❶ ABB公司的ACS800变频器调试参数如何设置
1 先输入99组参数。
2 注意有时需要ID辨识。
3 网络、控制和地址分配等相关参数。
❷ ABB的ACC800用作起升变频器如何进行功能参数设置@中国传动网
ABB变频器在出厂时,所有功能码都已设置。但是,起重机变频调速系统的要求与工厂设定值不尽相同,所以,ACC800中一些重要的功能参数需要重新设定。
(1)起动数据(参数组99)
参数99. 02(用于提升类传动,但不包括主/从总线通信功能):CRANE;参数99. 04(电动机控制模式):DTC(直接转矩控制);参数99. 05~99. 09(电动机常规铭牌参数):按照电动机的铭牌参数输入。
(2)数字输入(参数组10)
参数10. 01~10. 13(数字输入接口预置参数):按照变频器外围接口定义进行设置,限于篇幅,不再赘述。
(3)限幅(参数组20)
参数20. 01(运行范围的最小速度):-1 000r/min(根据实际电动机参数进行设定);参数20. 02(运行范围的最大速度):1 000 r/min(根据实际电动机参数进行设定);参数20. 03(最大输出电流):120%;参数20. 04(最大正输出转矩):iso%;’参数20. 04(最大负输出转矩):-150%;参数20. 06(直流过压控制器参数):OFF(本例中ACC800变频器使用了动力制动方式,此参数设为OFF后,制动斩波器才能投入运行)。
(4)脉冲编码器(参数组50)
参数50. 01(脉冲编码器每转脉冲数):1 024;参数50. 03(编码器故障):FAULT(如果监测到编码器故障或编码器通信失败时,ACC800变频器显示故障并停机)。
(5)提升机(参数组64)
参数64. 01(独立运行选择):FALSE;64. 03(高速值1):98%;64. 06(给定曲线形状):0(直线);参数64. 10(控制类型选择):FB JOYSTICK。
(6)逻辑处理器(参数组65)
参数65. 01(电动机停止后是否保持电动机磁场选择):TRUE(在电动机停止后保持电动机磁场为“ON”);参数65. 02(ON脉冲延时时间):5 s。
(7)转矩验证(参数组66)
参数66. 01(转矩验证选择):TRUE(转矩验证有效,要求有脉冲编码器)。
(8)机械制动控制(参数组67)
参数67. 06(相对零速值):3010;参数67. 09(起动转矩选择器):AUTO TQ MEM(自动转矩记忆)。
(9)给定处理器(参数组69)
参数69. 01(对应100%给定设置电动机速度):980 r/min(根据实际电动机参数进行设定);参数69. 02(正向加速时间):3 s;参数69. 03(反向加速时间):3 s;参数69. 04(正向减速时间):3 s;参数69. 05(反向减速时间):3 s。
(10)可选模块(参数组98)
参数98. 01(脉冲编码器模块选择):RTAC-SL0rI2(脉冲编码器模块类型为RTAC,连接接口为传动控制单元的选件插槽2);参数98. 02(通信模块选择):FIELDBUS(激活外部串行通信并选择外部串行通信接口)。
这个是详细的方法。《控制与传动》上找的,应该没问题。
❸ ABB ACS800变频器参数如何设置
你的给定在哪里?别告诉我就一个恒速,另外你的加减速时间太短,会报直流过电压的,有制动电阻也不带你这么虐待变频器的!
❹ ABB ACS800变频器参数设定
在第一次运行时设置以后就不需要再改变了,这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。ABB变频器工作原理:通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压。
再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压,电压调节范围在0V--380之间;频率可调范围在0HZ--600HZ之间。以达到控制电动机无极调速的目的。
工作原理
通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压,再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压,电压调节范围在0V--380之间;频率可调范围在0HZ--600HZ之间。以达到控制电动机无极调速的目的。
常见故障
过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的,这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查,如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
过载故障
过载故障包括变频过载和电机器过载,其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的,一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。
❺ ABB变频器ACS800怎样设置超频,使用的是工厂宏,DTC模式,电机参数为110KW,202A,990RAM,50HZ,380V,
不管你是什么控制方式,变频器实际控制的还是频率!我看你要是短时间用还可以,时间长了电机受不了啊!也就是99.07额定频率响应的也得提高,大概在64HZ,99.08提高到1250就可以了,这样在20ma的情况下就是1250转了,但是转矩下降是一定的,温度会增加很高,还有电缆距离不要长过50米,最小转速就是11.04设置为300即可,11.05最大转速就设为1250即可,电机运转时一定要速度缓慢提升,实时监控电机温度!
❻ abbACS800的提升变频器具体怎样设参数
一般变频器的参数设置顺序是现设置电机的基本参数,然后自整定电机回的参数。这个时答候就可以初步运转电机。然后根据变频器的工作场合设定其他的辅助参数如“加减速时间,变频的追高频率,输出点的设置等。ABB ACS800有宏可以选择,选择好应有场合的宏,一般还要根据工作的情况对宏的特定参数进行微调
❼ 如何调试acs800变频器
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English(默认) 20.01 最小速度,DTC控制
99.02 选择工厂宏FACTORY 20.02 最大速度,DTC控制
99.03 参数恢复出厂值(初始化) 20.03 供给电机的最大电流,一般不改(默认2*In)
99.04 电机控制模式选择SCALAR 20.04 电机的最大正转矩设定
99.05 额定电压(见铭牌) 20.05 使用制动单元时必调为ON
99.06 额定电流(见铭牌) 20.06 DC欠压控制(默认ON)
99.07 额定频率(见铭牌) 20.07 最小频率
99.08 额定转速(见铭牌) 20.08 最大频率
99.09 额定功率(见铭牌) 20.11 逆变器供给电机的最大功率
99.1O ID NAMG 20.12 电机供给逆变器的最大功率
10.01 选择DI1 F DI2 R 21.02 预励磁时间10~20倍功率
10.03 选择REQUEST 21.03 减速停车 RAMP
12.01 选择DI5,6 22.02 加速时间(小车3~5S;大车5~10S)
12.02 恒速1 22.03 减速时间5S左右
13.03 恒速2
12.04 恒速3 27.01 制动斩波器有效ON
12.05 恒速4
42.01 制动控制功能打开
14.01 故障输出FAULT
14.02 选择BRAKE CTRL 50.01 编码器每转脉冲参数
50.02 编码器计算方法
16.02 参数锁控制
16.03 参数锁密码
16.04 故障复位
16.05 改变用户宏时使用,即双电机切换参数
❽ abb变频器参数设置
不知道你什么系列的变频器,下面是我给别人的ACS800标准程序的回答,复制给你,看看对你有没有帮助。欢迎采纳。
一、变频器的简朴本地启动
1. 首先确定空开闭合,接触器得电;
2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式
3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式
用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入
99.04 电机传动模式 (DTC)
DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式)
SCALA 变频器的设定值为频率
选择好模式后按ENTER确认 (取消按ACT返回)
4. 按ACT回到当前状态
5. 按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认
6. 按启动键,变频器启动
至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程
假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作:
1. 按ACT进入实际信号显示模式;
2. 选择需要改变的参数行,按ENTER进入;
3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;
(常用的几个显示信号:
01.02 电机的实际转速 SPEED
01.03 传动输入频率的实际值 FREQ
03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT)
4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式; (取消直接按ACT)
二、上传和下载
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:
1. 激活可选设备的通讯
确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS
98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES
2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态;
3. 按FUNC进入功能模式;
4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模
式;、
5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以
按LOC/REM进行改变)
如何将数据从控制盘下载到传动单元:
1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;
2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择);
3. 按FUNC 进入功能模式;
4. 进入DOWNLOAD 下载功能,按ENTER执行下载。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯
为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。
此时需要在本地模式下(按LOC/REM选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择
模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定)
1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活;
98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议;
2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为 COMM.CW 定义外部控制地,用于启动、停机、
转向的命令的连接和信号源;
3、10.02 同10.01;
4、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向
FORWARD 正向
REVERSE 反向
REQUEST 答应用户定义转向(选定此项);
5、16.01 Run Enable 运行使能
设为 YES;
6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源
选值为COMM.CW(现场总线控制)。如果10.01 和 10.01已经设定为COMM.CW则此参数自
动激活;
7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT选择控制字的控制源
值为COMM.CW;
8、11.03 EXT REF1 SELECT 选择给定值源
值为COMM.REF;
11.04 EXT REF1 MINIMUM 设定电机的最小转速
值为0rpm;
11.05 EXT REF1 MAXIMUM设定电机的最大转速
值为1400rpm;
9、22.01 ACC/DEC SEL选择当前的加减速时间
值为ACC/DEC 1;
10、22.02 ACCEL TIME1 定义加速时间
值为1.50s;
11、22.03 STOP FUCTION 定义减速时间
值为0.50s;
12、51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可
见的。
51.01 通讯协议 值为PROFIBUS-DP;
15、51.02 值为变频器地址;
16、51.03 通讯速率 值为1500(1.5mbpa);
17、51.04 DP通讯协议 值为PPO4; 全国免费服务热线咨询:4008818160
18、51.05 (PZD3 OUT) 改为3 ;
19、51.06 (PZD3 IN) 改为6 ;
20、51.07 (PZD4 OUT) 改为7 ;
21、51.08 (PZD4 IN) 改为10 ;
22、51.09 (PZD5 OUT) 改为8 ;
23、51.10 (PZD5 IN) 改为11 ;
24、51.11 (PZD6 OUT) 改为9 ;
25、51.12 (PZD6 IN) 改为12 ;
26、92.01 302(固定);
27、92.02 102 变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字(ACT1)发送
28、92.03 104 变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字(ACT2)发送
29、92.04 110 IGBT温度值作为辅助实际信号的第一个字(ACT3)发送
30、92.05 320 以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字(ACT4)发送
设定完毕后观察通讯模板状态灯状态,此时如果两个亮两个绿灯,说明通讯成功;有红
灯亮,说明通讯失败。
四、变频器的一些参数设置
1、转速极限值和加速、减速工夫
20.01 最小转速
20.02 最大转速
22.02 加速时间
22.03 减速时间
22.04加速时间
22.05减速时间
2、堵转保护
30.10
30.11
30.12
3、欠载保护
30.13
30.15
4、电机缺项
30.16
5、通讯故障
30.18
30.19
30.20
30.21
6、参数锁
用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整
16.02
16.03
具体信息请参考《ACS800标准应用程序7.0X》
五、PROFIBUS-DP现场控制器(PLC)的设置
1.安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD;
2.在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01,站号为2(或其它站
号)插入PPO Type Mole为4;
3.在2号(或其他)从站的参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即
ABB传动协议);
4.其它为默认配置;
5.将配置下载到主站中。
6.这样主站对从站2的输入区(OUTPUT)的数据构造为:
Output:
含义:
第一个字
用于ABB传动通信协议的控制字CW
第二个字
变频器的给定值REF1
第三个字
变频器的给定值REF2
第四个字
变频器的给定值REF3(由ACS800变频器参数90.01决定)
第五个字
变频器的给定值REF4(由ACS800变频器参数90.02决定)
第六个字
变频器的给定值REF5(由ACS800变频器参数90.03决定)
7.主站对从站2的输入区(INPUT)的数据构造为:
Input:
含义:
第一个字
用于ABB传动通信协议的状态字SW
第二个字
变频器的实际值ACT1(由ACS800变频器参数92.02决定)
第三个字
变频器的实际值ACT2(由ACS800变频器参数92.03决定)
第四个字
变频器的实际值ACT3(由ACS800变频器参数92.04决定)
第五个字
变频器的实际值ACT4(由ACS800变频器参数92.05决定)
第六个字
变频器的实际值ACT5(由ACS800变频器参数92.06决定)
PLC与变频器通讯-PLC侧应用
PPO4
ACS800-ABB Drives RPBA-01
控制字1未使用位按说明部分:常0或常1在db内已经写入无需更改
就绪可以合闸时控制字w#16#476
已合闸未运行时控制字w#16#477
运行时控制字w#16#47F
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