水处理离子交换器低水量

① 超纯水设备产水量少的原因有哪些呢

超纯水机，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水机又称做：超纯水器，超纯水设备，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等。 超纯水机所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧，10兆欧以上的水才叫超纯水。一般超纯水出水能达到18.25兆欧。

纯水又称纯净水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水。市场上出售的太空水，蒸馏水均属纯净水。超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18mω*cm，或接近18.25mω*cm极限值。超纯水是一般工艺很难达到的程度，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、edi技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达18.20mω*cm。纯水和超纯水区别存在于很多方面，这里只列举了其中的一些方面，现归纳如下：a、电导率不同，纯水电导率在2-10us/cm之间，超纯水的电导率为0.056us/cm；b、制造的难易程度不同，目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透、蒸馏等方法制得，而超纯水是在纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的。c、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是ppm级，而超纯水为ppb级，简单地说超纯水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水。d、使用的领域也不相同；e、对输送管道材质的要求也不相同，超纯水对输送管道材质的要求要比超纯水严格的多。

② 氢钠离子交换串联除碱系统 是怎样的呢

氢钠离子交换串联除碱系统是一种高效的水处理工艺。其工作原理涉及两台交换器：氢离子交换器与钠离子交换器。首先，从氢离子交换器中排出的酸性水与部分原水混合，经过脱气处理后，进入钠离子交换器。在这里，碱性物质被去除，达到软化水质的目的。这种系统被广泛应用于对水质要求较高的场合。

氢钠离子交换串联除碱系统的特点在于，所有原水都会经过钠离子交换，这使得系统在运行过程中更为安全可靠。它适用于原水硬度较高、出水水质硬度小于2mg/L、碱度小于等于25mg/L（以碳酸钙表示）的情况。通过这种设计，系统能够有效去除水中的碱性物质，提高水质。

在实际应用中，氢钠离子交换串联除碱系统展现出卓越的性能，能够满足不同行业对水质的需求。例如，在电力、化工等领域，确保水质稳定对于生产过程至关重要，这一系统能够提供符合要求的软化水，保障设备的正常运行和生产效率。同时，系统的高效运行也降低了能耗，提高了水的循环利用率，具有明显的经济和环境效益。

总结而言，氢钠离子交换串联除碱系统是通过将酸性水与原水混合、脱气，再进行钠离子交换处理，以达到除碱软化水质的目的。其安全性、可靠性和高效性使其在众多水处理应用中脱颖而出，为工业生产、生活用水提供高质量的软化水。

③ 如何降低水处理钠离子交换器的耗盐量

钠离子交换器的耗盐量，有三个办法可以降低其再生耗盐量；一是采用软水溶盐，因软水中氯离子含量低，所以溶盐速度比较慢。二是采用两级软化，因两级软化增加了系统设备的周期制水量(工作交换容量)，自然就节约了设备再生还原用盐量。三是选用逆流再生工艺设备是整体系统省盐的根本，下面发一个逆流再生设备的原理图你看一下…。一杰水质

④ 离子交换器工作原理

离子交换器的工作原理是基于离子的交换过程。在运行时，阳树脂（H-R）与阳离子（M+）结合，形成（M-R）和氢离子（H+），而阴树脂（OH-R）与阴离子（X-）结合，生成（X-R）和氢氧根离子（OH-）。这个过程的逆过程即为树脂的再生。

在离子交换除盐水处理中，常见的是一级复床系统，由阳床和阴床组成。单元制系统中，阳床和阴床会同时再生当其中任意一方失效；而在母管制系统中，阳床与阳床或阴床与阴床并联运行，失效时只需再生对应失效的交换器。

检测和控制离子交换器的失效主要依据侍郑树脂层的保护层穿透。阳离子交换器通过监测钠离子（Na+）的泄漏来判断失效，因为Na+的吸附能力最弱；阴离子交换器则通过监测硅离子（HSiO3-）的泄漏，HSiO3-的吸附能力最弱。其反应方程分别描述了这两个过程。

控制点和方法上，母管制系统的优势在于能更高雹唤效地使用树脂和提高出水能力。以成都生物制品研究所的纯水站为例，该系统采用了母管制结构，通过单元失效控制策略，实现了对系统失效的有效管理。

至于出水水质，一级复床处理后的水，其电导率在25℃时低于10μS/cm，硅含量低于100μg/L，这表明系统的除盐效果显著，能满足大部分应用需求。

离子交换器钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。钠离子交换器是源谈凯用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。有机玻璃离子交换装置耐腐蚀与无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。

⑤ 氢钠离子交换串联除碱系统 是怎样的呢

氢钠离子交换串联除碱系统是一种高效的水处理工艺，它通过特定的流程实现水质的除碱和软化。以下是该系统的详细介绍：

1. 工作原理：

   • 氢离子交换器：首先，系统利用氢离子交换器产生酸性水。
   • 混合与脱气：从氢离子交换器中排出的酸性水与部分原水进行混合，随后进行脱气处理。
   • 钠离子交换器：经过脱气处理后的混合水进入钠离子交换器，在这里碱性物质被去除，达到软化水质的目的。

2. 系统特点：

   • 全面处理：所有原水都会经过钠离子交换，确保处理效果。
   • 适用范围：特别适用于原水硬度较高，且要求出水水质硬度小于2mg/L、碱度小于等于25mg/L的场合。
   • 高效可靠：系统能够有效去除水中的碱性物质，提高水质，同时运行安全可靠。

3. 应用场景：

   • 电力、化工等领域：在这些领域中，确保水质稳定对于生产过程至关重要。氢钠离子交换串联除碱系统能够提供符合要求的软化水，保障设备的正常运行和生产效率。

4. 经济与环境效益：

   • 降低能耗：系统的高效运行降低了能耗。
   • 提高水循环利用率：通过处理后的水质提高，可以显著提高水的循环利用率。
   • 环境友好：减少了对环境的不良影响，具有明显的环境效益。

综上所述，氢钠离子交换串联除碱系统以其高效、可靠和安全的特性，在众多水处理应用中脱颖而出，为工业生产、生活用水提供高质量的软化水。

⑥ 请问10吨水处理离子交换器每天(24小时丿能出多少软水

以10吨钠离子交换器为例，设计设备进水(原水)硬度4毫摩/升，交换器体内离子交换树脂载体约1000公斤，设备每再生还原一次后，交换器工作交换容量250吨合格软水，按每小时10吨用水量算，约25小时左右，钠离子交换器软水出水硬度就失效了。注意；在离子交换器和离子交换树脂是合格品的情况下，水源水水质硬度含量也是重要指标，换句话说，原水硬度含量越低，交换器工作交换容量就大，反之交换器工作交换容量就小...。

⑦ 离子交换树脂的还原方式

离子交换树脂的还原一般是使用再生剂进行再生，从而达到还原的目的。

阳离子交换树脂的再生方法：
首先要将阳离子交换树脂床里面的水放空，然后关闭全部阀门，只需要打开进酸阀、上排阀，然后将酸泵打开，然后放入酸液，在液面超过树脂20厘米以上，打开下排，流速和进酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗时间最好不要低于40分钟，酸洗之后可以直接清洗树脂，首先打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸液，然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，不要使树脂失水。清洗到下排阀出水接近中性为止。
对于污染较严重的树脂，可用碱性食盐溶液反复处理，一些报道有提到：某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂以及外力等能够改变树脂污染物的化学物理环境。在盐碱复苏液的基础上，加入一定浓度的腐殖酸络合剂、腐殖酸增溶剂、有机物的抗氧化剂及抗静电作用屏蔽剂等，阴离子吸附树脂复苏效果有所提高。当采用上述方式再生后制水量任无法达到原来制水置一半时，应考虑更换新树脂。

阳离子交换树脂再生剂：
1.再生剂的纯度
再生用的药品质量对阳离子交换树脂的再生效果有很大的影响，阴阳离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据离子交换平衡原理，对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出，采用高纯碱再生时，其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明，采用高纯碱再生时，树脂的再生度提高了约77%，树脂的工作交换容量提高了约13%，同时设备的周期制水量提高了约16 %。
2.再生剂量
离子交换是可逆的，离子交换剂失效后理论上再生1 mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平)，以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示，如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5，即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。阳离子交换树脂首次再生，其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍，逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。

⑧ 化学水处理中，反洗阴阳床的操作

所述的阴阳床值得是阴床、阳床步骤一样：
1. 小反洗：为了保持树脂床层不乱，每次再生前只进行中间排水以上压脂层的反洗，反洗水从中间排液管进入交换器。由顶部排出，水流速度一般为10－15米/小时左右，以出水口出水中不逸出树脂颗粒为适度。反洗至出水清澈为止。(一般15－20min)
2. 放水：小反洗后待压脂层的树脂自由沉降下来，然后打开空气阀门和中间排液管，直到将水排尽为止。
3. 再生：由于逆流再生时，再生剂用量已接近理论值，因此必须严格控制再生液与交换剂接触时间，再生液浓度和流速。再生液与交换剂的接触时间，一般保持在30分钟以上，再生液的流速约为5米/小时，浓度2－3％。操作时中间排液管的出口阀门全部打开，以防止产生节流，造成水位上升，引起交换剂乱层。为了得到最佳的再生效果，稀释再生剂的水应使用质量较好的水。再生液可以使用喷射器或泵送入，但不得带有空气，以免造成树脂乱层。
4. 置换：进完再生液后，继续用再生液的稀释水置换再生废液。置换水的流速10－15米/小时左右，当出水酸度＜3-5mmol/L时，逆洗完毕。置换时间一般为30—40分钟。置换完毕后应先关闭进水阀门，以防止乱层。
5. 小正洗：小正洗的目的是洗去压脂层内残留的再生液，从进水口进水，中间排水装置排出，流速10－15米/小时进行小正洗，一般10分钟左右。
6. 正洗：小正洗之后，关闭中间排水装置的排水阀，开启下部排水阀门，用大流量的水按顺流方向进行冲洗，直至出水质量合格为止，流速一般为10－15米/小时左右。（出水水质要求：Na+＜0.5mg/L,硬度～0μmol/L，酸度同原水。）
7. 运行：正洗出水合格后，开出水门，关正洗排水门，调节流量到要求值。
8. 大反洗：逆流再生的离子交换器，在一般再生时，只反洗树脂表面的压脂层，以保持下部树脂的层次，获得较高的再生效率。但经过长期的运行后，下部树脂会不断压实或因积存悬浮物而结块，造成水流阻力过大，甚至出现偏流现象，从而影响树脂的工作交换容量和降低出水质量，以及再生剂比耗增高。为此经过一定周期的运做祥野行，需要经过整个床层的反洗称为大反洗。大反洗的周期与进水浊度有关，一般经15~20个运行周期大反洗一次。大反洗后，因树脂层破坏，需增加再生剂用量50~100%或开用连续进行两次再生的方法来恢复下部树脂的再生度。大反洗操作时，为了防止损坏中间排水装置，在大反洗之前应进行压脂层的小反洗，松动压脂层，去除污物。大反洗时流量必须从小到大，并尽量排除树脂层中空气，以防跑树脂。在大反洗过程中，要注意是否偏流或沟流现象，如有此现象时，树脂就不能得到全部反洗，部分结块的树脂沉入交换器底部，影响下一周期的再生和运行，此时，需采取强化清洗的方法加以消除结块树脂。
阴床、阳床步骤一样：
1. 设备运行一段，树脂就会失去交换能力而失效。
2. 失效后停止运行，准备以下操作。
3. 反洗分层反洗时，开反洗排水门，缓慢开启反洗进水门，控制反洗纯喊流速10－15m/h,时间为15－20min。以无树脂跑出为宜。待反洗水变清后，迅速关闭反洗进水门、反洗排水门，待树脂落实后，从试镜内观察树脂分层情况，并确保分层明显。
4. 树脂再生
a) 阴树脂再生 开启碱喷射器进水门（进碱门关），控制流速为5 m/h，开启酸喷射器进水门（进酸门关），控制流速为5 m/h，通过中部排水门调整树脂上部水位200－300mm，待水流稳定后，开启进碱门，调整碱液浓度2.5％，注碱再生。
b) 阳树脂再生碱液注完，关进碱门，继续用除盐水冲洗阴树脂。开启进酸门，调整并调整酸液浓度3％，注酸再生。
5. 对流冲洗再生完毕后，继续从进碱门、进酸门进除盐水，从中部排水门排出，当出水硬度≈0μmol/L，SiO32-＜50μg/L时，关闭有关阀门，对流冲洗完毕。
6. 树脂混合控制树脂上部水位200－300mm，逐渐开启压缩风门（0.1－0.2MPa），使树脂剧烈搅动，混脂3－5min，快开正洗排水门，快关压缩空气门。
7. 待树脂落实后，以10－15 m/h的流速进水正洗,当正洗排水中SiO2＜20μg/L，电导率＜0.2μs/cm，正洗合格，开出水门，关正洗排水门，进入运行阶段。