㈠ 酒糟如何处理
酒糟营养较丰富，并含有多种有机化
合物、B族维生素和纤维素等，是一种良好
的食用菌栽培原料，只要在酒糟中适量加
入辅助料，就能适合多种食用菌的生长。既
可以降低食用菌的生产成本，又可解决环
境污染问题。
一、酒糟预处理:酒糟含有对食用菌生
长不利的醇类、醛类和酸性物质，特别是有
机酸类物质较多，使用前必须进行处理。可
将鲜酒糟按鲜重加入1%～3%的石灰粉，将
pH值调整到8～11（视菌种而定）。
酒糟栽培食用菌二、辅料加入：应加入一定比例的木
屑。此外，要适当添加氮、磷、钙等辅助
料，料的含水量掌握在60%～65%。配合
比例为：鲜酒糟100千克，锯末50千克，
玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。
三、装袋、接种：调好料后，选用合
适的聚乙烯袋（视菌种而定），采用分层接
种法均匀摆开。
四、出菇期管理：由于酒糟营养丰
富，容易被微生物所污染，要时时观
察菌种袋是否有异常变化，并
定期对室内进行消毒处
理。（赵春海滨州职业学
院邮编:256624)
酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉
米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生
物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上
是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素
含量比小麦、玉米高10倍以上。
农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋
白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。利用酒糟制成配合
饲料，是增加效价、使其更好地消化吸收的经济有效方法。根据畜禽
不同的饲养标准加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合饲料。
利用酒糟制精饲料。先将其晒干或烘干，然后粉碎，再送入滚筒
筛过筛，筛去粗质。筛子筛理过程中，连续喷水淋洗，筛下物送入离
蒸镰麟潺瀚
歉誉{{鬓麟粼狱蒸。.2一。.8之间。若将其重新用于发酵酿酒，效果很好。每吨鲜酒糟约需5元
的加工费即可。
酒糟还可以制作香醋。将密闭贮藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-
400公斤，任其发酵，夏季2一3天，冬季5一6天可达发酵高潮，7一10天
发酵结束，压榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、热酒糟汁(6oC)
25%、醋种液5。%混合，保持恒温30℃发酵30天。撇去菌膜再贮藏，经3
一6个月，过滤即得香醋。以年产30吨纯醋计算，可节省粮食3.8吨。
酒糟还可以制醋酸钠。将酒糟用冷水浸泡后过滤滤出浸出液，除去悬浮
物，再加碱(NaOH)调pH至7左右。进一步加热浓缩，用活性炭脱色，经
第二次过滤后放入瓷砖池中结晶24小时。再将结晶脱水烘干即得醋酸钠成
品。(杨宝爱)
利用酒糟生产高蛋白饲料
轻工业部西安轻工机械设计研究所李东山卢淑兰
一、利用酒精废糟生产
高蛋白饲料的意义
我国食品工业中酒精、淀粉糖、味精、柠檬
酸等行业主要以粮食为原料，1988年用粮约
500万吨，但原料利用率较低，至少有30一40%
的原料成为废水废渣。1988年我国生产酒精
108万吨，向外排放了150。万吨高浓度废液，
玉米在制酒精的过程中只消耗淀粉，而蛋白质
白白被浪费掉，酒糟废液中干物质含量达5一
8%，1吨酒精蒸馏废液中残留有机物总量为
500kg以上，每年的浪费实在可观。
生产酒精排放的废液生物需氧量(BOD)高
达20000一30000p.p.M(国家排放标准为
60P.P.M)，化学需氧量(COD)高达40000一
s000oP.P.M(国家排放标准为10oP.P.M)因
而对环境污染非常严重。
世界上工业发达国家对此非常重视，采用
了不同途径对酒精废糟液进行处理，治理环境
污染彻底最成功的是将酒糟废液用全干燥法制
成高蛋白饲料，国外称DDGS，蛋白质含量高达
27~30%，是一项变废为宝的工程，生产1吨酒
精可联产l吨高蛋白饲料，其成本为500一600
元/吨，售价为900元/吨，一个年产1.5万吨的
洒精厂一年可获利450一600万元，排放的废液
经处理BOD为34P.P.M，可达到全部回收。
我国人口众多，要提高人民的生活，就得大
力发展养殖业，国务院规划1990年配合饲料为
5000万吨.需蛋白质600万吨，而我国现有情
况其中谷物饼粕最多提供一半，尚需300万吨
蛋白质(折饼粕700万吨)，为此每年进口鱼骨
粉耗外汇约2亿美元。
由此可见利用酒精废糟液生产高蛋白饲料
不仅可使工厂变废为宝，增加经济效益，而且对
治理环境污染，缓解我国配合饲料的短缺，发展
养殖业，均有着重要意义。
二、国内外酒糟综合利用概况
随着对环境保护要求愈来愈严和玉米升价
酒精厂经济效益的下降，酒精糟液的处理愈来
愈受到重视，应用较多的主要有以下几种:
1.用废糟液培养饲料酵母。主要工艺流程
是酒糟废液通过离心或沉淀的分离分成滤渣和
滤液，滤渣直接去干燥成饲料，用滤液培养酵
母，每立方米的酒精废液可生产12~15kg酵
母，其蛋白质含量达40一45%，最适应培养温
度为35℃，生产一公斤酵母需通10m3空气，‘
BOD去除率40%，COD去除率为50%。苏联及
东欧一些国家多用此法处理酒糟废液，国内象
徐州酒精总厂以薯类原料生产酒精的工厂也在
积极地进行实验工作。技术关键在于酵母的筛
选上，此酵母即要消耗废液中的积累物质，本身
又不能代谢以免对酒精发酵各道工序产生不良
影响，国内采用的菌种为假丝酵母SH一1和2
号，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.
02%)。存在的问题是治理污染不彻底，耗电耗
气都比较多。
2.将废糟液发酵制取沼气
经分离后的酒糟，将废液放入大型沼气塔
经10一12天发酵，从而产生沼气。在国外日本、
印度采用此法较多，国内南阳酒精厂，山东蓬莱
酒厂和山东龙口酒厂，在利用酒精糟生产沼气
利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰
方面都做出了成果，实践证明IM3酒糟可生产
22M“沼气，B〔)D去除率达90写，COD去除率
达86%。其缺点是发酵池占地面积大，发酵周
期长，而活性污泥还得进行生物过滤处理，否则
仍然达不到排放标准。
沼气不仅是燃料和动力原料，也是很重要
的化工原料，如把甲烷进行氯化，可制得一氯化
碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。
3.利用酒精废液生产高蛋白饲料
利用酒精糟废液生产高蛋白的饲料在世界
上是从六十年代中期开始的，基本上到1975年
才逐渐完善起来。它的工艺过程是将酒糟先经
过倾斜式离心机分成滤渣和滤液两部分，滤液
经沉淀，一部分返回酒精生产作为蒸煮原料的
稀释用水，大部分进入蒸发设备进行蒸发浓缩
成冷干物质，40一45%的浓浆与滤渣一起进入
干燥机进行干燥，最后成为含干物质90%以上
的产品，然后再制成颗粒饲料，其蛋白质含量高
达27%以上。目前美国西欧得到普遍应用，我
们国家国内尚无成套处理设备，北京酒精厂引
进了挪威年产4万吨DDGS的成套设备，安徽
特级酒精厂引进有年产1.5万吨DDGS法国
成套设备。
三、DDGS成套设备介绍
谷物酒糟经过简单的过筛，挤压处理后，所
得滤渣经干燥而成的干酒糟，称为DDG;将分
离后的滤液蒸发浓缩干燥后所得的干酒糟称为
DDs，将DDG和DDs二者混合干燥而成的饲
料称为DDGS。由上面的工艺过程可以看出利
用酒精糟生产DDGS高蛋白饲料全部是一个
物理处理过程。
1.分离设备
其作用是将酒糟中不溶性固形物(T.S)，
其中包括悬浮物和可溶性固形物进行分离，分
离出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥机进
行干燥，可溶性固形物(滤液)送去蒸发浓缩。
分离质量的高低直接影响酒精蒸发与干燥
的成败，如果进入蒸发器的糟液悬浮物(5.5)
太高，蒸发器将迅速结垢，干燥器的能耗将急剧
上升。酒精糟废液是一种含有较高溶解成分且
粘度较大的悬浮液，加之我国酒精厂为使蒸煮
均透，保证较高的淀粉出酒率，普遍采用细粉
碎，高温蒸煮，液体曲糖化工艺，糖化曲本身
a一沉粉酶含量低，故醒液粘度较高，造成分离
比较困难，目前使用的分离设备主要是卧式细
螺旋卸料沉降离心机，它是五十年代发展起来
的高速高效分离机，其特点是结构紧凑，占地面
积小，不用滤布，操作方便，能连续生产。
1)、卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理
图1是它的原理图，它主要由转鼓，螺旋推
料器，差速器和机座组成。离心机转鼓内是一个
推料器，两者都作同方向旋转，但是由于差速器
的差动运动，使螺旋推料器的转速比转鼓的转
速慢(或快)1一3%(8一10转)，待分离的酒糟
废液通过中心进料管进入机内，旋转的离心力
即把它甩到转鼓的内壁，由于悬浮液中的固项
粒子比液重，它们就被沉降于转鼓的内壁，分离
后的湿渣由螺旋推料器送到转鼓小端出渣口，
由离心力卸出，留下的水形成一个内环，在转鼓
里面通过大端上的溢流孔流出。
2)、分离机主要参数的选择
a.分离因数:物料在离心力场中所受的离
心力和它承受的重力比值称为分离因数。
F，一望旦竺兰、1.12火10一3Rn，
mg
其中R为转数内最大半径，n为转鼓的转
速，说明转鼓直径大，转速高，分离效果好。但分
离因数达到一定值后，突出的矛盾是机器的振
动和设备的寿命，目前国内外比较先进的分离
机分离因数高达2500。
b.分离机转鼓的长径比
酒精糟的处理由于进机流量大，机内流体
速度高，玉米酒糟颗粒又比较细小，经强烈流速
冲刷，仍然会夹带在分离液中随分离液而一道
卸出，会降低分离机固项回收率，为此用于酒精
糟的分离机长径比都比较大，短鼓分离机显然
57
包装与食品机械1993年第n卷第1期
效果很差，有的甚至分离不出来，按现有资料上
英、法、日使用的分离机长径比均在l:3.5以
进料
分离液渣子
图1卧式螺旋卸料离心机结构原理
1一差速器皮带轮2一差速器3一机壳
5一螺旋8一主皮带轮
c.差速器:转鼓与螺旋推料器转速的大小
主要取决于所排渣量的大小，对于酒精糟由于
颗粒小，浓度低，粘度大，所以应选用较低的差
转速(8一10r/min)，这可以使设备得到较好的
沉清效果，充分降低分离液中的含固量和沉渣
中的含湿度，但过低的差转速推料螺旋产生扭
矩阻力很大，容易损坏差速器，甚至转鼓被堵
塞，使机器不能正常运转，所以比较理想的分离
机采用了无级调速差速器，它可以根据使用条
件将差速进行调节。图2为其中的一种结构原
理图。
实现差转速一种是采用行星齿轮传动，一
种为行星摆线针轮传动，前者加工容易，但使用
时噪声大，后者加工较困难，使用时噪声小一
些。
d.在酒精废液分离操作中，匀速稳定进料
是主要和必要的条件，为此可采用带伺服电机
的螺杆泵，通过自动控制，使之随输液管内的压
力变化，而改变进料速度。另外也可采用定量泵
供料，但供料的速度要求随压力的变化自动改
变溢流阀开启大小，来实现要求的供料。也可以
用变频器使定量泵转速发生变化，保证供料的
58
7一进料管
均匀稳定。
4一转鼓
8一机座
由于酒精糟处理量相当大，每生产一吨酒
精需处理12~15吨废液，所以螺旋推料器要选
用高耐磨材料，像英、美等国家大型离心机在其
锥度部位还嵌有硬质合金。除此外若在进分离
机前先采用重力筛进行除沙预处理，分离机螺
旋推料器的寿命会大大延长。
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几几
目目目目目目此此此此此吕吕吕
图2
e.分离后稀糟液的质量直接影响蒸发器浓
缩液的质量。国外实践证明，清液中悬浮物的含
量愈低，浓浆中总固形物含量愈高，意味着蒸发
器能达到更高的传热系数，使蒸发能力大大提
高，从而可减轻干燥器的负荷，节约酒精糟干燥
利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰
时的能耗。
表1稀酒枪清液交旦S一S与蒸发器浓桨T·S关系
些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555
TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666
后迅速气化，蒸汽在管内高速上升，料液被上升
的蒸汽所带动，沿管壁成膜状迅速上升，并继续
蒸发，产生蒸汽，再去加热下道料液。如图4左
侧。图4右侧表示了蒸发传热形式和蒸发带传
其中D·S为分离后清液中含有的可溶性固
形物。
S·S为分离后清液中含有的悬浮物
T·S为蒸发后旅浆中总固形物。
显热加热带
一厂叶飞
lll一一
.....
.....
lllll
l
}}}...-TTT}}}
液流
三二七亏‘气
气泡流
面面犷可二二
又共三玉{
块状流
蒸发带
4
环状流
罗群全艺。…J‘，，‘
111山....之｝廿一
图4
热分系数关系。图5是升膜蒸发器内沸腾液体
叠
1一壳体2一顶盖
3一管束4一花板5.6一接管.
2.蒸发设备
在利用酒糟生产高蛋白饲料中蒸发设备
的投资，几乎占整个设备投资的三分之一，设备
主要部分为:
1)、蒸发器
酒糟废液由于粘度大，易结垢，所以在蒸发
浓缩中普遍采用强制循环升膜蒸发器，如图3
所示。
料液由蒸发器底部进入加热管，受热沸腾
109△t
图5
传热分系数对温度差△t的变化情况，AB段以
强制对流传热为主，BC段以泡核沸腾为主。这
两个图均说明泡核沸腾和强制对流传热传热系
数最大，在此条件下能源消耗最少，所以在设计
和操作时要尽量满足此条件。一般料液理想进
管温度比沸点低2℃，以便进入加热管即达沸
59
包装与食品机械1993年第n卷第l期
腾状态，同时应保持一定的上升蒸汽速度将料
液拉成膜状，如果操作不当就可能产生局部干
壁现象，会降低传热效果。
2)、汽液分离器:它是蒸发的主要辅助设
备，二次蒸汽从沸腾的液体中逸出时带有大量
不同大小的液滴，在蒸发室中由于气体通道截
面积的扩大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重
力而沉降，但离开蒸发室的蒸汽中仍夹带着相
当的液沫，如果不经分离回收，将会造成夹带损
失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。
分离器的种类很多，如图6所示。对分离器
的要求主要是分离效果好、蒸汽压降小和设备
成本低。由于酒精糟液的颗粒小，蒸发中形成的
液滴也较小，用一般分离器的效果不好，采用电
捕沫器价格又太昂贵，所以用钢丝网分离器，它
是用钢丝网系水龙带一样卷成一个所需要大小
的圆盘，如图6中(c)，装在分离缸的顶部。
产产闷叹叹
—————一.丈》》
1111111111111111111八八八八八八...-叫受受
(a)折流板式(b)球形捕沫器
尸尸尸咧咧
(c)丝网捕沫器(d)离心式分离器
图6
3)、冷凝器:从最终蒸发器出来的二次蒸汽
要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和间接冷凝，对
于DDGS的生产，由于二次蒸汽冷凝液中仍含
有较高浓度的有机物，所以多采用间接冷凝，以
便废水再单独处理，以达到排放标准。图7为最
分离器
终蒸汽冷凝工艺流程图，采用了两级冷凝。余气
被真空泵抽走，以便整个蒸发系统形成负压蒸
发，在DDGS生产中，滤液采用多效负压蒸发
对节约能耗是非常有效的，其能源消耗只相当
单效常压蒸发的六分之一。
………………………
---
.....................
产产产产产
图了最终蒸汽冷凝
4)、为了使二次蒸汽的强度增高，七十年代初发展了用离心式压缩机作为蒸汽再压缩用于
利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰
DLK玉S蒸发工艺，在国外主要有两种形式，一是
采用蒸汽透平机驱动压缩机，一是采用电动机
驱动压缩机，优点是节约蒸汽，综合分析可以节
约能源。但用蒸汽透平机驱动需专用锅炉供汽，
而用电动机驱动，由于我国电力比较紧张除靠
近水利发电站，也不尽合理，当然从长远发展的
观点是一个方向。
5)、进入蒸发设备的稀酒糟液是新的蒸发
设备的负荷和能耗的重要因素，回用率可达
40%以上，它不仅可以节约工艺用水，而且可以
有效地降低能耗，减少基建投资和生产运行费
用。为此往往在蒸发前设一大型贮缸，使用滤液
沉淀以后回用。
由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的悬浮
物，纤维素含量低，颗粒度小，因而本身成型容
易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般较少，
蛋白质具有热塑性和粘结性，所以使其温度通
过蒸汽加热到一定温度，有利于制粒。
6)、操作条件对造粒的影响
①造粒机要求供料要均匀，以确保造粒机
能稳定的运转，而且压粒机刚开始运转时，进料
量要小些，否则会造成压辊打滑和堵料事故。
②造粒时添加蒸汽可以起到对物料的湿热
调质作用，它有利于提高产量，延长压模和压辊
的使用寿命，节省动力。
③通常压制粒径小的(5mm以下)产品压
模采用高速，压制大粒径产品采用较低转速。对
于新压模使用投入正常生产之前应当先用鼓皮
或米糠添油物料进行试运转，以抛光模孔的表
面，并可以消除各模孔相互间光洁度差异。
④停机运转之前，最好多加点油使物料压
入孔内，便于下次启动。
⑤制粒时的温度高达85℃以上，温度也较
高，所以造粒后要降低水份，其含量为7一
12%。蒸发器运行一段时间后会严重结垢，所以
过一段时间要停机清洗，结垢是蛋白质沉淀淤
积于加热管中，所以通常用1一3%的苛性钠溶
液加热至90~95℃进行冲洗。
如果管道内泡沫过多会影响蒸发的效率，
所以有时视其情况加消泡剂来消除泡沫。
3.千燥设备
1)、物料干燥时的物理过程
图8表示物料的湿分传导系数和其湿度u
之间的关系。AB段为单分子吸‘附作用的最强
有力结合湿分，在此段发生蒸汽扩散现象;BC
段属多分子吸附作用结合湿分区，在此段，湿分
的移动基本上也是以汽态形式进行的。CD段
是毛细管湿分，此段汽态和液态移动同时进行，
DE段为渗透结合湿分，完全以液态形式移动。
DDGS的干燥大部分为胶状物体，干燥时传导
主要表现为吸着结合湿分和以渗透方式结合的
结构湿分。其干燥的速度如图9所示，开始AB
段只是预热;BC为恒速干燥段;CD干燥的速
度慢慢趋向缓慢。
吸附结
合湿分
B
管湿分迁~一上
结分透湿渗合
细\毛洲C
K裸吸两零令麟。
物料的湿度
图8
导陵巡
A次侧明宕案葬
干燥时间
图9
2)、DDGS生产中的干燥设备
酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥机和
61
包装与食品机械1993年第n卷第1期
圆盘式干燥机。
a.列管式干燥机
图10是列管式干燥机的原理图，蒸汽由轴
图10
端进入到各管子内，使管子加热，料由抄板翻到
上部，靠料本身的重量向下落，通过管束给予加
热，同时有一定数量的抄料板排列有一定角度，
所以可推料前进。它的优点是处理量大，造价
低。缺点是为防止产品结块，进料的水分必须控
制在25%以下，为此需将干燥好的成品大量返
回干燥器，造成输送配套设备庞大复杂，操作中
必须很好掌握，否则可造成料将管子粘着降低
热交换，甚至产品营养成分受热被破坏。当一旦
料糊住管子并结块时可以通高压蒸汽溶解。
b.圆盘式干燥机
它是七十年代才发展起来的干燥器如图
11，转盘由许多垂直装置的双层圆盘组成并像
螺旋一样有一定角度，蒸汽从轴内进入到各转
盘，使转盘加热，由于旋转的转盘浸没在被干燥
的料中，从而将料进行干燥。操作时转盘以6~
8r/min低速转动，使物均匀受热，蒸汽压力0.5
~0.6Pa，蒸发Ikg水耗汽量约为1.1一1.3kg。
缺点是造价高，抄料不均匀。
进料废气
川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l))l)牡日1111门门门})l以lll刀刀刀刀刀刀献献FFF“，，)))}姗姗姗{{{)))狱狱)))lllllllllllllllllllllllllllll
图11圆盘干燥机示意图
c.旋风分离器口管沿旋风分离器圆筒部分的切线安装，因此
无论使用列管式干燥机，还是使用转盘式气体得到沿圆筒内壁旋转的运动，并沿螺旋线
干燥机，干燥室内水蒸汽必须及时地排除，但是方向流向圆锥体的顶端，当气流被分离器的顶
由于酒精糟颗粒很细，随蒸汽的排出，往往会带盖所阻碍，气流由中心上升。显然分离器横截面
走部分产品，一是造成浪费，二是污染环境，所上分布的静压力将会不同，中心小，沿器壁大。
以都设有旋风分离器如图12。随气体进入旋风分离的DDGS粉沫，力图保持
含有DDGS粉沫的气流以Vm/s的速度经最初的运动方向，因而沿辐射方向移向器壁和
过进口管进入旋风分离器的圆筒部分，由于进圆锥部分，由于这种运动，粉沫集中在旋风分离
利用酒糟生产高蛋白饲料-一李东山、卢淑兰
器内壁上，依靠重力作用而沉降。
几几几几
00000、、
UUUUUUUU
图13
〔
覃灯孚
图12旋风分离器原理
旋风分离的操作是否正常决定是否及时地
自旋风分离器卸出被捕集的粉尘，如果排尘系
统中某一点漏气，气体净制程度会骤然变坏，当
系统中吸入空气将使空气运动与粉尘沉降方向
相反，因此一部分已被捕集的粉尘会被中央涡
流带入排气管，造成损失和污染。
4.造粒设备:经干燥后的DDGS呈粉沫
状，可以直接装袋销售，但是为了消除粉尘，减
少损失，增加单位体积的重量，减少运输及贮存
费用，提高消化性往往经过造粒机压成柱形或
球形颗粒。
(1)在DDGS生产中主要使用的造粒机是
环模制粒机和平模制粒机。
图13是环模制粒机，它的工作过程是将粉
状饲料经无级变速喂料器①送入到混料机构②
内与蒸汽(或水、添加剂、油脂等)混合并进行搅
拌，混合好的物料经分配器分配到转动的环形
压模和压辊的工作面③上，如图14①的位置，
借助重力，离心力和机械导向器把粉料分散开
来，由于压模和压辊的转动而产生的压力迫使
粉沫饲料通过压模的孔口，并把饲料压成圆条
状挤出，最后被装在环模外的切刀③切成长度
适宜的颗粒。
图14
图15为平模压粒机，它主要适应压制容重
小或者含纤维高的物料。
络络络络络络lllllllll尸尸.......}}}劝厂厂厂厂厂厂厂
旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘
图15
平模压粒机供料、混合与环模制粒机相同，
其成型原理也类似环模制粒机，因为平模可看
成是直径为无限大的环模。作为平模压粒机的
优点是结构简单，模具加工便利，调整方便，对
热敏感饲料生产较为有利，但是物料在压模上
均匀分布较为困难，从而往往会产生压模磨损
63
包装与食品机械1993年第11卷第l期
不匀，产品质量不一和机体振动等弊病，因此对
于匀料装置的要求较高。为了减少振动，平模的
模孔一般都按如图16如示螺旋形式布置。
的颗粒靠自重下降，通过颗粒饲料的空气被一
台离心式风扇抽走，以达到冷却的目的。为解决
排出的积尘，均设有积尘器。
5、包装设备:它是DDGS生产的最后工
序，使用的包装材料，一是麻袋，二是尼龙编织
袋每袋重为50kg。
包装的计量多为扛杆秤，装袋为了减少粉
尘和颗粒的粉碎，往往采用如图17所示螺旋装
袋器，料被螺旋压入袋内，袋子随装料而下降。
皮带轮
二二二日日目留吕:::
......~~~
物料
图16
(2)造粒机工作时模具所承受压力为1200
一15ookg/em，，线速度6一sm/s，所以模具材料
的选择直接关系到其使用寿命，国外压模多采
用不锈钢，英国主要是Z拍6A，日本主要是
SuS41o(相当我国ICr13)，美国主要是Er56A，
其硬度为Ro4o一50。我国有的用35CrM。有的
用锡锰钢浇铸，沈阳机r电学院研制了硼贝氏体
球墨铸铁。
(3)造粒机使用中值得注意的问题
影响造粒机产量、功率消耗及产品质量的
因素众多，除造粒机结构参数外，操作条件也相
当重要。
a.DIX三S饲料由于蛋白质含量超过27%，
脂肪而温度不高于室温5一8℃，因而通常造粒
后先由冷却器冷却，实际应用中是利用气流通
过颗粒饲料箱，气流把多余的水份蒸发掉，饲料
下料螺旋
图17
值得注意的间题:
(1)要设有抽尘设备，以便减少污染，提高
计量精度。
(2)使用中计量要每天进行校正。
㈡ 污水处理原理图
污水处理原理图来为使污水自达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程.
按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理.生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物
不同的污水处理方法不一样,当然处理的原理野不一样.
一般工业污水：加药 絮凝 沉淀 过滤 消毒 就可以排放了,这个是基本的工艺程序,有时候也有人用电解法等
生活污水一般都是用活性污泥法较多（里面又分很多类）：大致上就是靠污泥里的微生物来降解水中的有机物,从而降低COD,BOD ,TN,TP等!
其实你可以去网络搜一下污水处理,里面介绍很详细,野可以单独搜一种方法,来了解污水处理.例如CASS工艺（就是我们厂用的工艺）,氧化沟,SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法等,其实原理差不多,这个都是处理生活污水的工艺。
㈢ 建筑给水排水工程初步设计图纸内容包括 、、、。
3．7 给水排水3．7．1 在初步设计阶段，建筑工程给水排水专业设计文件应包括设计说明书、设计图纸、主要设备器材表、计算书。3．7．2 设计说明书。 1 设计依据。1)摘录设计总说明所列批准文件和依据性资料中与本专业设计有关内容；2)本专业设计所执行的主要法规和所采用的主要标准(包括标准的名称，编号、年号和版本号)；3)设计依据的市政条件；4)建筑和有关专业提供的条件图和有关资料。2 工程概况：工程项目设置，建筑防火类别，建筑功能组成、建筑面积(或体积)、建筑层数、建筑高度以及能反映建筑规模的主要技术指标，如旅馆的床位数，剧院、体育馆等的座位数，医院的门诊人数和住院部的床位数等。3 设计范围，根据设计任务书和有关设汁资料，说明用地红线(或建筑红线)内本专业设计的内容和由本专业技术审定的分包专业公司的专项设计内容；当有其他单位共同设计时。还应说明与本专业有关联的设计内容。4 建筑室外给水设计。?)水源：由市政或小区管网供水时，应说明供水于管方位、接管管径及根数、能提供的水压；当建自备水源时，应说明水源的水质、水温、水文地质及供水能力，取水方式及净化处理：工艺；说明各构筑物的工艺设计参数、结构型式、基本尺于、设备选型、数量、主要性能参数、运行要求等；2)用水量：说明或用表格列出生活用水定额及用水量、生产用水水量、其他项目用水定额及用水量(含循环冷却水系统补水量、游泳池和中水系统补水量，洗衣房、锅炉房、水景用水，道路浇洒、汽车库和停车场地面冲洗、绿化浇洒和末预见用水量及管网漏失水量等)、消防用水量标准及一次灭火用水量、总用水量(最高日用水景、半均时用水量、最大时用水量)；3)给水系统：说明给水系统的划分及组合情况、分质分压分区供水的情况及设备控制方法；当水量、水压不足时采取的措施，并说明调节设施的容量、材质、位置及加压设备选型；如系扩建工程，还应简介现有给水系统；4)消防系统：说明各类形式消防设施的设计依据、设计参数、供水方式、设备选型及控制方法等；5)中水系统：说明中水系统设计依据、水质要求、设计参数、工艺流程及处理设施、设备选型，并宜绘制水量平衡图；6)雨水利用系统：说明雨水用途、水质要求、设计重现期、日降雨量、日可回用雨水量、日用雨水量、系统选型、处理工艺及构筑物概况；7)循环冷却水系统：说明根据用水设备对水量和计量、水质、水温、水压的要求，以及当地的有关气象参数(如室外空气干、湿球温度和大气压力等)选择采取循环冷却水系统的组成、冷却构筑物和循环水泵的参数、稳定水质措施及设备控制方法等；8)当采用重复用水系统时，应概述系统流程、净化工艺并绘制水量平衡图；9)管材、接门及敷设方式。5 建筑室外排水设计。1)现有排水条件简介：当排入城市管渠或其他外部明沟时，应说明管渠横断面尺寸大小、坡度、排入点的标高，位置或检查井编号。当排入水体(江，河、湖、海等)时，还应说明对排放的要求、水体水文情况(流量，水位)；2)说明设计采用的排水制度(污水、雨水的分流制或合流制)、排水出路：如需要提升，则说明提升位置，规模、提升设备选型及设计数据、构筑物形式、占地面积、紧急排放的措施等；3)说明或用表格列出生产、生活排水系统的排水量(。当污水需要处理时，应说明污水水质、处理规模、处理方式、工艺流程、设备选型、构筑物概况以及处理后达到的标准等；4)说明雨水排水采用的暴雨强度公式(或采用的暴雨强度)、重现期、雨水排水量等；5)管材、接口及敷设方式。6 建筑室内给水排水设计。1)水源：由市政或小区管网供水时，应说明供水干管的方位、接管管径及根数、能提供的水压；2)说明或用表格列出各种用水量定额、用水单位数，使用时数、小时变化系数、最高日用水量、平均时用水量，最大时用水量；注：此内容在本条第4款第2项中表示清楚时．则可不表示。3)给水系统：说明给水系统的选择和给水方式，分质、分压、分区供水要求和采取的措施，计量方式，设备控制方法，水箱和水池的容量、设置位置、材质，设备选型、防水质污染、保温、防结露和防腐蚀等措施；4)消防系统：遵照各类防火设计规范的有关规定要求．分别对各类消防系统(如消火栓、自动喷水、水幕．雨淋喷水、水喷雾、泡沫、消防炮、细水雾、气体灭火等)的设计原则和依据、计算标准、设计参数、系统组成、控制方式、消防水池和水箱的容量，设置位置以及主要设备选择等予以叙述；5)热水系统：说明采取的热水供应方式、系统选择、水温、水质、热源、加热方式及最大小时热水量、耗热量、机组供热量等；说明设备选型、保温、防腐的技术措施等；当利用余热或太阳能时，尚应说明采用的依据、供应能力、系统形式、运行条件及技术措施等；6)对水质、水温、水压有特殊要求或设置饮用净水、开水系统者，应说明采用的特殊技术措施，并列出设计数据及工艺流程、设备选型等；7)中水系统：说明中水系统设计依据、水质要求、工艺流程、设计参数及处理设施、设备选型，并宜绘制水量平衡图；8)排水系统：说明排水系统选择、生活和生产污(废)水排水量、室外排放条件；有毒有害污水的局部处理工艺流程及设汁数据；屋面雨水的排水系统选择及室外排放条件，采用的降雨强度和重现期：9)管材、接口及敷设方式。7 节水、节能减排措施：说明高效节水、节能减排器具和设备及系统设计中采用的技术措施等。8 对有隔振及防噪声要求的建筑物、构筑物，说明给排水设施所采取的技术措施；9 对特殊地区(地震、湿陷性或胀缩性上、冻土地区、软弱地基)的给水排水设施，说明所采取的相应技术措施。10 对分期建设的项目，应说明前期、近期和远期结合的设计原则和依据性资料。11 需提请在设计审批时解决或确定的主要问题。12 施工图设计阶段需要提供的技术资料等。3 7．3 设计图纸(对于简单工程项目初步设计阶段—般可不出图)。1 建筑室外给水排水总平面图。1)全部建筑物和构筑物的平面位置、道路等，并标出主要定位尺寸或坐标、标高，指北针(或风玫瑰图)、比例等；2)给水排水管道平面位置，标注出干管的管径、排水方向；绘出闸门井、消火栓扑、水表井、检查井、化粪池等和其他给排水构筑物位置；3)室外给水排水管道与城市管道系统连接点的控制标高和位置；4)消防系统、中水系统、冷却循环水系统、重复用水系统、雨水利用系统的管道平面位置，标注出干管的管径；5)中水系统、雨水利用系统构筑物位置、系统管道与构筑物连接点处的控制标高。2 建筑给水排水局部总平面图。1)取水构筑物平面布置图。如自建水源的取木构筑物，应单独绘出地表水或地下水取水构筑物的平面布置图。各平面图中应标注构筑物平面尺寸、相对位置(坐标)、标高、方位等；必要时还应绘出工艺流程断面图，并标注各构筑物之间的标高关系；2)水处理厂(站)总平而布置及工艺流程断面图。如工程设设项目有净化处理厂(站)时(包括给水、污水、中水等)，应单独绘出水处理构筑物总平面布置图及工艺流程断面图；平面图中应标注构筑物平面尺寸、相对位置(坐标)、方位等；工艺流程断面图应标注各构筑物水位标高关系，列出建筑物、构筑物一览表，表中内容包括建筑物、构筑物的结构形式、主要设计参数、主要设备及主要性能参数；各构筑物是否要绘制平、剖面图，可视工程的复杂程度而定。3 建筑室内给水排水平面图和系统原理图。1)应绘制给水排水底层(首层)、地下室底层、标准层、管道和设备复杂层的平面布置图，标出室内外引入管和排出管位置、管径等；2)应绘制机房(水池、水泵房、热交换站、水箱间、水处理间、游泳池、水景、冷却塔、热泵热水、太阳能和屋山雨水利用等)平面设备和管道布置图(在上款中已表示消清楚的，可不另出图)；3)应绘制给水系统、排水系统、各类消防系统、循环水系统、热水系统、中水系统、热泵热水、太阳能和屋面雨水利用系统等系统原理图，标注于管管径、设备设置标高、水池(箱)底标高、建筑楼层编号从层面标高；4)应绘制水处理流程图(或方框图)。3. 7. 4 主要设备器材表。列出主要设备器材的名称、性能参数、计数单位、数量，备注使用运转说明(宜按子项分别列出)。3. 7. 5 计算书。1 各类用水量和排水量计算；2 中水水量平衡计算；3 有关的水力计算及热力计算；4 设备选型和构筑物尺寸计算。
建筑工程设计文件编制深度规定
㈣ RO反渗透的原理是什么
反渗透的原理：
首先要了解“渗透”的概念，渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止。然而，要完成这一过程需要很长时间，这一过程也称为渗透压力，但如果在含盐量高的水侧试加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力.。如果压力再加大，可以使方向相反方向渗透，而盐分剩下，因此反渗透除盐原理就是在有盐分的水中(如原水)，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压力到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中杂质、盐分的目的。
㈤ LEED认证需要提交哪些资料
获得LEED认证在整个项目建设过程中，资料的收集工作非常重要，建筑物的所有指标、数据必须有相应的文字作为依据。它体现在项目立项、设计、施工、调试等各个环节中。
1、要求建设方(业主)提供的资料
1)项目立项的相关文件资料。包括国家或省市规划部门的项目审查批复、用地规划许可证、环境评价报告、节水办批复的对项目的节水方案的意见、场地原状图、场地周边1 km内航拍图、周边建筑物(半径800 rn范围)的名称、建筑面积、场地面积(由设计方在原状图上说明)、场地周边的地铁入口、3个～4个公交车站的照片及具体位置、北京市停车标准正式文件、项目绿化率标准正式文件以及施工图园林绿化等最终审批文件。
2)与绿色建筑评价相关的配套资料。非项目立项本身，其他与获得绿色建筑评价有关的资料的收集也很重要，可以为评估加分。如中国华能集团办公大楼项目是申请获得绿色建筑认证LEED认证的项目，华能集团办公楼内的下属二十几家子公司，从事绿色电力(风、太阳能)的生产，提供它的发电规模、风能、太阳能的装机容量等相关资料信息，对该项目的绿色建筑认证LEED认证评估提供了重要的加分资料。还有诸如办公楼内使用环保的办公家具、复印机等办公设施禁止吸烟等的相关资料，都是获得加分的重要资料。
2 、设计阶段绿色建筑认证LEED认证收集提供的资料
建筑设计中对于绿色建筑认证LEED认证是十分重要的阶段和环节，首先，参照LEED的要求，对初步设计进行评估，使设计及预计施工能够满足要求。其次，检查相应的设计图纸及报告，以及其他相关设计信息(机电专业，建筑、土木结构等专业)来审核获取各个得分点的可能性并给出相关推荐，以此保证提供资料的有效性。
设计阶段需收集的资料及要求主要有如下几点：
1)可持续性选址资料：包括场址选择即项目位置指示图、交通方式和替代交通方式含自行车存放和更衣室，停车容量；场址开发最大化空地包括场址绿化图开放空间面积计算书，雨水管理速度和数量，开发前2年重现期24 h的径流速率和径流量计算书，雨水回收系统平面图，热岛效应即屋面的做法及太阳能反射指数SRI计算。
2)节约水资源资料：节水景观包括：景观设计报告，要求降低水量50％ ，提供回用水计算说明，场址景观平面图，景观灌溉图，景观节水计算书，节水景观非自来水或无人工浇灌资料，项目园林所采用的所有本地植物明细列表及所需水量，废水利用技术创新；中水系统平面布置图及工艺流程图，雨水收集处理系统示意图，洁具概括表，降低用水量20％～30％饮用水节水计算书，项目选用的抽水马桶、小便器、盥洗间、水龙头、淋浴龙头、厨房水龙头标明其冲水量的质检报告或产品样本。
3)能源与大气资料：最低能效性能要求，提供能耗模拟报告、基本冷媒管理冷媒计算表、再生能源利用的场址PV系统应用报告、太阳能热水应用报告、冷媒管理的冷媒计算表。
4)材料与资源要求资料：可回收材料的贮存、收集和再利用，如垃圾房的位置图及说明。
5)室内环境品质要求资料：室内空气质量的最低品质要求：提供通风设计报告，新风量的计算，空调风系统原理图，吸烟环境控制，如吸烟室位置平面图，排风图；提高通风的资料包括通风设计报告，空调风系统原理图，照明系统可控性图纸，热舒适系统可控性资料，热舒适度设计验证资料，其他创新与设计资料，检验与核查计划，提供各个测点的详细位置和具体测量方法。
6)室外新风监控资料：加设直接新风监控设备，提供显示控制最小室外空气流速的措施和监测最小新风量系统图纸及设计说明。
7)室内化学污染源控制资料：污染源处如复印区等的排风设计，复印机等系统采用环保系统的证明。
3 、施工过程绿色建筑认证LEED认证资料收集
在施工过程中，施工单位要配合业主完善绿色建筑认证LEED认证的相关计划和方案，严格施工管理和过程中施工工序控制，确保施工过程达到认证要求并及时收集整理相关资料。根据LEED认证评估及得分策略，建造过程中施工承包单位需提供的资料如下：
1)施工过程污染防治方案资料：包括场址开发栖息地保护和恢复，提交场地完工图，热岛效应处理防止水土流失的方案、防止环境污染的措施及相关照片。
2)施工废弃物管理资料：施工废弃物的贮存、运输等管理方案，对回收和处理的废弃物进行统计计算，填埋或回收总的比例达75％，有废弃物管理记录，提供相应证明文件。
3)再生材料运用资料：再生材料跟踪台账(供应商、产地、价格、数量、使用部位等)，含再生材的材料价值占总的材料价值的比例达10％的相关计算文件，认证木材，提供认证木材厂家，数量及计算文件。
4)地方／区域性材料使用资料：本地材料跟踪台账(产品名称、制造商、供应商、产地、使用部位、供应商与施工现场和取货点距离等)，本地材料达到全部材料20％的相关计算及使用记录等文件，认证木材证明文件。
5)室内空气质量管理资料：包括施工室内空气质量管理方案、与施工空气质量管理方面相关的图片、室内场地管理工作记录照片等，列表说明空调系过滤煤质及MERV值和其他管理措施。
6)人住前室内空气质量管理资料：入住前室内空气质量检测报告。
7)低挥发性材料使用资料：包括粘结剂、密封剂、涂料、涂层、油漆、地毯、复合木材和植物纤维制品检测报告产品资料，其可挥发性成分含量满足相关要求及其材料管理记录。8)创新与设计：地方或区域性材料40％本地化生产、遮盖停车位、LEED认可的专业人员施工等。
综上所述，从以上三方面系统做好绿色建筑认证LEED认证的资料收集整理，就能避免少走弯路，为顺利通过认证提供有力的保障。
嘿嘿，回答得很多吧~~希望采纳~~如果还有疑问，可以找我们：中国建筑科学研究院上海分院 绿色建筑与生态城研究中心