低硬度低碱度水处理药剂

① 水产养殖水质处理剂有哪些

水产养殖水处理剂一般分为生物制剂 化学制剂2类。生物制剂包含光合细菌，硝化细菌，粪肠球菌等。化学制剂包含硫代硫酸钠，活性碳等。

② 怎样化验锅炉水质，原水，软水，PH值用什么药剂，怎样测试酸性和碱性

这个问题我想是你们厂锅炉在运行中连续排污器开得过大. 试想:1小时就30多吨水,如果不是连续排污器开大了,溶解固形物的数值也是会增大,只是不要关太小,否则,溶解固形物要增大.另外,在糖厂,由于使用一效二效水做补充水,水中糖份应经常观察,监测.发现水中糖份超过标准,应及时排放.水中糖份也会使锅炉水的碱度低.NaoH加多了对锅炉有一定的影响.同时,要保证锅炉水的Na3po4有一定的量. 炉水PH值保持在10左右有利于降低锅炉腐蚀率,但PH值不能超过12,否则会使锅炉钢板脆性增大.加NaoH量可通过测炉水PH值确定. 如果补给水是经过钠离子交换软化处理的,且原水暂时硬度占总硬度比例大,降低排污率能够提高炉水碱度,但炉水总碱度不能高于20. 如果原水中硬度都是永久硬度,即使降低排污率,碱度也无法提高,必须要加NaoH,但需控制PH值保持在10-12,炉水总碱度不能高于20. 另外还有可能是水处理工艺采取了氢钠离子联合交换法时,或除碳器未发挥作用,或氢离子交换软水与钠离子交换软水混合比例不当. 可以采用磷酸三钠和氢氧化钠联合处理锅炉水,提高水的PH值. 有时突然出现事故性的水质恶化、锅炉水PH值下降的情况时,可采取适当提高锅炉水中过剩磷酸盐含量以及增大锅炉排污量的方法,作为减轻产生锅炉酸性腐蚀的应急措施. 如果水源没有变化,除了加药以外,只有通过增加凝结水回收来解决了,别无它法.加药一般都是采用加药器,另外,对于频繁加药可以采用计量泵向锅炉给水泵进水管内加药,也可以在排污之后向除氧水箱定量加药.

③ 水处理中的碱度是如何划分等级的拜托各位大神

目前习惯根据水质的硬度和碱度将补充水划分为三个等级，即高硬高碱、中等硬度和碱度、低硬低碱三种水质。对于高硬高碱而言，补充水中钙硬加总碱之和超过250mg/l,若将浓缩倍数提高至5-6，则循环水中钙硬加总碱之和超过1250-1500mg/l,而目前水处理剂处理钙硬加总碱之和在350-900 mg/l的水质效果最好，因此对于钙硬加总碱之和超过1500mg/l的循环水而言单靠全有机配方来处理，相对会增加处理费用及管理的难度，必须结合其它的途径来解决。采取三种方法进行研究：①用离子交换树脂处理原水，将原水中的硬度和碱度分别降至50mg/l后补入循环水中，循环水钙硬加总碱之和在350-900mg/l运行，浓缩倍数可以控制在5.5-6之间，水稳剂采用全有机复合药剂。②采取加酸工艺处理，使循环水中PH值控制在7.5-8之间，循环水钙硬加总碱之和在350-900mg/l运行，浓缩倍数可以控制在2.5-5之间。③采取自然运行工艺，原水不经处理直接补充至循环水中，循环水钙硬加总碱之和在350-900mg/l运行，浓缩倍数可以控制在1.7以下，水稳剂采用全有机复合药剂。①种综合运行费用最低, ②种综合运行费用居中，③种综合运行费用最高，因此处理高硬高碱水质，选用离子交换处理源水，将源水钙硬加总碱之和控制在150 mg/l左右，再辅以全有机配方，将浓缩倍数提高至5-6是可行的。

④ 阻垢缓蚀剂主要有哪些成分

阻垢缓蚀剂主要有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成。

阻垢缓蚀剂的类别有很多，兼具缓蚀与阻垢功能的产品主要有：

有机磷类阻垢缓蚀剂：如ATMP、HEDP、DTPMPA、EDTMPS、HPAA等；

另外少量的聚合物也含有一定的阻垢缓蚀功能，如膦酰基羧酸共聚物、绿色阻垢缓蚀剂PESA、PASP等。

阻垢缓蚀剂主要应用于工业循环水系统如电厂、钢铁厂、化肥厂、油田注水系统等等。一般的终端用户使用单一药剂作为阻垢缓蚀剂的不多，要根据系统情况设定方案，投加专用的缓蚀阻垢剂。

(4)低硬度低碱度水处理药剂扩展阅读

还有很多专用的缓蚀剂，如MBT(铜缓蚀剂）、BTA(苯骈三氮唑)、TTA（甲基苯骈三氮唑）、以及盐酸酸洗缓蚀剂等。

HEDP固体属于高纯产品，适用于冬季严寒地区；特别适用于电子行业的清洗剂和日用化学品添加剂。

HEDP广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀；HEDP在轻纺工业中，可以作金属和非金属的清洗剂，漂染工业的过氧化物稳定剂和固色剂，无氰电镀工业的络合剂。

HEDP作阻垢剂一般使用浓度1~10mg/L，作缓蚀剂一般使用浓度10~50mg/L；作清洗剂一般使用浓度1000~2000mg/L；通常与聚羧酸型阻垢分散剂配合使用。

HEDP液体用塑料桶包装，每桶30Kg或250Kg；HEDP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg，也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处，防潮，贮存期十个月。

HEDP为酸性，应避免与眼睛、皮肤接触，一旦溅到身上，应立即用大量水冲洗。

⑤ 污水处理时，哪些东西可以增加碱度

污水处理硝化过程中要消耗水中的碱度，为保证硝化过程的顺利进行，当除碳后的污水中碱度版低于30mg/L时，可权以采用向原污水中投加石灰的方法提高碱度。硝化1g氨氮，要消耗7.14g碱度，即要投加5.4g以上的熟石灰，才能维持污水原有的碱度。可以增加碱度的药剂有：氢氧化钠（NaOH）、氢氧化钙（消石灰）［Ca（OH）2］和氧化钙（生石灰）（CaO）等。

氢氧化钠价格较高，但是与氢氧化钙相比，使用操作更方便，储存及投加系统的年运行费用较低；氢氧化钙通常以固体物质的形式采购，在使用前必须成浆，石灰浆池易发生结垢；氧化钙需熟化，熟化操作过程的劳动环境恶劣且劳动强度大，维持设备运行需耗费大量人力。

⑥ 低压锅炉水碱度高应该怎样加药

在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行化学清洗，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉除垢清洗后加入综合性能好，功效全面的水处理药剂运行保养及定期清洗除垢。为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学清洗及药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。
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⑦ 转炉炼钢水处理都加什么药剂（我知道的一种是PAC 好像还有一种白色的粉末是什么) 谢谢

炼钢厂要用到净环和浊环两套水处理系统，净环投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂，处理方式等同于一般的间接循环水系统；浊环水系统叫转炉煤气洗涤水，属于直接冷却水系统，在转炉炼钢时，由于与产品、造渣剂等物质接触，水中含有大量的钙离子、镁离子等杂质，为了确保系统安全运行，需要投加纯碱或者片碱（视水中的碱度、硬度等指标进行切换），同时还要考虑投加PAM（聚丙烯酰胺）降低水中的悬浮物，也可考虑投加PAC，根据处理效果也可考虑两者都加。同时如果有带式压滤机进行污泥处理，也需考虑投加PAM。 转炉系统油含量不是太高，通过PAC和PAM基本可以确保水质达标。

⑧ 软水药剂是酸性还是碱性

这个问题我想是你们厂锅炉在运行中连续排污器开得过大.
试想:1小时就多吨水,如果不是连续排污器开大了,溶解固形物的数值也是会增大,只是不要关太小,否则,溶解固形物要增大.另外,在糖厂,由于使用一效二效水做补充水,水中糖份应经常观察,监测.发现水中糖份超过标准,应及时排放.水中糖份也会使锅炉水的碱度低.naoh加多了对锅炉有一定的影响.同时,要保证锅炉水的na3po4有一定的量.
炉水ph值保持在10左右有利于降低锅炉腐蚀率,但ph值不能超过12,否则会使锅炉钢板脆性增大.加naoh量可通过测炉水ph值确定.
如果补给水是经过钠离子交换软化处理的,且原水暂时硬度占总硬度比例大,降低排污率能够提高炉水碱度,但炉水总碱度不能高于20.
如果原水中硬度都是永久硬度,即使降低排污率,碱度也无法提高,必须要加naoh,但需控制ph值保持在10-12,炉水总碱度不能高于20.
另外还有可能是水处理工艺采取了氢钠离子联合交换法时,或除碳器未发挥作用,或氢离子交换软水与钠离子交换软水混合比例不当.
可以采用磷酸三钠和氢氧化钠联合处理锅炉水,提高水的ph值.
有时突然出现事故性的水质恶化、锅炉水ph值下降的情况时,可采取适当提高锅炉水中过剩磷酸盐含量以及增大锅炉排污量的方法,作为减轻产生锅炉酸性腐蚀的应急措施.
如果水源没有变化,除了加药以外,只有通过增加凝结水回收来解决了,别无它法.加药一般都是采用加药器,另外,对于频繁加药可以采用计量泵向锅炉给水泵进水管内加药,也可以在排污之后向除氧水箱定量加药.

⑨ 水处理中的碱度是如何划分等级的

水的碱度来是指水中含自有能接受氢离子的物质的量，例如氢氧根、碳酸盐、重碳酸盐、磷酸盐、磷酸氢盐、硅酸盐、硅酸氢盐、亚硫酸盐、腐植酸盐和氨等，都是水中常见的碱性物质，它们都能与酸进行反应。因此，选用适宜的指示剂，以酸的标准溶液对它们进行滴定，便可测出水中碱度的含量。
碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种。酚酞碱度是以酚酞作指示剂时所测出的量，其终点的pH值为8.3；全碱度是以甲基橙作指示剂时测出的量,终点的pH值为4.2.若碱度很小时，全碱度宜以甲基红-亚甲基蓝作指示剂，终点的pH值为5.0。
目前习惯根据水质的硬度和碱度将补充水划分为三个等级，即高硬高碱、中等硬度和碱度、低硬低碱三种水质。

⑩ 深井水的预处理

针对一种高硬度低碱度深井水,比较了不同药剂的软化预处理效果.CaO除硬为负效应内;Na2CO3除硬效容率较低,投加过量38%～314%时,总硬去除率为49%～60%;Na3PO4除硬效率较高,过量12%的总硬去除率达96.3%,但沉淀速度较慢,成本较高.采用石灰-纯碱法,使CaO投加量＞理论量,三种Na2CO3投加量下除硬效果不同.当Na2CO3投加量小于理论量时,Na2CO3用量是影响硬度去除的主要因素,总硬最佳去除率为67.4%;当Na2CO3用量接近理论量时,CaO用量是影响硬度去除的主要因素,总硬最佳去除率为78.9%;当Na2CO3过剩12%时,在钙硬去除率最大的CaO用量下,投加少量的NaOH,总硬去除率可达99%.