三聚氰胺甲醛树脂的固化时间

『壹』 热固性树脂的分类

除不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂外，热固性树脂主要有以下品种。
一、三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩聚而成的热固性树脂。用玻璃纤维增强的三聚氰胺甲醛层压板具有高的力学性能、优良的耐热性和电绝缘性及自熄性。
二、呋喃树脂
由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。
（1）糠醛苯酚树脂。糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固性树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。
（2）糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。
（3）糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸（强氧化性的硝酸和硫酸除外）、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
（1）耐化学腐蚀材料 呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
（2）耐热材料 呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。
（3）与环氧树脂或酚醛树脂混合改性 将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混和使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。
三、聚丁二烯树脂
聚丁二烯树脂是一种分子量不高的液体，大分子主链上主要包含1，2-结构，又称为1，2-聚丁二烯树脂。这种树脂的大分子链上具有很多乙烯基侧链，所以，在游离基引发剂存在下，可进一步交联成三向网络结构的体型高聚物。
1，2-聚丁二烯树脂可由丁二烯在烷基锂、碱金属（常用金属钠）或可溶性碱金属复合物（如钠-萘体系）引发剂引发下，按阴离子型聚合历程合成。1，2-聚丁二烯树脂大分子链完全由碳氢组成，因此树脂固化后有优良的电性能、弯曲强度较好、耐水性优良。
四、有机硅树脂
在有机硅聚合物中，具有实用价值和得到广泛应用的主要是由有机硅单体（如有机卤硅烷）经水解缩聚而成的主链结构为硅氧键的高分子有机硅化合物。这种主链由硅氧键构成，侧链通过硅原子与有机基团相连的聚合物，称为聚有机硅氧烷。
有机硅树脂则是聚有机硅氧烷中一类分子量不高的热固性树脂。用这类树脂制造的玻璃纤维增强复合材料，在较高的温度范围内（200～250℃）长时间连续使用后，仍能保持优良的电性能，同时，还具有良好的耐电弧性能及憎水防潮性能。有机硅树脂的性能如下：
（1）热稳定性。有机硅树脂的Si-O键有较高的键能（363kJ/mol），所以比较稳定，耐热性和耐高温性能均很高。一般说来其热稳定性范围可达200～250℃，特殊类型的树脂可以更高一些。
（2）力学性能。有机硅树脂固化后的力学性能不高，若在大分子主链上引进氯代苯基，可提高力学性能。有机硅树脂玻璃纤维层压板的层间粘接强度较差，受热时弯曲强度有较大幅度的下降。若在主链中引入亚苯基，可提高刚性、强度及使用温度。
（3）电性能。有机硅树脂具有优良的电绝缘性能，它的击穿强度、耐高压电弧及电火花性能均较优异。受电弧及电火花作用时，树脂即使裂解而除去有机基团，表面剩下的二氧化硅同样具有良好的介电性能。
（4）憎水性。有机硅树脂的吸水性很低，水珠在其表面只能滚落而不能润湿。因此，在潮湿的环境条件下，有机硅树脂玻璃纤维增强复合材料仍能保持其优良的性能。
（5）耐腐蚀性能。有机硅树脂玻璃纤维增强复合材料可而浓度（质量）10%～30%硫酸、10%盐酸、10%～15%氢氧化钠、2%碳酸钠及3%过氧化氢。醇类、脂肪烃和润滑油对它的影响较小，但耐浓硫酸及某些溶剂（如四氯化碳、丙酮和甲苯）的能力较差。

『贰』 三聚氰胺甲醛树脂和三聚氰胺树脂,不什么不同.2种都可以直接点燃吗可以溶不吗是不是有保存期的

三聚氰胺甲醛树脂俗称三聚氰胺树脂，有称蜜胺树脂，属于氨基树脂的一种。
三聚氰内胺甲容醛树脂是由三聚氰胺和甲醛反应而来的。绝大多数的三聚氰胺甲醛树脂是可以水溶的，但根据工艺不同溶水性能有较大差异。水溶性的三聚氰胺甲醛树脂是不燃的，固化后的树脂具有自熄性。
三聚氰胺甲醛树脂储存期较短，通常为几天到几个月，如通过工艺调整至粉状三聚氰胺甲醛树脂则可大幅提高储存期。
希望对你有帮助。

『叁』 三聚氰胺甲醛树脂详细介绍

三聚氰胺甲醛树脂又被称作为密胺树脂，它是由三聚氰胺与甲醛反应而产生的一种聚合物。通常情况下它和脲醛树脂一起被称作为氨基树脂，三聚氰胺甲醛树脂在加工成型的时候发生了交联反应，因此它是一种不熔的热固性树脂。三聚氰胺甲醛树脂是用来干什么的?它有什么性质?可能大家还不太了解，接下来小编就为大家详细的介绍一下三聚氰胺甲醛树脂。

第一、三聚氰胺甲醛树脂的性质

首先小编为大家简单的介绍一下它的物理性质，固化后的三聚氰胺甲醛树脂是无色透明的，它在沸水中极其稳定，而且还具有自熄性，良好的力学性能和抗电弧性。三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和37%的甲醛水溶液发生反应，由于反应条件不同，所以产生分子的量也不同，它的制成品具有从水溶性到难溶于水，再到不溶不熔的固体都有。

第二、三聚氰胺甲醛树脂的用途

三聚氰胺甲醛树脂在很多方面都发挥了巨大的作用：它可以用于皮革工业，它可以用作为预鞣，复鞣和填充树脂;它还可以运用在造纸工业中，主要用作湿增强剂和抗水剂;在涂料工业中主要用作水性涂料交联剂，可以广泛地应用在家电、汽车等行业;在模塑料工业中，它的阻燃性，耐高温耐污染，安全卫生等优越性使它可以广泛地应用于电气零件，餐具日杂用品等等中去;此外，它还可以作为陶瓷和水泥的分散剂，木材的粘合剂，纺织物印染整理剂，废水处理的絮凝剂等等。

第三、三聚氰胺甲醛树脂的消费市场

在我国三聚氰胺甲醛树脂的消费市场主要运用于木材加工行业，它可以占到总消费量的56%，其他消费主要用于涂料，模塑板，皮革制造，纺织业和造纸等各行行业。我国大约有50%的三聚氰胺主要用于出口，国内需求量较大的市场第一是广东、广西、苏南等地区，年需求量大约在1.25万吨左右。

第四、三聚氰胺甲醛树脂厂家

由于消费力主要集中在两广地区，所以三聚氰胺甲醛树脂的厂家也集中在这个地区。比较出名的公司有山东海化魁星股份有限公司，合肥四方集团公司，四川川化集团公司，这3家公司的市场份额大约占整个国内市场用量的65%。

1、上海百艳实业有限公司

上海百艳实业有限公司是集科研、开发为一体的高档精细颜料为主的股份制实业企业，公司地处上海。公司以参股控股、技术投入等多种合作方式,结合区域优势，在上海，浙江。江苏、安徽、山东等地建立生产基地和销售公司，公司保留原来专业生产有机颜料和无机颜料的工厂以外，还不断开发高端化工助剂产品和开拓国际市场。

2、东莞石力表面处理材料有限公司

东莞市石力表面处理材料有限公是国内最早专业研发、生产、销售喷砂、研磨、抛光材料为一体的综合型企业，专业生产：钢丸(钢砂)不锈钢丸陶瓷砂(锆砂)树脂砂棕刚玉砂玻璃砂玻璃珠氧化锆珠碳化硅等喷砂研磨材料。

3、天津开发区国隆化工有限公司

天津开发区国隆化工有限公司成立于1998年，总部坐落于具有独特区位优势的天津空港经济区内，是一家专门从事化工原材料、新能源材料销售的贸易型企业。经过多年的拼搏与发展，国隆化工已成长为一支拥有百名员工，十大仓储物流中心，营销网络遍布全国的优秀销售团队。

三聚氰胺甲醛树脂以其优良的品质，它的消费市场正在不断的扩张，随着全国各地经济大发展，今后的用量也会不断的增加，发展前景十分良好。以上就是小编为大家介绍的三聚氰胺甲醛树脂的相关内容，希望对大家有所帮助。

以上就是有关三聚氰胺甲醛树脂的相关内容，希望能对大家有所帮助！

『肆』 三聚氰胺树脂胶粘剂如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素与甲醛在催化剂作用下经缩聚反应制得的热固性胶粘剂。回又答称三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂。它包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶。是一种重要的氨基树脂。由于它有较大的活性，故在使用时，不加或少加固化剂均可进行加热固化。

三聚氰胺是一种三氨基化合物，从化学结构来看，它含有与尿素分子相似的基团，因此具有与尿素相似的性能，与甲醛反应生成羟甲基三聚氰胺，再进一步缩聚生成三聚氰胺甲醛树脂。其反应过程：

表3三聚氰胺本身熔点较高，制成的胶粘剂固化后交联度大，故产品的热稳定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化学药品性等都较好。但是固化后的胶层脆，产品易破裂，纯树脂稳定性差，所以一般不单独使用，而采用改性三聚氰胺树脂胶。

三聚氰胺树脂胶用途广泛，常用于生产纸质塑料贴面板及室外型人造板等。作为胶粘剂使用，通常是采用三聚氰胺与尿素甲醛共缩聚；三聚氰胺树脂与脲醛树脂混合或脲醛树脂中加入三聚氰胺单体的办法。其配比与性能的关系如表1、2、3。

『伍』 三聚氰胺甲醛树脂

三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formalin:MF)

『陆』 三聚氰胺甲醛树脂的化学性质

原料为三聚氰抄胺（2，4，6-三氨基袭-1，3，5-三嗪）和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2～3，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，pH值对反应速率影响极大。上述反应制得的树脂溶液不宜贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉状固体。蜜胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。

『柒』 三聚氰胺的人造板贴面厂，年加工量定在30000张，不知投资多少需要哪些设备什么品牌的设备好

三聚氰胺甲醛树脂——使用技术资料
JSY（潍坊）提供

水性三聚氰胺甲醛树脂

三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF，加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
三聚氰胺-甲醛树脂（MF）为热固性树脂，它具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。

其具体用途主要有以下几个方面：
一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂
三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能，以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明的真实感，无臭无味和无色性能，使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。特别是在其分子中含有大量的氮，在燃烧过程中，分解时，氮气逸出，使制品具有自熄灭性。
MF树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物，水溶性，在许多情况下可用一定助剂加以改性。这类树脂的特征是固含量为66%±0.2%左右，粘度较低（15-25s，涂4#），外观无色、透明。
MF树脂一般用于浸渍纸，因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺，一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产出了。带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面，同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰层压板中，等等。
二、纸张抗水剂或防水剂
抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂，具有树脂含量高，稳定性好，水溶性好，使用方便等特点。产品指标优于国内同类产品，达到进口产品的水平。其主要参考产品为日本索密雷兹公司的613树脂和西德巴斯夫公司的SMV树脂，它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸机上。

该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用助剂，它可以广泛应用于涂布印刷纸，白纸板和箱纸板的涂料中，它与涂料中胶液和淀粉具有极好的交联和相容性，不产生增稠，絮凝和起泡等弊病，使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性，它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂，它可以直接加入到物料中，很容易分散在物料中，使用方便。
与蛋白质及淀粉交联性好，并能自身交联以达抗水目的；甲醛含量低，使用量少，使用方便；显著提高纸张的耐湿磨、耐湿拉毛性能，明显改善纸张印刷适印性； 与涂料中其他组分具有极好的兼容性，无增稠、絮凝和起泡等弊端。

三、丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液改性剂

在汽车用工业滤纸及其他浸渍纸制作中常需用到合成胶乳，如丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液来浸渍的纸其抗热水性能常不尽人意，经与适量水性三聚氰胺甲醛树脂共用后在明显提高抗热水性的同时，还使纸张耐破度明显提高，本改性剂还能用于合成胶乳涂布的涂料配伍中，以提高涂布纸的强度和抗水性能。

四、人造板用部分或全部替代脲醛树脂用耐沸水煮高强度环保胶粘剂，特别适用于防水要求很高的人造板产品，例如建筑模板、防水刨花板、竹胶合板等。
五、装饰贴面板：

可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热、耐污染的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。

六、涂料：

三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、环氧系涂料中作交联剂。用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器、家具用高档氨基树脂装饰漆。该漆具有色泽光亮、附着力强、硬度高、耐老化、耐腐蚀的特点。

七、模塑粉：

经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无毒、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等的高级绝缘材料。

八、纺织助剂：

三聚氰胺树脂作为纺织纤维的处理剂，在国外已有60年的历史， 我国是60年代才开始应用的。使用它， 可提高纤维的防水、防老及防皱性能， 使织物挺刮， 手感好， 具有明亮光泽。
合成及天然纤维用三聚氰胺树脂，用途广泛.
※ 性 状
——外 观：无色透明粘稠液。
——主成分：Trimethylol Melamine
——固成分：66%±0.2%
——P H 值：8.5~9.5
——贮存期：在室温下可贮存6个月
——亲水性：溶于冷水
——相容性：可与多种纺织整理助剂（Texlile Flnishing Agent）相混合
※ 特 性
（1） 对于聚酯（Polyester）纤维、聚胺（Polamide）纤维、人造棉（Rayon）及混纺品如T/C、T/R、N/C等纤维织物之安型加工有下列优异之效果。
A、 增加织物之弹性、硬度、挺性及安定性，改善手感。
B、 防皱防缩、增进织物表面之研光。
C、 耐水洗牢度佳，对于Cotion Rayon 可增进其疏水性。
（2） 可做为Binder之架桥剂，所以对于用颜料之印花布，可增加颜料之固着作用，于植毛固着加工增加纤维之牢度。
※ 使用方法 使用时可加水稀释至所需浓度，再加已稀释之触媒剂及其它整理助剂，于定型机中伴用，定型温度及时间依纤维种类而异，一般温度120~150℃，时间以120~200秒为宜（视布种而定），如做为Binder之架桥剂（如Binder印花、植毛及不织布加工时）为Binder之3 ~ 5%。
※ 参考配方
（1）T/C树脂加工
（2）聚酯酸纤维及聚胺纤维物定型加工 Morime Resin 0.5 ~ 2%(o.w.s)， Morime Resin 1 ~ 3%(o.w.s) ，Acrylic Resin 2 ~ 3%， Catalyst 0.1 ~ 0.2%， Catalyst 0.1 ~ 0.2% ，Softner AM 1 ~ 3%， Finishol PE 1 ~ 3% ，Finishol PE 1 ~ 3%.

九、微胶囊外壳包覆树脂：

1、长效香料
三聚氰胺甲醛树脂为壁材进行香精油之包覆作用,制备包覆香精油之微胶囊，作为长效香味整理剂。
2、生物农药微胶囊壁材料
用原位聚合法对生物农药阿维菌素进行包囊，然后制备微胶囊制剂，并对用于该制剂的两种高分子囊壁材料-三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂的性能进行了研究。
结果表明，两种树脂皆为较好的生物农药用微胶囊缓释剂型的囊壁材料，其制备工艺简单，具有良好的稳定性、粒径大小与分布、悬浮性、缓释性等，包封率均达80％以上。
其中三聚氰胺甲醛树脂悬浮性较脲醛树脂更好，缓释性更持久。
3、压敏显色微胶囊
采用原位聚合法，以CVL溶液为芯材、三聚氰胺-甲醛预聚物为壁材，在酸性条件下制备压敏显色微胶囊，研究了影响压敏显色微胶囊制备的因素，提出用丙烯酸溶液作为调酸物质，通过采用逐步滴加法调节乳液的反应酸度，有效遏止了分散体系在调酸过程中的蓝变。
4、阻燃剂微胶囊
以三聚氰胺-甲醛树脂为囊壁材料，以苯乙烯-马来酸酐树脂为分散剂，制备了十溴联苯醚／三氧化二锑、三(β-氯乙基)磷酸酯两类微胶囊阻燃剂。
测试了它们应用于聚氨酯硬泡中的阻燃性能。
结果表明，三(β-氯乙基)磷酸酯微胶囊具有良好的阻燃性能。
十、低甲醛硬挺剂：

适用于衬布、网布、牛津布、箱包布及其他印染加工领域，可用作防缩防皱整理剂或硬挺整理剂，也可用作阻燃、防水、抗菌、轧纹等功能整理的耐久交联剂及化纤织物硬挺保形整理。用于中、高档纺织面料的环保硬挺加工；还可做为架桥剂使用，对于印花布有固色作用。
特性：
1、 用于各种织物耐水洗、高弹性、不回软、永久性硬挺加工；
2、 颗粒细微，对纤维之渗透性佳，可避免产生表面树脂；
3、 能够与大部分染整助剂相容并用；
4、 加工后，赋予纤维之良好的定型效果，可提高纤维之收缩安定性；
5、 经焙烘完全后，残留在布面之Formalin极轻微；
6、 可增进丰厚之手感，对纤维强度影响极微。

十一、其他应用：

三聚氰胺－甲醛树酯与其它原料混配，还可以生产出皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、高效水泥减水剂（萘为原料）、钢材氮化剂等。
阻燃剂原理三聚氰胺中氮遇高温分解释放出氮气，所以三聚氰胺作为聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂。三聚氰胺胶与脲醛胶相具有粘合力强、耐水、耐热等特点；与酚醛胶相比具有固化速度快、无毒、透明、不污染板面等特点。

产品主要技术指标：
外 观: 无色或淡黄色透明粘稠液体
固含量(％): 66%±0.2%
游离甲醛含量(％): 0.3
PH 值: 7-9
粘度:25℃ 涂4杯 15-25秒
储存期 6个月
固化时间 3到6分钟（三聚氰胺甲醛树脂在不同室内、室外环境，湿度、温度、含光照射的固化现象不同）

以上内容由实验室提供
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电话：（86）0536-7580515/7580595

『捌』 三聚氰胺甲醛树脂存放几天就出现分层,是什么原因

上层不是水，是有机溶剂，这是配方有问题。不过，应该不影响使用，用时搅匀即可，固化时间会延长。

『玖』 怎么制作密胺树脂，以及它的固化剂是什么

密胺来树脂（MF），化学名称三聚氰胺自甲醛树脂，英文名称melamine，中文译名美尔耐。具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点。 结构紧密，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性。三聚氰胺-甲醛树脂的合成和用途与脲醛树脂相似。在微碱性条件下，三聚氰胺与甲醛亲核加成，先形成羟基衍生物，原则上每1个氨基可以形成2个羟甲基，1分子就可能有6个羟甲基，但实际上也有不少单羟甲基衍生物存在。不需要酸化，单靠加热，三聚氰胺-甲醛树脂也能交联，羟基和氨基缩合，形成亚甲基或亚甲基醚桥。为了提高在溶剂中的溶解性能，也可以用甲醇或丁醇来醚化，甚至产生六烷基醚。酸化后，脱除醚基团，形成网状结构。

『拾』 三聚氰胺树脂是什么

三聚氰胺树脂是什么？三聚氰胺树脂（砸）即三聚氰胺与甲醛的加成缩聚产物，是一种较为重要的氨基树脂。1935年德国Hnkel获得了三聚氰胺树脂首份专利，1939年在美国最先实现工业化生产。虽然单纯的三聚氰胺树脂就可用作胶黏剂，但是固化后的胶层较脆，容易开裂，不耐冲击，因此实际使用的多为经过改性的三聚氰胺移朋旨胶黏剂。

三聚氰胺树脂胶由于成本较高，在使用上受到一定的限制，但近年来随着化学工业的发展，该种胶黏剂的生产和使用也这渐增多，主要用于装饰板生产和对脲醛树脂等胶黏剂的改性等方面。

三聚氰胺树脂胶是氨基树脂胶的一种，它包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，该种胶黏剂的耐热性和耐水性都高于酚醛树脂和脲醛树脂胶黏剂。三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂筒称三聚氰胺树脂胶。

三聚氰胺甲醛树脂中通常含有一定数量的游离甲醛，

并在使用时会慢慢挥发，危害操作人员的健康。因此，在合成及生产三聚氰胺甲醛树脂时，通常采用一些措施，以减少游离甲醛的存在。

通过降低三聚氰胺与甲醛的合成摩尔比(1：3．0—1：5．0)，可以控制游离甲醛的含量。

一般来说，三聚氰胺与甲醛的摩尔比越小，游离甲醛的含量越少。当完成缩聚反应后，还可利用甲醛结合剂除去过多的游离甲醛。尿素、双氰胺等成本较低，吸收甲醛效果好，但用量必须适中，过多则影响树脂液的稳定性。

三聚氰胺大多采用潜酸化合物为催化剂，并用多种化合物组成协合催化剂，以提高催化能力，在较低温度或较短时间焙烘完成交联。催化剂的反应活性从高到低为：协合催化剂>硝酸铵>氯化铵>硫酸铵>硝酸锌>磷酸二氢铵>磷酸氢二铵>氯化锌>氯化镁。

在涂覆和粘合业界三聚氰胺-甲醛树脂是一个常用的热固性树脂，其主要亮点是与很多添加成分具有良好的相容性，无色并易于染料和颜料的使用。水溶性的体系可减少有机挥发成分向大气的排放。固化后的三聚氰胺醛树脂具有良好的耐溶剂、耐热和出色的硬度和耐磨特点，固化后的交联密度无疑对树脂机械强度以及外观和功能有着直接影响。

因此了解其相变和交联固化程度动力学过程对控制和优化应用和新树脂开发有着重要作用。虽然许多方法如核磁共振，红外和差热可用于固化的研究，但是它们不能用于反应的连续过程研究。本实验过程是一个伴有水流失，从预聚物溶液到粘度不断增加至热固化相变到硬化的玻璃体。

并且上述方法也与固化的形态和物理机械及流变无关。流变测试方法以动力学手段直接获取应用实际中的资讯。