浙江电镀含氰废水处理多少钱

⑴ 如何处理含氰工业废水

我们都知道，工业废水含有很多有毒有害物质，分为含酚废水、含汞废水、含油废水、重金属废水、含氰废水、造纸工业废水、食品工业废水、印染废水、化学工业废水、冶金废水，酸碱废水等等。那么，如何处理含氰工业废水
含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。氰化物对人体致死量为0．18，氰化钾为0．12g，水体中氰化物对鱼致死的质量浓度为0．04一0．1mg/L。
含氰废水治理措施主要有：(1)改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。(2)含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广，硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气，出水又达不到排放标准．较少采用。
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⑵ 处理含氰电镀废水，ph值要控制到什么范围，氰不会挥发出来

1. 氰化物是一种剧毒物质，在酸性环境中，它极易挥发，从而造成危害。然而，在碱性环境中，只要有充足的氧化剂，氰化物就可以水解成微毒的氰酸根（CNO-）。因此，为了确保安全，pH值应控制在10到11之间。当使用液氯作为氧化剂时，pH值可控制在11到11.5之间。对于CN-浓度超过100mg/L的情况，最佳pH值应控制在12到13，反应时间通常为20到30分钟。需要注意的是，这里所讨论的是碱性氧化法，它是最常用且最可靠的方法。除了液氯（或氯气）外，漂白粉和次氯酸钠也可作为氧化剂。pH值是处理含氰废水过程中最重要的操作参数，处理前需要分析废水中的CN含量，据此计算氧化剂的用量，并适当过量，以确保反应完全进行。含氰废水经过两级氧化处理，首先转化为微毒的氰酸盐，随后进一步氧化成无毒的二氧化碳和氮气。
2. 尽管氰化电镀因其能提供优良的镀层机械性能指标，如强度、韧性和耐磨性，目前仍是许多电镀工艺的首选，但对于装饰性电镀，其外观效果是主要考虑因素，镀层的机械性能则是次要的。例如，标牌电镀或堆金标牌的镀覆完全可以采用无氰电镀。这样可以消除因环保检查、罚款或停业所带来的担忧。
3. 我们研发成功的“无氰仿金电镀”技术，专为堆金标牌设计。这种技术能够在铜板或不锈钢板上印有图文的地方，形成一层如同黄金般闪耀的镀层。与传统的四道“有氰有镍”工序相比，该技术简化为两到三道“无镍无氰”的工序。由于无需使用镍，成本显著降低；同时，无需氰化物，操作安全性大大提高。因此，无需再偷偷摸摸地进行电镀作业。
4. 我们生产的无氰仿金盐（固体）作为商品销售，每公斤价格为60元，每15克可配制1升镀液。我们提供详细的使用说明书，但目前只面向有电镀经验的用户销售。对于电镀新手，我们会提供附加技术资料，并现场协助建设电镀设施。
5. 如果您还没有电镀设备，我们可以帮助您在当地购买。如果您希望亲自组装电镀机（如电解蚀刻机、电泳上色机、金卡机、万用标牌机等），我们可以指导您如何购买零部件、组装、调试以及操作。在长期的电镀生产过程中，我们还会教您如何自行检测和维护镀液。

⑶ 大家的电镀废水氰化物浓度多少破氰成本多少呢

清洗水，不含浓废液（可以回收金属），浓度一般在50-250mg/L，平均在100左右
按此浓度，采用2级次氯酸钠来破氰，成本在20-25元/T之间
用药量、成本及其稳定性还与自动控制条件等相关的

⑷ 电镀废水处理的危害

电镀废水处理就是电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。那么电镀废水的危害有哪些呢？接下来倍领安全网来为大家讲解下吧。
电镀废水就其总量来说，相对造纸、印染、化工等行业的水量小，污染面窄，但由于电镀厂点分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉，铅、镍等重金属离子以及酸、碱氰化物等具有很大毒性的杂物。有的还属于致癌和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。
电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。

⑸ 污水处理费多少钱一吨

污水处理费来用根据水源质来决定的，即污水中的菌落群数来决定药剂的使用浓度，浓度的不同也就造成费用的不同。

消毒方案选择的不同，费用也是不同的，费用由低到高依次为：化学法、物理法、紫外线消毒。

以成品二氧化氯消毒剂的成本核算来看，根据污水的菌落群数的高低，一般在0.4-1元之间，如果菌落群数特别高的话，2-3元也是正常的。

以某品牌成品二氧化氯举例：

将二氧化氯消毒粉Ⅱ型A剂1000克包装剪开后，全部倒入盛有46公斤水的塑料容器或瓷器内（严禁将水倒入粉剂），再加入配套活化剂（B剂）搅拌溶解后，加盖静置60-90分钟待完全活化后，即得到46公斤浓度为10000mg/L的二氧化氯母液，参考下表使用：

⑹ 怎样处理含氰废水

处理含氰废水的方法主要包括以下几点：

1. 改进工艺以减少排放： 采用无氰电镀法等环保工艺，从根本上减少含氰废水的产生和排放。

2. 回收利用： 对于含氰量高的废水，应采取回收利用策略，如采用酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等回收方法，将废水中的氰化物有效回收利用。

3. 净化处理： 对于含氰量低的废水，需进行净化处理。常用的治理方法包括碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法等。其中，碱性氯化法因其应用广泛而相对成熟，是处理含氰废水的主要方法之一。

4. 避免使用效果不彻底的方法： 如硫酸亚铁法，因其处理效果不彻底且稳定性差，较少采用。 空气吹脱法不仅可能污染大气，处理后出水亦难以达到排放标准，因此也应避免使用。

综上所述，处理含氰废水需要综合考虑工艺改进、回收利用和净化处理等多个方面，以确保废水得到有效处理并达到排放标准。