❶ 挤出机单螺杆与双螺杆有什么区别
区别在于：
1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高
2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长；双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。华鸿解答
3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。
4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单；双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
❷ 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别！
偷的人家的，总结的就这几点：
1． 单螺杆在理论上比双螺杆先进、因为它平衡经径向力，但双螺杆通过SKF轴承，平衡转子的径向力。由于单螺杆齿轮、转子都是国产，因此原材料和加工技术及精度不能保证它如理论一样先进。
2． 单螺杆在技术上没有双螺杆成熟，它无行业标准，国家标准，机器出了故障解释权归厂家，而双螺杆必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。
3． 单螺杆机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，时间不长，机头内泄大，排气量降低。而双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
4． 单螺杆的主电机转速为2970转/分鈡，最低1480转/分钟，双螺杆主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。
5． 单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机。
6． 同型号单螺杆机组重量和外形尺寸较双螺杆重、大， 双螺杆含油率≤2PPM高。
7． 国际上知名的生产厂家生产技术较国内先进，但无一家生产单螺杆机，如德国的保尔、日本的神钢、瑞典的阿特拉斯、日本日立，德国恺撒，美国英格索兰、基地等都未采用。
8． 单螺杆机生产成本较低，但要换星轮，维修费用、运行成本反而高，否则排气量达不到指定要求。
9． 双螺杆均采用德国原装进口主机，高效、低速、与欧美市场同步。
综上所述，选用双螺杆较单螺杆优越。
❸ 双螺杆与单螺杆哪个好
单螺杆生产物料混合性要差些，不能做增强加纤，改性也不太好做，产的物料光洁度和密度也差些。可以做一些发泡，片材，布条料这些是双螺杆没法做的。
双螺杆生产物料：玻纤、PP、PET、PBT、PA等物料；纳米级CaCO3、改性PP、PA；ABS、PP、PE等染色造粒；特种共混合金，如：PC/ABS、PP/ABS、PVC/PA；
用于生产色母粒、填充母粒等电母粒、降解母粒
不是专业,在网上找的.希望能帮助你
❹ 单螺杆和双螺杆机的各自优劣势，谢谢各位
单螺杆生产物料混合性要差些，不能做增强加纤，改性也不太好做，产的物料光洁度和密度也差些。可以做一些发泡，片材，布条料这些是双螺杆没法做的。
双螺杆生产物料：玻纤、PP、PET、PBT、PA等物料；纳米级CaCO3、改性PP、PA；ABS、PP、PE等染色造粒；特种共混合金，如：PC/ABS、PP/ABS、PVC/PA；
用于生产色母粒、填充母粒等电母粒、降解母粒。
❺ pvc管材用双螺杆和单螺杆有什么区别那一个更好
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150KG/H,65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀 。
❻ 造ABS回料用双螺杆好还是单螺杆子母机好
ABS属于工程塑料，回收后的材料比较杂，存在材质、温度等差异。
双螺杆分散功能远优于单螺杆字母机，建议选用双螺杆机，采用过水拉条切粒。
❼ 塑料挤出机中的单螺杆跟双螺杆有什么区别 哪个造粒比较好
单螺杆挤出机的局限性：主要靠摩擦输送，表面更新小，停留时间长，热固性粉料，单螺杆不适应
双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。
如果是造粒的话，双螺杆造粒机是不需要前期混炼的，直接把料混合在一起就可以造粒了，但是产
量不高，混炼效果也不是太好。
而单螺杆挤出机需要跟密炼机配套，做出来的粒子质量好，产量也高！
博一集团旗下企业为你解释希望你能满意。
❽ 做PE再生料是单螺杆，还是双螺杆，原材料是高低压混合 产品是光缆护套料，电缆护套料。
用双螺杆挤塑机比较好。
❾ 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别是什么
区别在于：
1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高
2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长；双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。
4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单；双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
❿ 单螺杆和双螺杆都是螺杆，有什么不一样吗
单螺杆是一根螺杆，输送建压能力更强，而且由于螺杆直径更大，吃料能力更强。
双螺杆是两根螺杆，同向平行双螺杆输送建压能力比不上单螺杆，但是由于螺杆之间相互剪切物料，混合能力更强，能将不同的物料混合均匀。
异向双螺杆建压输送能力比单螺杆更强，能提供很高的挤出压力，可用于片材管材直接挤出。