① 求教纯水处理工程的工艺设计大致流程
这个问题应该需要分为几部分来进行:
1、根据水质水量以及用户的要求来确定工艺流程。
根据用户的水量、原水水质以及产水水质来确定工艺,比如工艺用水、锅炉用水等等,采用工艺形式也有多种,这个跟用户要求和投资有关。一般确定工艺流程之后就可以根据工艺来选择设备。
2、预处理对选择。
预处理的形式有多种多样,简单举个例子,比如锅炉补给水100吨/小时,采用的是自来水,采取了多介质+活性炭+阻垢剂+保安过滤器+反渗透+除碳器+混床+加氨调PH值的工艺流程,其中反渗透回收率75%。则系统总进水133吨/小时。
(1)多介质设计9米/小时流速(一般10米/小时以内),选择直径3200mm过滤器,则单台过滤器产水72吨/小时,系统配套3台过滤器并列运行,顺序反洗。
(2)活性炭设计10米/小时流速(一般12米/小时以内),选择直径3000mm(也可选择3200以保持一致),可以选择2台以降低成本,也可以选择3台并列运行。
(3)保安过滤器选择直径800mm,内填72-80根5um滤芯,单台产水量能达到150吨/小时;
(4)阻垢剂投加量根据计算为3ppm,每小时投加400克,稀释5倍则每小时投加2升,选择3.8升/小时加药泵;
2、反渗透装置
(1)高压泵选择卧式或立式,进口或国产,一般扬程选择140米左右(需要根据膜计算书按照水质和水温进行模拟),大流量的可以选择1台,小流量的可以选择两台并列运行,一般不需要备用。
(2)反渗透装置需要选膜,选膜壳,并通过模拟计算得出膜数量(这个膜厂商可以提供服务),简单地讲,设计时按照0.9吨/膜计算,100吨产水则需要108只或114只(膜数量一般是6的整数倍),还有进水慢开门、浓排阀、产水排污阀、冲洗阀以及仪器仪表等等。
(3)化学清洗装置配清洗泵、清洗箱、清洗保安过滤器、清洗流量计等,在一些场合可能还需要电加热装置(一般的可以用厂里蒸汽进行加热);
3、后处理
(1)除碳器按照60米/小时流速选择除碳器的直径,然后根据直径查产品样本;
(2)混床按照40-50米/小时流速选择混床的直径,然后根据直径查产品样本;
(3)混床再生系统,一般选酸碱储罐、酸碱计量箱、酸碱喷射器、再生泵等;
(4)加氨系统可以选择10升/小时左右的计量泵,如果需要自动调节的话,可以根据情况选择具有自动控制信号的泵和PH仪表等。
4、配电系统
根据系统控制要求看是否需要上位机,如果不需要则直接选用PLC控制,然后根据水泵的流量、扬程等来查询水泵的型号及功率,从而确定控制点数和控制柜的数量。
5、其它说明
一个系统的设计涉及到方方面面很多,很难定量地讲清楚,如果能有相应的项目,参考一些成熟的资料,然后自己在顺着这条路去摸索、探究,抓住一个问题就把一个问题搞懂搞透,每天都进步一点,都记住一个知识点,我想也会很快,如果有人带带的话,可能入门就更加快了。
因水处理的东西比较多,因此无法很详细地全面描述清楚,还请抱歉!
谢谢!
② 投资建设一条纯净水生产线最少需要多少资金
1、投资建设一条纯净水生产线最少需要的资金量大小要根据需要上多大吨位的设备、规模等因素内来决定的,容很难一概而言,每个经营者的投资金额是有所差异的。一般最小设备是每小时0.25吨,每小时产量12桶左右,但是如果对外销售就需要做QS认证,QS认证的一些硬件设备是必须要上的,那么这样的话投资就大点了,首先必须要双机纯水设备、全自动的灌装设备,但是0.25吨的产量用全自动灌装完的投入是非常大的。一般都使用半自动灌装系统,这样的话投资大概需要2万元左右就可以了。但这也不是绝对的,每个地方可能会有所差异。
2、纯净水指的是不含杂质的H2O,简称净水或纯水,是纯洁、干净,不含有杂质或细菌的水,如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质,是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成,密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用。市场上出售的太空水,蒸馏水均为纯净水。
③ 桶装纯净水生产线的设备组成
一个自动化生产的现代化桶装纯净水水厂生产线应包含一下设备:
反渗透纯净内水设备(单容级/双级反渗透纯净水设备+臭氧/紫外线杀菌+纯水箱)+全自动纯净水灌装线(自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出)。 全自动纯净水灌装线采用可编程控制器控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与 气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染,完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
④ 桶装纯净水简易出水装置(超市卖的10多块那种)的设计图以及原理和制作所需材料和制作工艺
lz的要求很高呀,设计图都需要
原理可以有很多,当然简单最好
可以用一个长软管,采用虹吸的原理来出水
软管的出水口有个小阀门即可
⑤ 水处理工艺流程图
“T”是调节池的“调”字的拼音首字母
“S”是提升水泵“水”或者“升”字的拼音首字母。
是为了标注方便才这么写的。
⑥ 桶装纯净水生产线的介绍
桶装纯净水生产线是指原水(自来水或深井地下水)经水处理设备变成符合国标的纯净水,再经大桶水自动灌装设备生产出成品桶装纯净水水的全自动生产线。
⑦ 求助,,,简单的净化水设备设计方法,和设计原理设计图以及所需材料及设计图,谁能给我找打一定加分
5吨/双级反渗透纯水设备主要工艺流程说明
1.原水罐 (可选)反渗透设备流程工艺图(点击看大图)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
7.反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8.臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
5吨/小时双极反渗透设备系统组成:
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
⑧ 国内做 纯净水生产线(注意是水哦) 及 瓶装水瓶子生产线 (注意是瓶子哦) 的厂家,比较著名的有哪些
您好,本人专业从事果汁,饮料设备这一行,首先很高兴回答您的问题回。
设计依据
生产要求:多少瓶答XXXXX瓶的茶饮料?(按500ml/瓶计算)
水处理要求达到纯净水要求,采用一级反渗透装置,灌装能力为X ?T/小时,冲洗瓶水约x?T/小时?,水处理设计成xT/小时?,水处理杀菌采用紫外线灭菌,不采用臭氧,防止饮料脱色。
设计能力
预处理系统出水量:x m3/h,RO反渗透出水x m3/h
产水水质:产水符合中国人民共和国纯净水标准。
工艺流程
原水→原水箱→增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密
过滤器→ 反渗透装置→紫外线灭菌器→纯水箱→纯水泵→自动灌装线
以上是全自动一体化的生产线流程,具体哪些可以省略,省略之后又满足QS认证的,可以咨询我,联系可见我的网络用户名,点击左下角的网络用户名terry0605
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