环氧树脂e12国家标准

⑴ 环氧树脂标准

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。[1]

中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。

材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。

贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。

《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示，环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。

尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

⑵ E20环氧树脂的羟基含量

5.4%
因为我国涂料行业沿用的习惯是聚酯树脂的羟基指标大多数以羟基含量（%）来表回示，而环氧树脂的答羟基指标沿用Shell 公司的习惯是指100 g 树脂中含羟基的物质的量。当环氧树脂和聚氨酯作为双组分涂料时，环氧为羟基组分，其羟基含量需经换算，才能运用通常聚氨酯作双组分涂料的一些公式。E20 环氧树脂中含羟基0.32 （eq）、E12 含羟基0.34、E06 含羟基0.36、E03 含羟基0.40，具体换算方法如下：E20 环氧树脂羟基含量：C=（0.32×17） /100=5.44%按此推算，中高相对分子质量的环氧树脂E12 含羟基5.78%，E06 含羟基6.12%，E03 含羟基6.8%。

⑶ "环氧树脂清漆"的检测依据参照什么国家标准或行业标准

一、老化测试：
紫外老化试验：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙灯老化试验：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性盐雾试验：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交变盐雾试验：GBT 2423.18-2000；
酸性盐雾试验：GB/T 10125-1997；
臭氧老化试验：GBT 7762-2003；
高温老化试验：GBT 2423.2-2008；
低温老化试验：GBT 2423.1-2008；
高低温循环老化试验：GB2423.22-2002；
湿热老化试验：GB2423.22-2002；

二、物性测试：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球压痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒径分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼烧残余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐环境应力开裂 DBL 5404-2010 7.13
粘着力 GB/T 10457-2009
耐化学试剂 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游离单体
拉伸强度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
断裂伸长率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂强度 GB/T 16578.1-2008
拉伸强度（横向） GB/T 1043.1-2008
拉伸强度（纵向） GB/T 1043.1-2008
弯曲强度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
弯曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
压缩强度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
悬臂梁冲击强度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
简支梁冲击强度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
压缩永久变形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
体积电阻率 GB/T 1409-2006
表面电阻率 GB/T 1409-2006
介电强度 GB/T 1409-2006
介电常数 GB/T 1409-2006
损耗因子 GB/T 1409-2006
耐电弧性 GB/T 1409-2006
耐电晕性 GB/T 1409-2006
熔点 GB/T 4608-84
玻璃化温度 GB/T 11998-1989
热变形温度 GB/T 1634.2-2004
维卡软化点 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低温脆化温度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
热膨胀系数 ASTM D696

三、建筑材料燃烧性能检测：
燃烧级别 判定标准 试验方法
A1级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验
A2级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验、单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
B级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
C级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
D级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验
E级可燃性材料 GB/T 8626
F级 无性能要求

四、RoHS六项检测：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴联苯（PBBs） IEC 62321
多溴联苯醚（PBDEs） IEC 62321

⑷ 环氧树脂燃烧性能等级是多少

环氧树脂是复一大类物质，制不同类型的环氧树脂燃烧性能等级是不一样的。
常用的双酚A型环氧树脂如E-12、E-20、E-44 、E-51等属于可燃
含有溶剂的环氧树脂如含有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂的环氧树脂是易燃
而卤代环氧树脂如溴化环氧树脂是可以阻燃的

⑸ 环氧树脂各质量指标(比如环氧值)对产品性能有何影响是否会使产品内出现气泡

环氧树脂用量最大的是双酚A环氧树脂 环氧树脂 E12 环氧值 0.12mol/100g，常温固态 E20 环氧值 0.2mol/100g，常温半固态 E44 环氧值 0.44mol/100g，常温高粘度液态 E51 环氧值 0.52mol/100g，常温低粘度液态 E56 环氧值 0.56mol/100g，常温液态粘度最低因此 环氧树脂随着分子量的降低，分子链变短，环氧值升高，粘度降低。分子链越小，固化产品硬度越高，柔韧性越低。环氧树脂粘度越低，流动性越好，消泡越容易。如果希望固化产品内部不出现气泡，可以使用消泡剂，对于高透明的环氧树脂材料可以用科宁E7，对于要求重涂性佳的制品可以用蒂斯巴隆的P420，普通的制品随便德谦、华夏、BSK等国产消泡剂都有助于环氧制品消泡。

⑹ 环氧树脂为什么叫E12 有什么由来没

晚上好，环氧树脂的英文名称是「epoxy resin」，大写字母「E」就是环氧的首字母，「12」这个数字表示环氧平均值是0.12，用于直观表明它的活性大小——比如我们常见的E12、E20都是坚硬固体，它们的环氧平均值分别只有0.12和0.20，分子量很大难以被芳香胺和脂肪胺固化交联，颜色加热溶解于芳香烃后呈现半透明色。而用作模具和工艺品胶粘剂的E44和E51分别是0.44和0.51，活性要高得多了，可以溶解于绝大部份的有机溶剂，无色水白清澈透明请参考。通常环氧树脂的A组份才有此牌号，B组份为固化剂。

⑺ 哪位高人知道E-12(604)环氧树脂的当量怎么算公式是什么

环氧值(当量/100克) 0.115-0.130
有机氯(当量/100克) ≤0.003
无机氯(当量/100克) ≤0.0003

⑻ 环氧树脂地坪漆的验收标准

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。

(8)环氧树脂e12国家标准扩展阅读

环氧树脂地坪漆主要分为两种不同类型的材料：其一是溶剂型环氧树脂地坪漆，其二是无溶剂型环氧树脂地坪漆，两者都是属于油性涂料。

1、溶剂型环氧树脂地坪漆

溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

2、无溶剂型环氧树脂地坪漆

无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，环氧树脂地坪表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

⑼ 环氧树脂易燃吗

问题一：环氧树脂胶属于易燃物品吗？ 要看是水性的环氧，还是油性，如果说是油性的，可想而知了，是易然的。

问题二：环氧树脂燃烧性能肆谨等级是多少 环氧树脂是一大类物质，不同类型的环氧树脂燃烧性能等级是不一样的。
常用的双酚A型环氧树脂如E-12、E-20、E-44 、E-51等属于可燃
含有溶剂的环氧树脂如含有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂的环氧树脂是易燃
而卤代环氧树脂如溴化环氧树脂是可以阻燃的

问题三：猜祥环氧树脂水晶胶属于危险品吗？ 本报讯中国环氧树脂行业协会最近接到不少电话，许多环氧树脂厂家反映其产品在运输过程中常常受安监部门的质疑盘查，因此询问了解国家有关环氧树脂行业危险货物品的规定。就环氧树脂是否属于危险货物品一事，中国环氧树脂丹会有关负责人作出了解释，根据有关国家标准，不含一级易燃溶剂的环氧树脂不是危险货物品。
中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说，据《中华人民共和国国家标准＜危险货物品
名表＞》，即GB122 68-90之规定第二项，中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂，如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂；中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料，如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂，均为危险品，应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。
据此，不含一级易燃溶剂，如苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。

问题四：如何改变环氧树脂的脆性及易燃性 改善环氧树脂的脆性可以选择对环氧树脂进行改性处理，最简单的方法是加入增塑剂或者增韧剂。纯环氧树脂是不易燃的，如果是溶剂型环氧树脂是属于易燃品。如果有阻燃要求可以选择溴化环氧树脂或者添加非反应型阻燃剂裂兆基的方法。

问题五：环氧树脂刷完后是否能遇明火 不能，焊点明火都不行，虽不如树脂那么易燃，也是可燃的。

⑽ 环氧防腐面漆出厂执行的国家标准是什么

涉及环氧防腐涂料产品的标准：
国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。
另外还有回：
化工行答业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》；
广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料（双组分）》。