Ⅰ 污水处理厂调试期内污水如何排放 污水处理厂调试期内污水如何排放
可以预先建个大点的调节池储存下，然后等用到时用水泵抽就行了
Ⅱ 建筑法及建设工程管理条例对市政污水处理厂调试、试运行、竣工验收、环保、安全消防验收的关系及规定
真实案例：
某私企以BOT形式投资的中型市政污水处理厂，预计投资大约6000万元。在项目策划阶段，投资公司即业主方的项目部打算在建设过程中由于想尽早发挥使用效益的需要，在污水处理厂土建、安装基本完毕后便立即开始设备联机调试，设备及电器自控均正常运行同时水池没发现漏水后，未等工程竣工验收、环保验收便提前开始进行污水处理厂工艺上的微生物培养调试过程（该过程非常耗时），以便于尽早达到“污水水质排放水质达标”后来收取排污费。
而法定的各类验收都还没开始做验收，需要补做。至少需要环保验收过程中的一项“污水排放水质达标”合格后才能正常收取每吨污水的排污费。
问题①：
一般市政公用类得大中型污水处理厂在联机调试、试生产、微生物调试培养、竣工验收、环保验收、安全设施验收、消防设施验收之间的关系顺序是如何的？主要是环保验收的顺序，其时间窗口问题。
上述案例中的尽早满足污水排放达标做法能否实现或者变相实现？
问题②：
时间上有没有必须的先后顺序，条例上要求的是试生产30日内申请环保验收，但是竣工验收是需要在试生产之前还是之后。污水处理厂微生物调试至少需要两三个月甚至是半年时间，这个时间俗称“调试期”，这个微生物调试是不是就是法律上“试生产”的概念？
问题③：
如果污水处理厂没有竣工就开始进行微生物调试，则污水处理厂在试生产或者调试期内若能污水处理达标了排放了则产生了环境效益，则是不是可以有权申请收取污水处理费了？
备注：污水处理厂特点是：
①建设完毕后需要设备单机及联机试车调试，之后才能算是安装工程部分验收合格。
②污水处理厂环保验收如果需要污水排放水质达标，这就需要培养微生物直至其稳定，但微生物这东西很难培养，也说不好什么时候能将污水处理合格，至少需要试运行2—3个月时间有的甚至是半年时间也说不准的（这个时间段环保行业里通常叫做“调试期”，这个调试期是不是试生产的概念？）。
③污水处理厂的环境影响评价都是需要编制《环评报告书》的，它属于比较敏感的市政工程项目对环境影响很大。
④BOT投资是属于社会公司对地方市政项目投资的一种模式，污水处理厂需要按照未来20—30年间每吨达标排放污水收取污水排污费的方式来回收BOT的全部初期投资及日常经营开销。形式类似于私人投资并维护高速公路并对每辆汽车收过路费的方式。污水处理厂建设时通常建设期政府只给一年时间，一般这个时间都不够用，主要是因为微生物培养时间一般都很长。
Ⅲ 废水处理工程在培养污泥调试期间排水质量和去向问题.若是水质不达标能排放吗
调试期间肯定有个水质不达标的过程，一般项目调试前需要厂家去环保局申请试生产报告并给予回一定答时间调试水处理设备这个时候应该是不查的，当然过了期限还不达标的话可就麻烦了。
当然了有一种办法也很有效就是和厂家协商好少量生产把产生的废水处理到达标可以排放然后再生产部分，当然这种办法对厂家影响很大，建议还是选第一种办法。
Ⅳ 污水处理厂试运行时间怎么确定
污水处理厂建设竣工后应进行试运行。试运行由建设单位向环保主管部门专提出申请，经同意后方属可进行。同时告知污水处理主管部门。
污水处理厂自试运行之日起三个月内，建设单位必须向审批该项目环境影响评价文件的环保主管部门申请环境保护验收，试运行三个月仍不具备环境保护验收条件，建设单位应向环保主管部门提出书面延期申请，说明延期的理由及拟验收的时间，经批准后方可延长试运行。试运行时间一般不得超过一年。主要出水水质指标稳定达标并经环保验收后，建设单位应按照相关法律、法规的规定和程序组织工程竣工验收并备案。污水处理厂竣工验收。
Ⅳ 污水处理前期工艺调试的一般步骤以及需要注意哪些呢
看你什么工艺了 厌氧和好氧的不是很一样的
但是为了调试的进度 前期都是要投加污泥的
完整版的 如下
调试方法
（一）准备工作
1.人员准备：
a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。
b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。
2.其他准备工作：
a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。
b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。
c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。
d.检查总供电及各设备供电是否正常。
e.检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭。
f.检查仪表及控制系统是否正常。
g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。
h.购置絮凝剂。
（二）带负荷试车
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。
（三）活性污泥培养
活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物，其培养方式主要有连续式和间歇式。
1.连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。
2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。
（四）活性污泥驯化
驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO在厌氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝气时间不小于5小时，外回流比50%～100%，内回流比200%～300%，并且，每天排除日产泥量30%～50%的剩余污泥。在此过程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。
（五）工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
1.工艺参数内容：
需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小，影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。
2.确定方法：
进水泵房水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大海量的体积与集砂容积对比来确定排砂周期，排砂量体积小于集砂容积。生物池DO及ORP根据厌氧池放磷情况、缺氧池反硝化情况、好氧池吸磷和硝化情况来确定，一般情况下厌氧池的DO小于0.1mg/l，缺氧池的DO小于0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～3mg/l之间，厌氧池ORP小于-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大于40mv。回流比R的大小应根据污泥在二沉池的停留时间和磷的释放来确定，一般情况下80%左右较合适。污泥浓度MLVSS通过污泥负荷来确定，脱氮除磷工艺的污泥负荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右较合适。污泥龄SRT要考虑设计水质的要求，对脱氮除磷工艺而言，其一般控制在8天左右。（六）工艺控制规程：
工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：第一，各构筑物的基本情况；第二，各构筑物运行控制参数；第三，设施设备运行方式；第四，工艺调整方法；第五，处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。
（七）调试中的其他工作：
污水厂要正确运行，还应有一套完善的制度，其主要包括管理制度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备设施档案等，在调试过程中可分步完成上述工作。
三、应注意的问题
1.通过前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，主要是因为维修需将水池放空，而水池的容积小则几千个立方，大则上万立方，放空一次相当费时费工，特别是有活性污泥后，水往哪放本身就是个问题，放出去会发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，在通水前一定要认真检查、清理。
2.对进水水质严格进行监控，尤其是PH，超过要求时应立即采取相应措施，否则会使培菌工作前功尽弃。
3.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积两三米高，污染走道和现场仪器仪表，这一问题是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
4.自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视，在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求，若达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市，处于自来水的管网末梢，水量水压通常很小，因此，应设置一定的装置以提高水量水压。
四、建议
工艺调试是关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施，因此，建议有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。
Ⅵ 污水处理厂调试运行方法
先做构建物主体调试，再单独单体设备调试和工段调试。最后做联动水试。调试完成后就是细菌的培养和驯化了。上述时间需要至少3个月，最后就是污水处理了哦
Ⅶ 正常一个污水处理站的设备安装调试需要多长时间
1·土木工程与设备衔接
2·水电对接：
3·工作单元调试
4·水质检测
以上是针对一般的中小型一体回化设备答的安装过程分析，整体计算一般需要3——4天时间，如果不用对各个环节进行检测，只需要安装并投入使用，一天时间足以，小微型设备甚至半小时就可以搞定。
但是对于城市污水处理厂、污水处理站，大多数污水处理单元都是分开的，中间用各种土木建筑的水池衔接，几乎每个污水处理单元，就是一个超大型的设备，这种单个设备光卸车到安置就位就需要3——8小时，每个环节相加，再加上设备调试，最终工程师离场，往往需要15天甚至1个月的时间才可以。
详情参考：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3077
Ⅷ 城市污水处理厂设备联动试车时间是多久有规范要求吗
这个，没有具体时间，基本上都是先闭水试验完成后开始设备点动，1-2天应该能完成内，容然后是设备联动。设备联动主要是检测控制程序，因此不好估计，有些设计方做的好些，联动试车就是几天的事情，有些做的很纠结，顾头不顾尾的就需要很长时间，我最惨的一次一个联动搞了3周多，最终忍不住狠批了一通电控设计的。联动完毕后就要准备调试，调试的周期很长，进水、接种、培菌（控制进水量很重要）、系统调试，整套下来大概1个月到1个半月
Ⅸ 污水处理厂调试期不达标能排放吗
按法律规定是不能排放的，但是你可以做些方法使其达标。