污水处理厂总磷总氮安装汇报

A. 污水处理中进水bod180,总氮18,总磷2,它们比是多少

一般来说大约1万吨日处理量产生大约10吨不到的含水率80%的污泥。城市污水处理厂的污泥量按照南方的多个城市统计；1万吨污水处理厂年平均值1吨/日绝干污泥，折合含含水率80%，产污泥5吨。10万吨污水处理厂含水率80%，产污泥50吨/日。一般夏季多一点，冬季略少一点。干基大概是废水处理量的万分之五到十五，假如是十万方水厂，那一天产干泥量5～15吨，通常污泥脱水到80%含水率，所以湿泥饼的量大概在25～75t/d。影响污水处理厂污泥产量的原因有许多方面，其中污水处理工艺，以及水质的影响比较大。污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为1.5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。污泥量也可通过物料平衡来推算，但实际上一般是通过经验积累实测数据。

污水处理厂都要求配有相应的污泥处理设备，对污泥减量化、无害化处理后，才可运输到污水处理厂外。

污泥压干机、污泥压滤机离心、带式、板框、叠螺脱水机等可将含水率90%以上的污泥压干成含水率40%——70%的泥饼，很大程度的实现了污泥的减量化，既便于运输，又解决了占地面积大、污染范围大的难题。

污水处理厂PAM消耗量以及污泥加药成本计算经验分享

根据经验估算：

1、每1万t污水产含水率80%污泥6t-10t（取6t）。

2、2000t污水每天产含水率80%污泥1.2t。

3、含水率为80%的污泥1.2t，那绝干污泥为1.2*（1-0.8）=0.24t。

4、PAM加药量估算：绝干污泥的2-3‰(取3‰)。2000t生活污水每天PAM使用量为：0.24t*0.003=0.00072t=0.72kg

5、PAM费用约2-30000元/t（取30000），污泥加药成本为：30000元/t*0.00072t=21.6元。

铭科污水处理厂生活污泥脱水运行现场

铭科污水处理厂生活污泥脱水运行现场

B. 污水处理厂出水总氮超标怎么回事

城市污水处理厂出水氮磷超标因素分析及对策摘要:脱氮除磷工艺越来越多的应用到城市污水处理厂当中,但是在实际运行过程中,出水氮磷含量超标的情况常常困扰着水厂的工作人员。因此,厘清脱氮除磷工艺的重要参数并加以控制,能够很好的保证系统的正常运行,出水氮磷含量达标。关键词:城市污水处理厂,脱氮除磷,对策分析1概述近年来污水处理的主要工艺已发生变化,从常规二级处理逐渐变为重视脱氮除磷的深度处理上来。但是在实际运行过程中,由于工艺复杂性及参数的变化性,导致常常出水氮磷含量超标,影响着水厂的运行。因此,厘清脱氮除磷工艺的重要参数并加以控制,能够很好的保证系统的正常运行。2污水氮含量超标原因及控制方法2.1氨氮超标2.1.1污泥负荷与污泥龄生物硝化属低负荷工艺,F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS?d。负荷越低,硝化进行得越充分,NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应,生物硝化系统的SRT一般较长,因为硝化细菌世代周期较长,若生物系统的污泥停留时间过短,污泥浓度较低时,硝化细菌就培养不起来,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统,通常SRT可取11～23d。2.1.2回流比与水力停留时间生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。通常回流比控制在50～100％。生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8h以上。这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。2.1.3BOD5/TKNBOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。2.1.4溶解氧硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，且硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。2.1.5温度与pH硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显。硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH＜6.0或＞9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。因此，应尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0。2.2 总氮超标2.2.1污泥负荷与污泥龄由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。2.2.2内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。2.2.3缺氧区溶解氧对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。2.2.4BOD5/TKN反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。2.2.5温度与pH反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至最大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的最佳pH范围为6.5～8.0。3 污水生物除磷总磷超标原因及对策3.1 污泥负荷与污泥龄厌氧-好氧生物除磷工艺是一种高F/M低SRT系统。当F/M较高，SRT较低时，剩余污泥排放量也就较多。因而，在污泥含磷量一定的条件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。对于以除磷为主要目的生物系统，通常F/M为0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS•d，SRT为较大，选择价廉，易得的填料也是需要考虑的一个重要因子。3.2 填料的种类生物滴滤常用的填料都是一些惰性材料。从天然的卵石、粗碎石、木炭到人工合成的陶粒、陶瓷、聚丙烯小球、塑料、不锈钢、APC微粒、炭素纤维、海绵等品种繁多。目前应用于生物滴滤塔中的填料主要有以下几种。3.2.1 陶粒陶粒是由人工用粘土烧制而成，其形状是不规则的球形实体，内部或外部有大量微小的孔隙，其具有较大的比表面积，孔隙率高吸附性大，造价低，但气阻大，容易形成壁流，填料的中央易产生厌氧区。3.2.2 拉西环常用的拉西环为外径与高度相等的圆环，在强度允许的条件下，壁厚应尽量薄，以提高空隙率及降低堆积密度。为了增加强度可以在环内增加隔板形成θ环和十字格环，其优点是，形状简单易成型，但与其它填料相比，气体阻力大，通量小，沟流、壁流严重。3.2.3 鲍尔环在普通拉西环侧壁上开有两排方形窗孔，开孔时只断开四边形中的三条边，另一边保留，使被切开的环壁呈舌状穹入环内，这些舌片在环中心几乎对接起来，这样可以使气、液进入环内，使气体阻力大为降低，液体分布可以改善，但与拉西环一样，具有比表面积小，空隙率低，不易挂膜等缺点。3.2.4 阶梯环环高是直径的5/8，且一端向外翻喇叭口，这种填料孔隙率大，而且填料个体之间呈点接触，可以使液膜不断更新，具有压降小，传质效率高等特点。具体参见更多相关技术文档。3.2.5 塑料多孔球形填料该填料的外部轮廓为球形，由纵横交错的几个大小不等的圆或半圆形成球，中间有填充物，以增加比表面积有利于挂膜，特点是质轻，强度大，不易老化，并且比表面积和空隙率容易协调，水流、气流通畅。3.2.6 活性炭该填料是一种新型开发填料，有巨大的比表面积，对臭气有很大的吸附量，对微生物也极易固定，但造价昂贵，气阻大且易发生堵塞。除上述填料外，还有以固定化生物颗粒作填料作为脱臭填料。也有将粉末活性炭熔到PVA粒子表面，作为生物填充塔的填料，将去除不同臭气的微生物分到不同的区域，最大限度发挥了每一类群微生物的代谢活动，这一处理系统可以很好的满足对住宅区内的臭味控制。(中国市政工程西北设计研究院有限公司)污水处理厂出水总氮超标怎么回事?

C. 污水处理总氮氨氮总磷同时过高怎么处理

D. 污水处理厂总磷超标原因

污水处理A2／O工艺，是厌氧→缺氧→好氧活性污泥法同步除磷脱氮工艺的简称，其生物反应池分为厌氧反应区(A)、缺氧反应区(A)和好氧反应区(O)。污水与含磷回流污泥同步进入厌氧反应区，在厌氧区内不曝气，好氧微生物处于压抑状况，部分有机物被氨化，同时含有聚磷菌的回流污泥完成磷的释放；混合液进入缺氧反应区，在缺氧反应区中反硝化菌成为优势菌种，反硝化菌利用有机物作为电子供体，硝酸盐作为电子受体，将回流混合液中的硝态氮还原为氮气，从而达到脱氮的目的；脱氮后的混合液最后进入好氧反应区，在好氧反应区内硝化菌完成硝化反应，好氧微生物去除剩余有机物，同时聚磷菌大量吸收溶解性磷在菌体内储存，经沉淀分离后将富磷的剩余污泥排放，从而达到除磷的目的。
但是除磷的好坏取决于聚磷菌在厌氧段能否将磷彻底释放和排泥的好坏，如果厌氧段不能彻底释放磷，工艺系统中无法很好地排泥，除磷效果是不好的。例如A2／O工艺是前些年较为典型的脱氮除磷工艺，但是尽管如此，除磷效果还是不尽人意，其原因是：①由于混合液中的NO2-N、NO3-N在二沉池中反硝化，使N2附着在污泥表面上而上浮，造成二沉池表面负荷较低，停留时间长，使二沉池的污泥沉降效果不理想。②由于厌氧池依靠二沉池底泥造成氧厌条件下的释放，但是在回流污泥中由于含有硝酸盐及亚硝酸盐，从而在厌氧池中反硝化释放氮气，使厌氧池不能形成很好的厌氧条件，从而使得厌氧段氧化还原电位偏高，聚磷菌对磷酸的释放不彻底，有机磷水解不充分，除磷效果不理想。为了在工艺中避免上述问题，采取增大二沉池，增长停留时间，但带来的问题是表面负荷降低，不仅造成工程投资大，而且出水中SS高，除磷效果差。由于系统中污泥停留时间长，部分污泥硝化，排泥量少，除磷效果低。
解决的办法很多，本人建议采用KCC+化学除磷，能将磷除到0.02以下。

E. 污水处理厂测总磷的步骤，谢谢，

按照国标，是取水样25ml，加过硫酸钾4ml，高压锅120度处理30分钟，之后取出加入2ml钼酸铵和1ml抗环血酸，显色20分钟，分光光度计比色。还有一种简单方法，是市面上的一种总磷快速测定仪，这个对污水处理厂应该比较实用：

F. 我们污水处理厂老是总磷,总氮超标,请问下具体是什么原因和有什么好的解决方法没有 (我们用的是CASS工艺)

除了推荐答案外，我说几句。
各个污水处理厂的实际情况不同，面对处版理的问题，需要寻求权适合自身的解决之道。
这个需要的是工作人员的长期探索。
我提供一个方案，在理论上有可行的可能，在实际中还没实践过。
就是在最后的沉淀池处，认为引起水华现象。
我们知道，水体富营养化会引起水华，水体富营养化主要是氮磷过高。而水体富营养化的危害又体现在藻类等水生植物的死亡之后。所以，认为引起的水华会让水生植物大量吸取氮磷元素，同事，加大清理藻类的频次，让它们在未死亡之前就被打捞出来。

这个是我听一个污水处理厂工程师讲的，具体是否可行，你有条件，可以试验一下。

G. 生活污水和工业废水中主要污染物（总氮、总磷、氨氮、COD 等）的浓度

评价标准执行《地表水环境标准》(GB3838-2002)III类标准，具体见表：地表水质量评价标准

(3) 评价方法内

采用单因子指数法进容行现状评价。

①对于随浓度减小而污染程度降低的评价因子，计算公式

式中：Si——污染物单因子指数；

Ci——i污染物的浓度值，mg/L；

Csi——i污染物的评价标准值，mg/L。

②pH值单因子指数的计算公式

>7.0

式中：SpHj——pH单因子指数；

pHj——j断面pH值；

pHsd——地面水水质标准中规定的pH值下限；

pHsu——地面水水质标准中规定的pH值上限。

当被评价水质参数的标准指数>1时，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足该项水质使用功能的要求。

只知道这么多了，

H. 污水处理厂总氮高怎么办

我们在给某污水处理厂配套风机时，常遇到污水厂的总氮指标经过处理设施处理后的浓度总是达不到预期的处理效率的情况，现将我们掌握的总氮浓度偏高不下的原因归纳总结如下，希望能帮到您：

（1）污泥负荷与污泥龄。由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得而稳定的的反硝化。因此，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。

（2）内、外回流比。生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说，二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。

（3）反硝化速率。反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关，典型值为0.06～0.07gNO3- -N/gMLVSSd。

（4）缺氧区溶解氧。对反硝化来说，希望DO尽量低，是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。

（5）BOD5/TKN。因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。

（6）pH。反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的有效pH范围为6.5～8.0。

（7）温度。反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至zui大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。因此，在冬季要保证脱氮效果，就必须增大SRT，提高污泥浓度或增加投运池数。

I. 污水处理厂出水总氮浓度

总氮为氨氮，硝态氮、亚硝态氮等无机氮，和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮的总和。
2、其单位为mg/L。

硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。

因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显。

(9)污水处理厂总磷总氮安装汇报扩展阅读：

水氮含量超标原因及控制方法

1、污泥负荷与污泥龄

生物硝化属低负荷工艺,F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS?d。负荷越低,硝化进行得越充分,NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。

与低负荷相对应,生物硝化系统的SRT一般较长,因为硝化细菌世代周期较长,若生物系统的污泥停留时间过短,污泥浓度较低时,硝化细菌就培养不起来,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统,通常SRT可取11～23d。

2、 回流比与水力停留时间。生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。通常回流比控制在50～100％。

J. 污水处理厂出水总磷超标原因

检测生化池污泥浓度，提高2沉池排泥量，加大回流比