㈠ 谁有钢铁厂循环水处理的资料
我有，你需要买设备？
㈡ 关于征求对《"十三五"全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》意见
结合实际工作，谈谈自己的一点建议：
一、城镇污水处理厂，目前存在污版水收集不全，雨污分流权不清的问题，造成该收集的没收集上来，不该收集的收集了不少。主要原因是管网不完善，老旧管网维护不好。
二、污水处理厂的剩余污泥，现在主要的手段还是填埋。好的地方运至垃圾填埋场，不好的地方直接拉到坑洼地方直接倾倒，造成对环境的二次污染。这应该是下阶段着重要解决的问题。目前处理剩余污泥的方法有很多，但处理费用均居高不下，能开发出实用性强，处理费用低的工艺很急迫。就当前而言，配套污泥处理费，严格查处非法倾倒是可采取的方法。
三、GB18918即将修订，更严格的排放标准将会采用，加上中水回用深度处理，出水完全可保证某些行业的用水安全。只要政策制定合理，行业用户就会对使用中水有积极性，保护了环境又给行业用户节省了费用，最重要的是减轻了地下水开采压力。所以，制定相应的中水回用规范，完善中水回用管网，用价格倒逼机制，是发展再生水利用要解决的问题。
㈢ 钢铁厂水处理工艺、程序
炼钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)转炉净环工艺流程：本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水，设备冷却后开式回流至水泵房热水池，由冷却上塔泵加压上塔，冷却后流入冷水池，再由加压泵送至设备循环使用。
(2)转炉浊环工艺流程：本系统主要供给煤气洗涤用水，使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后，再经斜板沉淀池沉淀，处理后的水流入浊环热水池，由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3)连铸浊环工艺流程：本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加压供冲渣循环使用，另一部分水加压送至化学除油器处理，处理后的水流入泵房连铸浊环水池，经过滤后加压上冷却塔，冷却后的水流入冷水池，再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(4)连铸净环工艺流程：本系统主要供给连铸结晶器冷却用水，使用后的水利用余压上冷却塔，冷却后流入冷水池，然后经加压过滤供设备冷却循环使用，系统消耗用水由软水补入。
(5)汽包软水系统：软水制备后，经除氧器处理后，供汽包。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机，除氧器，软化装置、清渣设施等。
四、轧钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)轧机净环工艺流程：本系统的不主要供给轧机电机设备冷却，使用后的水流入净环热水池，由泵加压上塔冷却后，流入冷水池，再由泵加压送至用水点循环使用。
(2)轧机浊环工艺流程：本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等，使用后的水流入旋流井，沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用，另一部分的水加压送至化学除油池，处理后的水自流入浊环热水池，加压过滤后上冷却塔，冷却后的水进入冷水池，再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3) 冷轧车间 各个机组场地冲洗排出的含油废水，酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水，连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水，热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水，彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水，机修修磨辊间产生的乳化液和油废水，油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
工艺流程：酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽，经静置分离后，上部的油经带式撇油机取出，中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离，产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺，含酸废水进入调节均衡池，进行水量调节和PH的均衡，用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统，脱脂废水经过除油处理后，钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站，采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99％以上的烟酸，并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机，清渣设施等。
㈣ “十三五”：钢铁行业出现哪些变化
根据中国钢铁工业十三五规划纲要的描述，十三五期间，我国钢铁工业将会出现如下变化：产业集中度进一步扩大，前四名的钢铁集团将会生产60%以上的钢材；环保节能指标进一步优化，一大批花园式钢铁企业将会诞生；新的工艺流程和智能制造企业普遍应用；城市及其周边各钢厂基本搬迁；国内使用的全部钢铁品种基本可以满足要求；民营小钢铁靠污染环境降低税金克扣薪酬取得低成本优势得到抑制；企业员工的劳动保护得到加强等。
㈤ 十三五计划对于钢铁行业可能会有哪些规划和指导
钢铁企业近几年纷纷搬迁到靠近矿石码头的区域内，主要是因为随着国内矿山开采和选矿难度增大，国际贸易环境的改善和航运技术的发展，利用国外廉价的铁矿石成为我国钢铁工业的必然选择，而大型矿石码头的建设，为快速接卸20万吨以上矿石船创造了条件，码头到钢铁厂的物流费用成为影响竞争力的重要因素。故此，曹妃甸，鲅鱼圈，日照，董家口，北仑，湛江，防城港，京唐港纷纷建设或正在建设大型钢铁基地。
㈥ 钢铁厂的污水处理工主要 做些什么
无论什么厂的污水处理工，都是在污水处理系统操作机器，开关水泵、阀门，添加污水处理药剂，操作压泥设备等以及观察污水处理系统情况和记录数据。应该就这些了。额外的就是清洁工作区之类了。
㈦ 钢铁生产行业对生产用水有什么要求需要用到哪些水处理设备
钢铁用水种类很多，从供水的系统来说：浊环水、净环水、软水、蒸流水、公用水等，从水处理处理设备来说：水泵、过滤器、换热器、冷却塔、加药系统等。
水泵：IS型、S型、多级泵、渣浆泵、长轴泵、管道泵等
过滤器：管道过滤器、砂过滤器、纤维球过滤器、机械过滤器、氢离子过滤器、钠离子过滤器、酸槽、盐池等
换热器：板式换热器、螺旋换热器
冷却塔：LF型冷却塔风机等
系统实在太多，可以查看相关网站。
㈧ 发展钢铁工业需要水吗
当然要水了。在钢铁工业中，需要进行水处理的系统主要是：
1、炼铁厂：回高炉、热风答炉冷却净循环水处理系统；高炉煤气洗涤水浊循环系统；高炉炉渣水循环系统；鼓风机站净循环水处理系统。
2、炼钢厂：氧气转炉烟气净化污水处理系统；转炉间接冷却循环水处理系统；电炉净循环冷却水系统；转炉软化冷却水系统；电炉软水冷却水系统；转炉污泥处理系统；电炉真空处理污水处理系统。
3、连铸厂：结晶器软水闭路循环水系统；二次冷却浊循环水系统；污泥脱水处理系统。
4、热轧厂：热轧净循环水处理系统；热轧浊循环水处理系统；过滤器反洗水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
5、冷轧厂：间接冷却开路循环水处理系统；酸碱废水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
㈨ 钢铁行业如何实现废水零排放
钢铁行业废水零排放选用反渗透技术作为废水回用的主要水处理方案，且所使用版的反渗透膜为抗污权染膜。经该工艺处理后产生的大量优质的产品水可用于钢厂的生产工艺中，同时产生的少量浓水可用于冲渣和焦化厂熄焦，从而实现了钢厂废水的零排放，实现了真正意义上的节能减排。
用反渗透技术对钢铁企业的生产废水进行处理并回用到工艺用水中，不仅节约了大量的水资源，降低了企业的生产成本，而且大大减少了废水排放对环境的污染，产生了巨大的经济效益和社会效益，同时也符合国家节能减排的号召，是值得钢铁企业选用的废水零排放处理技术。