柠檬酸酸洗废水处理方法

Ⅰ 关于柠檬酸

柠檬酸中文名称：柠檬酸

英文名称：citricacid

中文名称2：2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸

英文名称2：2-hydroxy-1,2,3-propanetricarboxylicacid

CASNo.：77-92-9

EINECSNo：01-069-1

化学式：C6H8O7

分子量：192.14

理化特性

外观与性状：白色结晶粉末，无臭。

熔点(℃)：153

沸点(℃)：(分解)

熔点(℃)：100

引燃温度(℃)：1010(粉末)

爆炸上限%(V/V)：8.0(65℃)

溶解性：溶于水、乙醇、乙醚，不溶于苯，微溶于氯仿。

【物理性质】相对密度1.542g/cm3，熔点153℃(失水)，柠檬酸为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末,无臭、味极酸,易溶于水和乙醇，水溶液显酸性。柠檬酸结晶形态因结晶条件不同而不同，有无水柠檬酸C6H8O7也有含结晶水的柠檬酸2C6H8O7.H2O、C6H8O7.H2O或C6H8O7.2H2O。在干燥空气中微有风化性，在潮湿空气中有潮解性。175℃以上分解放出水及二氧化碳。

【化学性质】柠檬酸是一种较强的有机酸，有3个H＋可以电离；水溶液呈酸性。加热可以分解成多种产物，与酸、碱、甘油等发生反应。

【发展概述】柠檬酸是目前化学清洗中用得较广的有机酸，在水溶液中是一种三价酸。因为柠檬酸本身与Fe304的反应较缓慢，与Fe203反应所生成的柠檬酸铁的溶解度较小，易产生沉淀。用柠檬酸作清洗剂时,要在清洗液中加氨,将溶液的pH调至3.5～4.0,在这样的条件下，清洗溶液的主要成分是柠檬酸单铵,与铁离子会生成易溶的络合物，有很好的清洗效果。与Fe3+形成络合离子，水中呈游离状态的Fe3+减少了,减轻其对金属的腐蚀。柠檬酸清除附着物的能力比盐酸小,只能清除铁垢和铁锈,不能清除铜垢、钙镁水垢和硅酸盐水垢等，清洗时要求温度较高和流速较大，价格也较贵。清洗废液中有大量的胶态柠檬酸铁的络合物，勿将清洗废液直接排走，只能用热水将其排挤掉。若直接排放，胶态络合物会附着在金属表面，经过干燥或焙烤，形成很难冲洗掉的膜状物。柠檬酸通常在不宜使用盐酸的情况下才使用。

【技术指标】GB1987-86

【制取】工业上柠檬酸由蔗糖发酵制得。

发酵C12H22011+H20+302—→2C6H807+4H20

【燃爆危险】本品可燃，具刺激性。

【危险特性】粉体与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。

【毒性及防护】未见毒性报道。在工业使用中，接触者可能引起湿疹。使用现场自然通风；作业人员穿工作服，戴手套。

【包装及储运】净重50kg木桶(内衬塑料袋)或编织袋内衬塑料袋装。储于阴凉、干燥处，远离火种、热源，防止阳光直射。与氧化剂、油类及酸、碱类分开存放。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。严禁雨天搬运。搬运时要轻装轻卸，防止包装损坏。

【用途】主要用于香料或作为饮料的酸化剂，在食品和医学上用作多价螯合剂，也是化学中间体。

(1)锅炉化学清洗酸洗剂

柠檬酸酸洗是在锅炉大型化，盐酸酸洗引起奥氏体(不锈)钢应力腐蚀破裂的情况下发展起来的二种酸洗剂。由于柠檬酸不含氯离子，不会引起奥氏体的应力腐蚀破裂。所以适用于结构复杂和系统很复杂的高参数、大容量锅炉，特别适用于奥氏体钢和蛇形管的清洗。清洗时，清洗液浓度一般应控制在3％～4％之间，温度为90～98％，pH值在3．5～4．0之间，清洗流速为O．3～2．Om／s，清洗时问控制在3～5h。柠檬酸清洗存在的问题为柠檬酸废液处理较复杂，它无溶解硅酸盐垢的能力，机组启动时还应有洗硅措施，药品昂贵，操作不当时还会产生柠檬酸铁沉淀.使用柠檬酸做清洗剂时应注意：

①在专用的溶液箱中将缓蚀剂搅拌溶解,用除盐水溶解柠檬酸,并加氨水调整清洗液pH为3.5～4.0.用蒸汽将配制好的清洗液加热至90℃以上。

②确认清洗系统无漏泄时，用清洗泵将柠檬酸送至被清洗的锅炉中。

③在清洗过程中，每30min采样化验一次清洗液中柠檬酸浓度、Fe2+浓度及pH值。在整个清洗过程中应保持清洗液pH始终在3．5～4．0之间(用氨水调节)。

④当酸洗至既定时间后或清洗液中Fe2+含量基本稳定后，结束酸洗。⑤酸洗结束后，用热的除盐水(90℃以上)排挤柠檬酸液并进行冲洗。为提高冲洗效果，尽量提高冲洗流速，直到排出水pH为5～6，含铁量小于20～30mg／L时为止。

(2)锅炉化学清洗漂洗剂

当用盐酸或柠檬酸作酸洗剂时，在酸洗结束并用除盐水(或软化水)冲洗后，一般要再用稀柠檬酸溶液进行一次冲洗，通常称为漂洗，是利用柠檬酸有络合铁离子的能力，除去酸洗和水冲洗后残留在清洗系统内的铁离子，以及水冲洗时可能在金属表面产生的铁锈。采用0.2％～0.4％的稀柠檬酸溶液(含有0．05％的缓蚀剂)，pH值为3．5～4．0，温度60～90℃，时间2～3h。在漂洗中应注意以下问题：

①漂洗液应用除盐水(或软化水)配制。

②配制方法采用边循环边加药的方法进行，即先用清洗泵使漂洗水在清洗系统中进行循环，并在循环的同时将水加热至60～90℃，然后连续地向漂洗水中加入已事先配制好的浓药品，加药顺序为漂洗剂、缓蚀剂，并用氨水调解pH为3．5～4．0。

③在漂洗过程中应经常测定漂洗液温度及pH值。

④漂洗结束后，用除盐水(或软化水)冲洗干净系统后转入下道工序。

提取工艺:

柠檬酸是食品加工业中很重要的食品添加剂，也广泛应用于医药、染料及其他工业。柠檬酸生产有两条途径，一条是以淀粉及糖类为原料，用微生物发酵方法来制取；另一条是从含酸分丰富的原料中提取，特别是在果品加工中进行综合利用如制梅胚后排出的咸酸汁液，其含酸量可达4—5%，制柑橘胚后排出的咸酸汁液都是提取柠檬酸很好原料。其工艺为：

1.原料澄清过滤：橘汁、梅汁中含有不少果胶及杂质，需进行澄清，促进杂质沉淀，然后用压滤机压滤。

2.中和：可用碳酸钙或石灰中和，要预先调成浆状进行，最好加入15%碳酸钙中和。具体做法是：把橘汁、梅汁等咸酸水加热至75摄氏度时，逐渐加入碳酸钙乳浆，继续加热2小时，初温控制在5摄氏度左右，最后可升高到100摄氏度，至溶液呈青绿色时，即表示已完成中和反应。然后静置沉淀，此沉淀即为果酸钙（以柠檬酸钙为主）。

3.除盐：所得柠檬酸钙含有盐分，可用清水洗涤，加热至70—80摄氏度，反复多次，直至盐分除净为止，干燥备用。

4.酸解脱色：柠檬酸钙浆液加热至60—70摄氏度，加入浓度为35%的硫酸，沸腾3小时左右，待柠檬酸钙分解完成，即静置沉淀，上层清液为柠檬酸溶液。将暗红色的柠檬酸用1—2%活性炭脱色半小时，则得无色清液。

5.浓缩、晶析：将无色柠檬酸液进行浓缩，至固形物含量75%时，于结晶缸内静置结晶。4—5天可完成晶析。

6.离心、干燥：柠檬酸结晶还含有一定水分和杂质，需用离心机除去。然后在75摄氏度下干燥到含水量达1%以下，最后通过过筛、分级、包装即为成品。

Ⅱ 粉末柠檬酸怎么对比酸洗不锈钢管

柠檬酸酸洗除锈是管道处理的一种良好方法。柠檬酸在水中的溶解度大,其水溶液是专一属种强有机酸,可以同铁锈(FeO和Fe2O3)发生化学反应,除去铁锈。不容易造成过酸洗,在施工时对操作者的危害小,利于安全操作。所需的设备、器具简单,而且又能保证酸洗除锈的质量。

具体清洗使用酸洗液参数如下：

1、柠檬酸清洗工艺参数:

柠檬酸浓度： 2～6％

柠檬酸清洗缓蚀剂： 0.3～0.5％

还原剂：适量

清洗液pH 值：3.5～4.0

温度：80-90℃

时间： 6～10h(根据化验结果定）

2、漂洗工艺参数

柠檬酸浓度：0.1％～0.3％

漂洗温度：55～70℃

漂洗液pH 值：3.5～4.0

漂洗时间：2h～4h。

简单操作规程：

操作程序

水试漏→脱脂→水冲洗→酸洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油(剂)。

注意事项：

(1)柠檬酸酸洗后管道内壁应呈灰白色。

(2)酸洗液的浓度和各成分的比例应根据管道的锈蚀程度和酸洗用水的水质确定。

(3)钝化方法,在中和液中兑加氨水使pH值=9～10,然后兑加2%的亚硝酸钠,加热至80℃左右,循环1～2h,进行钝化。

备注：关于操作规程，每一步都是有操作标准的，按照标准操作就可以了。

Ⅲ 双氧水在污水处理中的使用方法使用环境注意事项是什么

在高浓度的有机废抄水处理中经常用到双氧水，一般浓度在30%较为常见，和硫酸亚铁或氯化亚铁联用，使用环境在PH为3左右，此法名为芬顿。

注意事项：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是双氧水见光分解、需要深色贮存容器。且属于强氧化剂，需要谨慎保存。另外加了双氧水之后会产生很多的气泡，应该加点消泡剂。

(3)柠檬酸酸洗废水处理方法扩展阅读

双氧水（化学名为过氧化氢）注意事项：

1、不得口服，应置于儿童不易触及处。

2、对金属有腐蚀作用，慎用。

3、避免与碱性及氧化性物质混合。

4、避光、避热，置于常温下保存。

5、医用的有效期一般为2个月。

6、不得用手触摸。

Ⅳ 铜管除水垢的最好方法

铜管除水垢的最好方法

铜管除水垢的最好方法，在生活中，我们会发现其实有很多东西都是有水垢的，尤其是铜管的水垢十分的多，清理起来也是比较麻烦的，我和大家一起来看看铜管除水垢的最好方法的相关资料。

铜管除水垢的最好方法1

将铜管内加些白醋然后灌满热水泡上几小时就好了。

硬水煮沸后所含矿质附着在容器（如锅、壶等）内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差，如果锅炉内形成的水垢过厚则会导致锅炉效率降低，重则会引起锅炉爆管造成锅炉事故。

(4)柠檬酸酸洗废水处理方法扩展阅读：

水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率；容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故；

会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏。水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水品质，并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施。

铜管除水垢的`最好方法2

将铜管内加些白醋然后灌满热水泡上几小时就好了。

其他除水垢的方法：

（1）小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时，放1小勺小苏打，烧沸几分钟，水垢即除。

（2）柠檬除水垢。把柠檬切片放入烧水壶（越薄越好，目的是让柠檬酸尽量释放出来）水烧开煮沸5分钟左右，烧开后让柠檬在水中浸泡2分钟即可除去。

（3）离子交换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。

（4）水垢清洁剂清除水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸，原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好，有合适的剂量和比较详尽的说明，很适合家庭用户使用。

（5）膜分离除水垢。纳滤膜（NF）及反渗透膜（RO）均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。膜分离除水垢方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。

(4)柠檬酸酸洗废水处理方法扩展阅读

水垢并非百害而无一利，水垢对人体也有一定的好处：

水垢是矿物盐沉淀的俗称，主要成分为碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等不溶于水的化合物。水中的钙镁不仅是无害的，在某种程度上是有益的，是人体必须的常量元素。

钙镁对人体有着促进骨骼发育和生长的重要作用，能刺激心脏和心血管活动，激活多种酶，提高机体对传染病的抵抗能力和抗炎症作用，以及可减少肝胆肾结石的形成。

水垢可以进入我们人体，与胃酸相结合还原成钙镁离子，补充我们身体对钙镁等元素的需求，无论是日常饮用，还是用来蒸煮食物，含有微量矿物元素的天然富含矿物水都是首选，而这些微量矿物质元素就是水垢的来源。

铜管除水垢的最好方法3

另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。

冷却器铜管的结垢以后不但会影响换热效率和催化零件，而且久之会使垢层越来越厚越来越堵，垢层到一定程度之后会发生严重的局部腐蚀。

前期通过柠檬酸酸洗可以清除大量垢，后期可以加个混床或EDI处理。最好在大检修时对结垢的冷却器进行单台酸洗，酸洗主要是针对那些易溶解于酸的某些硬垢和金属腐蚀氧化产物，定期清洗能节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

冷却器停用时，应先停热流后停冷流。如果需要进行检修，应按照扫线规程扫净管壳程内介质，待设备本体温度降低至许可温度后方可检修。

Ⅳ 化学清洗后的废液怎么处理

化学清洗废液中主要的污染物为无机物、重金属以及有机物，如果直接排放到对土壤和水体都会造成不良的影响，因此锅炉化学清洗废液必须要进行处理。

柠檬酸废液处理。柠檬酸在锅炉化学清洗废液中主要是含有大量的有机废酸，其主要是通过氧化法和焚烧法来进行处理，当柠檬酸清洗废液中的含量比较高时，消耗的氧化剂就越高，这时我们就使用焚烧法，通过中和、曝气氧化以及循环过滤等工艺处理柠檬酸酸洗废液，也可以根据锅炉柠檬酸清洗排放废液特点，设计了活性炭膜法处理工艺，其中CODcr和BUD5的去除率达到90%左右。

盐酸废液处理。盐酸清洗废液主要为过量的酸和金属离子，其主要的清理方法是调节废液pH使金属离子沉淀后，再经过絮凝沉淀，在检验合格后排放。

EDTA废液处理。锅炉EDTA清洗废液的主要特点是COD含量高，其使用碱法回收、酸法回收以及喷淋焚烧等处理方法，在锅炉化学清洗之后的往废液中加入浓硫酸，同时通入空气进行搅拌，然后静置，再清液中和合格后排放，析出的EDTA用除盐水清洗晾干后回收利用，使用这样的清洗方法是为了节省废液处理的成本，同时也减少了对环境的影响。

Ⅵ 酸洗废水处理工艺相关的文献综述

酸洗废水处理工艺相关：
根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分，即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水(盐)垢等，酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。下面按酸的种类及涉及的对象分别介绍。

酸洗废水处理工艺：
1、盐酸、硝酸、硫酸废水
当使用盐酸、硝酸或硫酸作酸洗介质时，其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6～9，其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类，可直接排放。
酸洗工序完成后，酸洗废水中残留酸还有2％～4％。燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池，利用这些残余酸清洗冲灰管道，与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸，有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。如果灰场灰水中还残留有酸度，再通过加碱调整灰水pH值到6～9范围即可。
2、磷酸废液
当使用磷酸作酸洗介质时，其废液可加入过量消石灰或石灰乳中和处理，其反应生成磷酸钙沉淀，降低废水中磷酸根的含量。收集沉淀物经过浓缩脱水，挤压成块，将其在安全地方掩埋。
3.氢氟酸废液
氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，必须进行处理。处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法及石灰一磷酸盐法等。其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍。
(1)石灰法。使用过量的消石灰或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法，即将生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]与含氟废水混合，生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。 石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高，约为废液中氟含量的2.2倍。所用生石灰中的氧化钙含量应大于70%，一般使用粉状生石灰其中氧化钙含量应在85％以上。氢氟酸废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将石灰粉或石灰乳投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入石灰的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10mg儿后再排放。
(2)石灰—铝盐法。当废液排放量大的情况下应采用这种方法，向废液中投加石灰乳，调节pH值至6～7.5，然后投加硫酸铝或聚合氯化铝等铝盐絮凝剂。利用生成的氢氧化铝胶体吸附悬浮的氟化钙微小颗粒及氟离子形成沉淀，这种方法的除氟效果比单纯加石灰的效果好。
(3)石灰—磷酸盐法。先向废液中加人磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、过磷酸钙等磷酸盐，再加入石灰生成难溶的磷石灰等沉淀把氟离子去除。
(4)其他方法。对于氟含量低的大量含氟酸洗废液可采用活性炭吸附和阴离子交换树脂处理的方法加以去除。但是，该处理方法存在的问题是所生成的氟化钙成为固体废弃物，在有水存在时，它会在相当长的时间内溶出氟离子，可使溶出的氟离子超过5mg/L。如果是在高氟地区，此问题更要注意防范。在干旱少雨、地下水位低的地区，可送人储灰场处置，由于灰场已考虑了防渗及灰中氟化物的影响，可不构成对地下水的污染。不可在砂土地上直接挖坑处理废液。鉴于废液处理难的问题，一般不建议采用氢氟酸清洗。
4、柠檬酸废液
(1)与煤混合燃烧处理。柠檬酸清洗废液所含的污染物质是其自身的化学耗氧量、缓蚀剂带人的污染物质及清洗下的铁与铜。清洗液的pH值在3.5～4较低范围内，不符合排放标准。柠檬酸是相当稳定的有机酸，常规的氧化方法不易使其分解破坏，但它是碳氢氧化合物，可通过燃烧方式使它在高温下氧化分解。
当将柠檬酸清洗废液通过专用的燃烧器在锅炉炉膛中燃烧分解时，其他所含的缓蚀剂也可随之分解，铁、铜等转变为氧化物进入飞灰及炉渣中。考虑到防止燃烧器发生酸腐蚀，应调节柠檬酸清洗废液pH值为7～9，然后用专用燃烧器雾化后送入炉膛随煤粉一起燃烧。据有关资料，以670t/h锅炉为例，以2～4t/h流量掺烧废液，不会影响锅炉燃烧。在于燥多风地区，也可把中和后的柠檬酸清洗废液作为防尘用水喷洒在煤场，随燃煤一起燃烧处理。
(2)也可将废液排到锅炉冲灰池与灰水混合排至灰场，利用粉煤灰的吸附性将柠檬酸(有机物)固定在粉煤灰上。
(3)氧化法降COD。向废液中加人双氧水、次氯酸钠或漂白粉，氧化处理掉化学清洗废液中的有机物也有较好效果。具体步骤如下：
1) 向废液中加人双氧水或次氯酸钠把废液中有机物氧化，如废液中含有Fe2+也会被氧化成Fe3+。
2) 向废液中加入烧碱、石灰乳等中和剂，调节pH值至10～12，呈碱性，然后通人压缩空气进行搅拌，促进有机物进一步氧化，把Fe2+全部氧化成Fe3+，并生成Fe(OH)3沉淀。
3) 向废液中投入明矾，聚丙烯酰胺等凝聚剂使Fe(OH)3、Cu(OH)2及悬浮物全部絮凝沉降，同时测定COD值(此时COD值应降至300mg/L以下)。
4) 为使有机物进一步氧化，COD值降至lOOmg/L以下，加入氧化剂过硫酸铵[(NH4)2S2O8]，投放量为1.2kg/m3，并通人压缩空气搅拌使有机物充分氧化。
5) 最后用盐酸把溶液pH值调至6～9，废液澄清后方可排放。
5、氨基磺酸废液
当需要对氨基磺酸废水进行处理时，可按等摩尔量加入亚硝酸钠，利用亚硝酸钠的氧化性，将氨基磺酸转变成无害的硫酸氢钠，自身还原成氮气，但应注意处理后的废水中不应残留有过多的氨基磺酸或亚硝酸钠成分。
6、乙二胺四乙酸(EDTA)废液
EDTA废液处理应包括两部分：一是先回收废液中的EDTA；二是处理废液中的联氨、铁、铜等杂质。
(1) EDTA回收。使用后的EDTA废液，先用硫酸法进行EDTA回收处理。当形成EDTA沉淀后，转移上部清液到另一个废水池进行处理。
(2) 废液中残留联氨处理。EDTA清洗时一般会在清洗液中加有联氨，因此，完成EDTA回收处理后的废液中仍会残留有联氨，应投加氧化剂分解联氨使其转变成无害成分。
7、甲酸与经基乙酸清洗废液
有机混酸清洗废液化学耗氧量高，它们都是碳氢化合物，自身具有一定的燃烧热，也应仿照柠檬酸清洗废液处理，先将废液中和到pH值为6～9后，用作防止煤场扬尘的喷洒用水，将其掺入燃煤中燃烧，实际上课增加燃煤热量。
8、金属离子废水
前面讲到对酸洗废水酸性的处理，实际化学清洗废水中含重金属离子较多，也应对重金属离子进行妥善处理。重金属离子的处理方法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化还原法和离子交换法等，其中以氢氧化物沉淀法使用较普遍，成本低。
为去除酸洗废液中的铜、铁等污染离子，向酸洗废液中加入液体工业氢氧化钠、纯碱、石灰等，利用压缩空气搅动混合，同时可使亚铁离子氧化，在铁离子的催化下，联氨也可分解。调节溶液pH值在10以上的合适范围，铁、铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难溶于水的金属氢氧化物沉淀。
此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀，剩余铜离子的理论含量＜0.1mg/L，可满足排放标难；三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧化物，它会溶于过量的碱中，所以加碱后溶液pH值应控制在8～9左右。废液调节溶液pH值后经过静置沉淀，可将大部分重金属离子去除，再用酸中和至pH值为9以下排放，如果辅以过滤手段，则去除效果更好。为了防止氢氧化铜部分溶解，排放液pH值不宜低于8。
对于含Cr6+的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变成Cr3+, 还原反应在pH＜3条件下较快。生成硫酸铬在水中易溶，再加入氢氧化钠等碱性物质可生成难溶的Cr(OH)3沉淀，将其从水中去除。加碱时控制pH＝8～9，当pH＞9.2时氢氧化铬会再溶解。
收集沉淀物经过浓缩脱水，挤压成块，将其在安全地方掩埋。