超滤膜工作压力多大

㈠ 超滤水处理设备的性能参数

☆超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜，拥有如下优点：
☆膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
☆通量持久稳定，抗污染能力强。
☆可以短时承受200ppm余氯环境，适用的pH范围为2-13。
☆完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。
☆交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。
☆产品水的SDI15 < 1（原水浊度小于20NTU时的测试值）
☆截留分子量：1000～100000
☆工作温度：≤45℃
☆工作压力：≤0.5Mpa
☆进料液回收率：80%

㈡ 超滤和纳滤的区别是什么

超滤膜：

超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂版穿过一定孔径的权特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，缺点也比较显而易见，市面上的超滤机因过滤孔径较大，对重金属的清除有限，尤其不适合北方水垢较重地区。

纳滤膜：

纳滤是一种纳米级的新型分离膜，是介于超滤膜和反渗透膜之间的一种滤膜，它代表膜分离领域的最新成果，是目前国际上发达国家如美国、日本、法国等国家饮用净水处理方法所采用方法之首选。

㈢ 各种以压力为推动力的膜分离技术，孔径和压力比较。

反渗透、纳滤、超滤、微滤、无机陶瓷膜、陶瓷膜均为压力推动的膜过程。
反渗透：专几乎无孔，压力一般为2~10MPa
纳滤属膜：孔径为2~5nm，压力一般为0.7~3MPa
超滤膜：孔径为2~20nm，压力一般为0.1~1MPa
微滤膜：孔径为0.05~10μm ，压力一般为0.05~0.1MPa
无机陶瓷膜：孔径0.05~0.3μm ，压力一般为0.2MPa,

陶瓷膜：孔径为2－50mm，压力一般为1.0MPa,

㈣ MBR膜的进水标准 MBR超滤膜进水水质要求

一、MBR膜的进水标准

MBR膜在净化污水方面表现出色，但并非所有类型的污水都能被净化，它有一定的使用标准。在使用MBR膜前，了解其进水标准至关重要。

1、进料水源：适用于多种水源，标准污泥浓度为15000ppm。

2、pH（运行）：范围在1到12之间。

3、清洗：pH范围可扩大至14，但具体视产品型号而定。

4、温度（℃）：适宜温度为5至45℃。

5、过滤跨膜压力（MPa）：最大值为0.05MPa。

6、反洗跨膜压力（MPa）：同样为0.05MPa。

7、进料颗粒粒径：应小于2mm，确保水池内不含可能破坏膜的尖锐物质，如树枝、塑料片、砂粒等。

8、进料中含油量：需低于2mg/L，否则必须先进行除油预处理。

9、硬度：根据pH值及结垢倾向确定具体指标。

10、理论需氧量：指有机物完全氧化所需理论值。

11、生化需氧量：在好氧条件下，微生物降解有机物所需的需氧量。

12、有机物质：通过化学方法氧化水样中还原物质的数量，有机物是指可被氧化的物质。

13、有机碳：指溶解态和悬浮物中的总碳含量。

二、MBR超滤膜进水水质要求

MBR超滤膜对水质有严格要求。原水的杂质类型不同，水质复杂时需进行预处理，以防止杂质破坏膜。

1、油脂类

原水中的油脂会覆盖膜表面，导致不可逆污染。油脂可以通过正己烷提取物分析，分为动植物油脂和矿物油脂。动植物油含量应低于50mg/L，矿物油则需低于3mg/L。动植物油可通过活性污泥降解，但当含量超过50mg/L时，建议进行预处理。

2、消泡剂

使用高级乙醇类或醚类、酯类消泡剂，避免使用硅胶系消泡剂。硅系消泡剂易吸附于膜表面，造成不可逆污染，应严格禁止使用。

3、生化处理

进行膜过滤时，原水需先进行生化处理。未经处理的有机物会附着在膜表面，加速膜间压差上升，导致膜组件迅速堵塞。

㈤ 反渗透RO学习笔记和思考（比较RO，超滤，纳滤的区别）

学习反渗透 RO 技术，比较超滤和纳滤的区别，是解决水处理问题的关键。反渗透 RO 技术的英文名称是 Reverse Osmosis，简称 RO，它是一种以压力差为推动力的薄膜分离技术，可以有效去除水中的盐分和大部分杂质，包括病毒、细菌、重金属和有机物。理解水分子、甲醇分子、离子半径、细菌和病毒的尺寸对于理解反渗透 RO 技术至关重要。

水分子的直径约为 0.29nm，而甲醇分子直径约为 0.38nm。通过 3A 和 4A 分子筛的处理，可以更容易理解为什么在甲醇脱水的工艺中使用 3A 分子筛。因为 3A 分子筛的孔径约为 0.3nm，可以吸附甲醇中的水分子而不吸附甲醇，实现深度除水。此外，基于化学知识，我们知道具有相同电子层结构的离子，核电荷数越小，半径越大。因此，硬水中钙、镁离子的直径约为 0.5nm，而钠离子直径更大。

病毒的直径通常在 50～100nm 之间，细菌直径在 500～5000nm 之间，都远大于反渗透膜的孔径为 0.0004μm 或 0.4nm。因此，反渗透膜过滤病毒和细菌非常有效。然而，反渗透膜的脱盐率受到限制，钙镁离子由于在水中含量高，有一定透过率。TDS 小于 50 时，可以判断滤膜正常，无需更换。

超滤膜的孔径通常在 1～100nm 之间，可以去除胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。然而，它不能去除病毒和细菌，因此超滤后的水需要煮沸后饮用。而纳滤膜的孔径在 1nm 以上，通常为 1～2nm，能够有效去除有机物和部分盐分，但钙盐和镁盐难以去除。纳滤膜可以完全去除病毒和细菌，但作为直饮水时，TDS 指标不可靠，不推荐。

反渗透膜的运行压力通常在 12-70bar 之间，而纳滤膜和超滤膜的运行压力分别为 3.5-30bar 和 1-7bar。净水器的 G 指标表示一天的制水量，例如 400G 表示一天可生产 1512 升的纯净水。

反渗透 RO 技术在净水器中的应用提供了可靠和高效的方法，TDS 值在 50ppm 以下的反渗透净水器可以放心使用。了解 TDS 值有助于判断滤膜质量，购买 TDS 测试笔作为辅助检测手段。反渗透 RO 膜的更换应以 TDS 值为准，后置活性炭的更换则按照时间周期。根据市场动态和设备老化情况，适时考虑更换设备或耗材。

在选择反渗透 RO 系统时，应考虑设备的稳定性和市场占有率，以及耗材成本，而不仅仅是追求新功能。对于 DIY 爱好者，购买可靠套管自行制作滤芯也是个选项。随着技术进步和市场变化，持续关注市场行情和动态是明智之举。

㈥ 中空纤维管式超滤膜冒气泡是什么原因

最佳答案
一、简介
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0nm，内径:0.3-1.4nm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

二、使用前的处理
中空纤维超滤膜在工作的时候，会有大量的水中悬浮物、胶体、微生物和其他杂质附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的处理要求。同时对超滤供水的温度、PH值也有一定限度的要求。因此对超滤供水进行适当的是预处理，满足供水要求的条件，对超滤膜的使用寿命和工作效率都是很重要。
1、供水温度
超滤膜的透水性能发挥与水温度的高低有直接的关系，一般水温在25 ℃条件下超滤膜才能达到标准的透水率。超滤膜的透水率与水温成正比，水温度每升高 1 ℃，透水速率约相应增加 2.0 ％ ，所以适当的采用升温措施是有利于提高工作效率的。但温度也不要太高，这样对膜不利，可能会导致膜的性能的变化。
2、供水PH值
不同材料的超滤膜对PH值的适应范围也是不同的，比如醋酸纤维素适合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范围内使用，如果进水超过使用范围，需要加以调整，目前常用的 PH 调节剂主要有酸等和碱。

三、工作时的压力
在一般的溶液处理中，中空纤维超滤膜的工作压力范围为0.1~0.6Mpa。当然，根据不同分子量的物质溶液，选取不同的超滤膜来截留溶液中的杂质，工作压力自然也会有所不同。一般的塑壳中空纤维内压膜，外壳的抗压强度都小雨0.3Mpa，中空纤维的耐压强度也是小于0.3Mpa，因此塑壳中空纤维膜的工作压力也理应低于0.5Mpa。而外重型的中空纤维超滤膜具有较高的耐压性，抗压强度可以达到0.6Mpa，但是塑壳的外压膜组件的工作压力也不能超过0.2Mpa。
内压式超滤膜和外压式超滤膜是不能够反过来使用的，因为内压式超滤膜的直径比较大，如果是把它当作外压膜来使用，就会出现易于压扁并且在粘结处切断，引起损坏的现象，所以为了保障超滤膜组件的正常工作，内外膜不适合反过来使用。

四、应用领域
中空纤维超滤膜的过滤本质是通过膜技术对水进行的处理，广泛的应用在市政用水净化，家庭用水净化，学校用水净化，餐饮用水净化，酒店用水净化，商业用水净化，农村用水净化等生活饮用水净化；
另外，还应用在海水淡化预处理，医药用水预处理，化工行业纯水系统预处理，生物工程系统预处理，食品饮料纯水系统预处理等水提纯领域；
除了在饮用水和水提纯的处理外，还应用在含油废水处理，重金属废水处理，纺织印刷废水处理，造纸工业废水处理，市政生活污水处理等中水，污水，废水处理及其再用领域。
当然，中空纤维超滤膜在电泳漆回收及透过水回用，生物技术浓缩与分离，中药制剂提纯、浓缩与除杂，淀粉回收应用，食品饮料浓缩澄清应用等特殊溶液的分离与浓缩。

五、清洗和保养
中空纤维超滤膜经过长期的运作后，膜壁上会积累了很多的杂质。为了保证中空纤维超滤膜的持续使用以及水质的保障，必须定期的对其进行清洗。

1、等压水力冲洗。通过关闭超滤水出口处的阀门，然后把浓缩水出口的阀门全部打开，使得超滤膜的膜面流速增大，这种方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松软类物质。
2、背压反冲洗。背压反冲洗法就是通过用干净的水从超滤液的侧面进入，然后对其正面进行冲洗。这种冲洗方法对那些耐压强度较高的膜比较有效果。
3、化学清洗法。不同行业被中空纤维超滤膜截留出来的杂质污染物种类不同，可以根据膜表面的污染物质种类选择适当的化学药品与之发生化学溶解，从而达到清洗的目的。
定期清洗后的中空纤维超滤膜可以继续的投入运作中，保证了出水水质达标与使用寿命。

㈦ ro反渗透膜 和 超滤膜的区别

超滤膜和反渗透膜的主要区别：

超滤膜是利用一种压力活性膜，除去水中的胶体，颗粒和相对他子质量高的物质。反渗透一样，受压溶液是在压力下通过膜，膜的设计可使一定大小的分子被除去。

超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于：它可使盐和其它电解物通过，而胶体与相对分子质量大的物质不能通过。反渗透膜则令盐和其他电解质也不能通过。

由于胶体物质和相对分子质量大的物质的渗透压力低，所以，超过滤所需要的压力比反渗透低，在一般情况下所用压力为0.07-0.7mpa。最高不超过1.05mpa。

超滤的压力虽低，所有的膜却比较厚实。以中空纤维膜为例。反渗透用的膜不能反洗；而超滤用的膜则可以通过反洗来不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超滤膜和反渗透膜精度的区别：

超滤膜：

UF能截留0.002~0.1微米之间的颗粒和杂质，UF膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征UF膜的切割分子量一般介于1，000~100，000之间，RO膜两侧的运行压力一般为0.2~7bar。

反渗透膜：

RO是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，醋酸纤维素RO膜脱盐率一般可大于95%，RO复合膜脱盐率一般大于98%。它们广泛用于海水及苦成水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用RO可大幅度地降低操作费用和废水排放量。RO膜的运行压力，当进水为苦咸水时一般大于5bar，当进水为海水时，一般低于84bar。