Ⅰ 请问一次盐水精制与二次盐水精制分别指的是什么
概括讲就是：第一次精制后，把得到的产品再进行第二次精制。（因为只进行一次精制达不到想要的目的）。
Ⅱ 一次盐水铁离子怎么去除
1、凯膜工艺首先要求加入的三氯化铁的量要依据盐水流量来定，而且还要观察预处理器的盐水的颜色，如果呈红色，不用说，是加入的三氯化铁量大了，必须立即减少三氯化铁加入量。
2、为了证实你的系统是不是三氯化铁加入量大了，可以在进预处理器以及出预处理器这两个地方取样分析含铁的情况，毕竟在预处理器外加的就只有三氯化铁。
Ⅲ 一次盐水除硝活性炭过滤器正反洗时应该注意哪些指标
活性炭过滤器是一种用的水处理净化设备，其中，还包括活性炭过滤罐。主要用于除去水中有机物、色度及余氯。作为纯水脱盐系统前处理，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染。特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。当作为离子交换的前处理系统应用时，可有效地保证离子交换树脂的使用寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染，影响正常使用。
活性炭过滤器的影响吸附的主要因素
①活性炭吸附剂的性质
其表面积越大，吸附能力就越强;活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
②吸附质的性质
取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等。
③废水PH值
活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。
活性炭过滤器的工作原理
活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。
Ⅳ 浓盐水的处理技术
含盐量在10000mg/L的浓盐水可以直接用生化地方法进行处理，我们的装置处理的是氯离子含量为12000mg/L的水，效果还是可以的！
Ⅳ 高含盐废水处理方法
蒸馏脱盐
蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。目前工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，如多级闪蒸、压气蒸馏、多效蒸发、膜蒸馏等。
含盐废水处理方法：1多效蒸发（MED）
多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，近年发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，主要发展趋势为提高装置单机造水能力，采用廉价材料降低工程造价，提高操作温度，提高传热效率等。
含盐废水处理方法2：蒸汽压缩冷凝（VC）
蒸汽压缩冷凝脱盐技术是将盐水预热后，进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引出，如此实现热能的循环利用。当其作为循环冷却水脱盐回收工艺时，可使冷却水中的有害成份得到浓缩排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作为循环水和锅炉补充水返回系统。这种工艺对设备材质的要求极高，运行中需消耗大量的热量，存在一次性投入和运行费用极高的缺点，只可能在特别缺水的地区发电厂中采用。
含盐废水处理方法：3多级闪蒸（MSF）
以海水淡化为例，将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础，使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸发降温，同时盐水也逐级增浓，直到其温度接近（但高于）天然海水温度。
多级闪蒸是海水淡化工业中较成熟的技术之一，是针对多效蒸发结垢较严重的缺点而发展起来的。MSF一经问世就得到应用和发展，具有设备简单可靠、运行安全性高、防垢性能好、操作弹性大以及可利用低位热能和废热等优点，适合于大型和超大型淡化装置，并主要在海湾国家使用。
港荣水务是做蒸发器的，可以咨询下
Ⅵ 如何降低一次盐水中二氧化硅含量
降低石灰中的二氧化硅含量是铁元素与碳元素的合金,熔点1100～1200℃,含碳量一般为1.7～4.3％,此外尚有少量硅、锰、硫、磷等杂质.熔化的生铁流动性好,适宜铸造,但质硬而脆,不便轧制和焊接.经过熔化冶炼后,含碳量低于1.7％的铁碳合金,叫做钢,具有韧性,易于压力加工.未加熔化炼制的,含碳更低、含杂质较多的就是熟铁.高炉炼铁的任务是把铁矿石炼成生铁.铁矿石在高炉中经过还原作用(排除氧化铁中的氧)、造渣作用(将铁与杂石分开)、渗碳作用(铁吸收碳素)等一系列复杂变化,形成铁水和炉渣.铁水可以直接用来炼钢或铸成铁锭(或铸件)；炉渣可以作为水泥、渣砖等的原料.从高炉炉顶放出的高炉煤气(主要含一氧化碳、二氧化碳和氮气、灰尘和某些有害气体)经过净化处理,可作为气体燃料.
炼铁的主要原料是铁矿石(含铁低于45％的矿石,须经过选矿和烧结,才能入高炉冶炼)、焦炭(固定碳含量在80～90％,灰分一般在10～20％,且须强度好)、石灰石(氧化钙含量高,二氧化硅及氧化铝含量低,硫磷含量低,块度适宜)和空气(经过热风炉变成热风再鼓入高炉内,见图).高炉内的化学反应,自下(炉腹部位)而上(经过炉腰到炉身)主要是：
C＋O2CO＋Q1
CO2＋C2CO－Q2
Fe2O3＋3CO2Fe＋3CO2
CaCO3CaO＋CO2↑
CaO＋SiO2CaSiO3
在冶炼过程中,混在铁矿石里的锰、硅、硫、磷等元素也会被还原出来.少量的碳、锰、硅、硫、磷等在高温下熔合在铁里,成为生铁.
最常见的问题就是脱碳问题 碳的含量过高生产出来的生铁发脆 注意冶炼出来的铁容易被氧化
Ⅶ 化工厂一次盐水工作怎样
你可以胜任的！一次盐水工艺很简单，正常情况下一个初中生都可以干下来，更何况你呢？不过我没明白，你学机电的为什么不找专业对口的工作呢？这个专业应该很好找工作的呀？那样更利于你的个人长远发展。
Ⅷ 一次盐水系统是否需要防腐
我们公司是全防腐了的，用的是内衬pvc，不防腐的话，铁离子应该会严重超标，给二次盐水增加负荷。