污泥的稳定和处理过程。具体能耗计算方法和公式见上述段落。

脱硫计算公式

钠碱法脱硫工艺中，采用氢氧化钠或碳酸钠作为脱硫剂。氢氧化钠和碳酸钠与二氧化硫反应生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠。双碱法脱硫工艺中，先用碳酸钠启动，再用氢氧化钠启动。在脱硫过程中生成亚硫酸钠，当pH值在5-9时，亚硫酸钠和二氧化硫反应生成亚硫酸氢钠。再生过程中，氢氧化钙和亚硫酸氢钠反应生成氢氧化钠。

煤初始排放浓度的计算

根据耗煤量（500kg/h），煤含硫量（1%），煤灰分（20%），和锅炉出口烟气温度（150℃），可计算得到烟气量、SO2初始排放量、以及标态烟气量和SO2初始排放浓度。粉尘的初始排放量和浓度通过耗煤量、煤灰分、和膛系数计算得出。

运行成本计算

运行成本计算基于SO2初始排放量，通过化学方程式计算所需的氢氧化钠或氢氧化钙用量。考虑实际误差，需要添加额外的氢氧化钠。

风管和设备直径计算

风管直径计算需考虑流速（10～15m/s），水膜除尘器流速（4～5m/s），脱硫喷淋塔流速（3～3.5m/s）。

除尘效率和脱硫效率

除尘效率通过进入除尘粉尘量与除尘器捕集量的比例计算，脱硫效率则通过计算得到。

㈡ 污水处理污泥怎么处理

污泥稳定处理有好氧稳定和厌氧稳定，好氧稳定有很多优点，但能耗很高，只有当污泥量较少时才采用。污泥厌氧稳定处理通常采用中温(35℃)厌氧消化方法。国内已有十几座大型污水处理厂采用此方法，污泥经消化后，有机物含量减少，性能稳定，总体积减少，污泥消化过程中还产生大量沼气(消化降解1kgCOD可产生350L沼气)可以回收利用。

但由于消化装置工艺复杂，一次性投资大，运行有难度。污泥厌氧消化和沼气利用装置费用，约占污水处理厂投资和运行费的30%左右，而且大多需进口技术和设备。从调查已建消化池的实际运行看，只有少数达到预期的效果。有管理、设计问题，亦有沼气利用的经济性和安全性问题。比较好的如天津市东郊污水处理厂，该厂设计规模为处理城市污水40万m3/d，污泥日产2460m3(含水率96%)，产生沼气13300m3，供4台248kW发电机发电，日可发电27000度，并与市电并网。

污泥的稳定问题，除了采取污泥厌氧消化外，还应结合污水处理工艺中考虑少产生污泥和稳定泥质的方案。例如污水处理工艺设计中采用延长污水曝气时间，减少污泥的产量;设计参数中增加污泥泥龄(如泥龄20天以上)，尽量使污泥趋向稳定的污水处理工艺。对中小型污水处理厂来说，采用带有延时曝气功能处理工艺(如氧化沟等处理工艺)是可取的。有的污水处理工艺投资低(如AB法的A段)，而污泥量较多，增加了污泥的处理成本。故应当把污水处理和污泥处理统一考虑，一并计算投资和运行费用。

污泥的稳定并不等于污泥无害，用于农田还需要符合国家标准中关于污泥农用时污染物控制标准限值。见下表。其中对镉、汞、砷、苯并芘、多氯联苯的要求是比较高的，应该通过严格控制工业废水源头的排放，来控制污泥的性质。

国外在污泥稳定方面，除了用生物法(包括中温消化、高温消化及利用微生物和某些添加剂)外，还采用了化学法，有的将脱水后的污泥加盐酸调pH值至2～3，反应60分钟再加硝酸钠;有的对脱水污泥添加石灰。后者在欧洲应用较多。

㈢ 污水处理技术前景

硕士一般没有去污水处理厂一直工作的，特别是给排水 读完研一般就是去做设计去设计院或者去国企，或者小型私企，可能在接触工程项目的过程中有那么一段时间会去水厂调试什么的，但是也不是那种长期待的，呵呵，污水处理理论研究，那你可以找纯学术的老师带，有可能会走这条路，比较枯燥乏味，读市政或者环工，水处理的话，还是实打实的走工程路线比较有前途！真心话

㈣ 工业污水处理能耗限额

工业污水处理能耗限额耗指标以不超过0.45到0.6kW·h每m。国内污水处理厂在运行能耗方面与欧美发达国家处于同一水平的结论。在分析地下式污水处理厂能耗组成变化的基础上，提出了全方位节能降耗的工程措施和运行管理措施。

㈤ 污水处理厂水量以电量不等怎么说明

这种方法就是使用用电量（电费发票为依据）倒推处理水量。
目前污水处理厂大都采用活性污泥法，活性污泥法是要用到曝气的。通常情况下，根据污水处理厂的处理工艺及规模可以凭工程经验推知其吨水处理耗电量约为多少，根据这个参数诚意耗电量即可推知当月处理污水的量。此方法只能用于大约估算，不可用于定量计算。
其原理如下：
1、曝气设备
水量和需要的曝气量是在一定范围内的，这个根据工艺的不同而不同，根据水量、鼓风机型号、有效氧利用率可以推知鼓风机需运行的时间，进而由水量推知鼓风机电费，同理可以反推；
2、提升泵
根据泵的生产厂家、型号、管路走向可推知水头损失，再根据水量推知用电量，同理可反推。
3、搅拌设备、推进设备（氧化沟）、滗水设备（cass）、沉淀池沉砂池脱泥设备等等
同上，根据工艺，可以推知不同设备每天平均开启时间，推知耗电量。
若耗电量与处理水量严重不符，则有可能是虚报水量，也有可能是在处理过程中没有严格按照规定执行，私下省去了一部分的设备运行会导致出水超标，所以根据电费反推水量是有一定的道理的。

㈥ 污水处理厂吨水处理的耗电量

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3。

可根据表中数据计算出2005-2011年，我国城镇污水处理电力消专费量占生活消费电耗属的2%（如图所示），近几年均呈上升趋势。

污水处理工艺的不同而不同，高的膜生物反应器，低的人工氧化塘，大约在0.1元到1.5元之间，CCQ工艺是目前吨水耗电量最低的污水处理技术。CCQ工艺重庆技术，目前吨水耗电量最低的技术，污水自流式0.0248～0.0744kw.h，污水提升式0.1128～0.1624kw.h。

CCQ工艺重庆技术，无混合液回流泵、无污泥回流泵、无污泥提升泵、无污泥压滤机、建制镇污水处理厂动力能耗仅为低压提升泵1台（自流式免除）、低压提升循环泵1台运行1～6小时、低压低功率风机1台运行1～6小时。