『壹』 为什么弱型树脂比较容易再生
一、 常规的再生处理
离子交换树脂使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为 70~80% 。如果要达到更高的再生水平,则再生剂量要大量增加,再生剂的利用率则下降。
树脂的再生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再生剂和工作条件。
树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl 溶液再生,用量为其交换容量的 2 倍 (用NaCl 量为117g/ l 树脂 );氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入 1~2% 的稀硫酸再生。
氯型强碱性树脂,主要以 NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~ 200g NaCl ,及 3~4g NaOH。 OH 型强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液再生。
树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学反应某一方物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。
为加速再生化学反应,通常先将再生液加热至 70~80℃。它通过树脂的流速一般为 1~ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法,以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时 ( 水量约4BV) ,待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。
一些树脂在再生和反洗之后,要调校 pH 值。因为再生液常含有碱,树脂再生后即使经水洗,也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH 值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的一部分杂质 ( 特别是大分子有机胶体物质 ) 不易被常规的再生处理所洗脱,逐渐积累而将树脂污染,使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两性化合物污染,可用 4%NaOH 溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的 NaOH 浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物。
二、特殊的再生处理
污染较严重的树脂,可用酸或碱性食盐溶液反复处理,如先用 10%NaCl +1%NaOH 碱盐溶液溶解有机物,再用 4%HCl 或分别用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解无机物,随后再用 10%NaCl +1%NaOH 处理,在约 70℃下进行。
如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为 0.5% 的次氯酸钠溶液,控制流速 2~4BV/h ,通过量 10~20BV ,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用 50 周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的 pH 值变化,并使氧化作用比较稳定。
三、再生废液的处置
糖厂用树脂脱色,树脂再生的废液含有大量的色素和有机物,颜色很深。用原糖生产精糖时,每 100 吨糖的再生废液量约为 6~9m3 。要经过处理才能排放 (或循环),这也是一个难题。
Bento 详细研究了用化学方法处理再生液,使色素和其他有机物沉淀,除去杂质后再循环使用,减少排放,并充分利用其中的氯化钠。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上,液体数量较小,没有糖液的粘性,并能容许强烈的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解,用化学处理比较方便。再生液加入 5~10% 容积的石灰乳 ( 浓度为含CaO100g/ l ) ,加热到60℃并轻微搅拌,大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸钠或二氧化碳、磷酸钠或磷酸并保持碱性,都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食盐可返回作树脂的初级再生液,其后再用新的盐水再生。
对废液的处理还研究过多种方法:用颗粒活性炭吸附,用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化,用超过滤或反渗透法分离它的有机物,或用粉状树脂吸附等。最近 Guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解,取得较好效果
『贰』 离子交换树脂使用多次后为什么需要再生,简述再生过程
离子交来换树源脂再生的原因:
离子交换树脂在使用的过程中,与水中的杂质进行转化,当离子交换树脂的吸附能力已达到饱和状态,离子交换树脂就已经无法继续吸附水中的杂质了,这时候离子交换树脂就已经失去交换杂质的作用了,如果要更换树脂的话,会造成大量的物力和人力浪费,所以一般在离子交换树脂的吸附能力达到饱和之后,就要对离子交换树脂进行再生处理。
离子交换树脂再生的周期:
离子交换树脂的再生周期,一般要根据实际的水质情况,如果水中的杂质过多,可能会导致离子交换树脂达到饱和的时间缩短,再生的周期也会缩短,如果水质好的话,再生的周期就更长一些。
离子交换树脂再生的方法:
树脂再生时,先吸收5%的盐酸5L由槿底进,进行反冲,大概10-15分钟左右,确定阴、阳树脂分层完之后,分别对阴、阳进行处理。
阳树脂利用5%的浓度盐酸进行吸酸再生,吸酸的时间大概为1.5个小时,然后再等待半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
阴树脂用5%的浓度进行吸碱再生,时间为2小时,然后等半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
最后用平时的进水,进行检测,如果符合标准就可以使用了。
『叁』 强酸性阳离子交换树脂怎么再生
钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂专);氢型强酸性树脂用强属酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
『肆』 阳离子交换树脂再生用盐酸的浓度
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低版的酸、碱或盐。
1、大孔吸附树脂权简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
『伍』 为什么阳树脂再生后效果不好
有可能是盐液的浓度没达到,或者再生时间不合理。
阳树脂,全名是阳离子交换内树脂,具有交换容量高,交换速度快容,机械强度好等特点,尤其适合于制备供锅炉使用的软水和纯水的制备。树脂也可用于催化剂和脱水剂,以及冶金、制糖制药工业等。
这类树脂(IONRESIN)含有大量的强酸性基团,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换,酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
『陆』 离子交换树脂 再生 为什么用碱洗
离子交换树脂产品使用前需要活化,使用后需要再生。而且这两部都需要用到酸碱活回化和在生。答
离子交换树脂分:1、阳离子交换树脂;2、阴离子交换树脂;3、螯合树脂;4、大孔吸附树脂。其中阳离子交换树脂又分为强酸和弱酸,阴离子又分为强碱和弱碱。离子交换树脂再生时不光是需要用碱再生,同时也需要酸,或其他再生剂。产品的用途不同再生工艺也各不相同。常规是酸碱再生,阳树脂加酸体积会缩小,加碱时体积会膨胀;阴树脂加酸时体积会膨胀,加碱时体积会缩小。加酸碱的过程中树脂体积会膨胀和缩小有利于杂质及污染物的溶出,同时也是活化树脂注入活性基团。
『柒』 钠型强酸阳树脂再生时可以加碱吗
不可以。因为运行失效时的阳树脂官能团上有很多的钙镁离子,如果你加入NaOH再生,会形成氢氧化钙、氢氧化镁,沉淀在树脂网孔内形成堵塞。所以应该采用3倍树脂体积量的浓度为5-8%的NaCl溶液再生,前两倍以树脂体积量3-5BV的流量通过,再生液接触时间须达到30分钟以上,最后一倍NaCl溶液浸泡4-8小时效果更佳。
目前市场上的很多软化设备,配备的弗莱克等机头,由于盐箱配置相比于树脂装填体积量而言,明显过小,吸盐软管尺寸也不够,所以很多时候都采用饱和盐水再生,按单克树脂再生比是够了,但是再生过程是一个离子动态平衡的过程,高浓度盐液会导致再生接触时间不够,所以设备内树脂还没有来得及完全再生,再生液就已经全部走完,尤其在冬季的时候,因为冬天气温较低,再生时离子间交换速度相对较慢,这样的再生方案,经常会导致周期制水量达不到,出水水质也不好,再加上目前国内绝大部分环保公司,为了满足市场低价比拼,大多采用了一些偷工减料的软化树脂,乃至于回收旧树脂。软化水又是最基础的水处理市场,很多用户对专业技术不懂,一味的追求低价,实际上是得不偿失的。
最后,借此问题回答之际,呼吁国内离子交换树脂生产企业同行,将企业发展眼光放长远一些,尤其是个别企业(在此不方便一一点名),不要为了眼前的蝇头小利,生产那些偷工减料的产品,市场用户终究是会渐渐明白性价比的,国家也不会允许你们将三废如此偷排放的,因为你们的子孙后代终究还是需要这个地球,需要这份空气,需要一些干净的水源。
还有也顺便敬告广大用户,控制采购成本是需要专业技术为基础的,一味的打压供应商产品价格,您就不怕搬了石头砸自己的脚?买的终究没有卖的精,你那些所谓的节约降低采购成本,是否用专业数据统计过,您的使用成本?离子交换树脂最大的特点就是可以重复使用,如果在重复使用中,制水量不足,再生频率变高,酸碱耗水耗以及人工成本是否一一统计了?
最后呼吁国家废除现有招投标制度,因为现有的招投标法,已经严重被滥用,集体拍板也就是集体承担责任,其实也意味着没有人会去承担责任。国内市场持续十多年的低价恶性竞争,所谓的层层审批制度,这类制度成为了大众创新万众创业的拦路虎绊脚石,因为一些创新技术是需要终端市场去尝试的,其中必然存在失败的概率,而现如今,反腐让您怠工,招投标让您不愿去学习研究技术,长久如此下去,您的不进步,让我失去了为您提供服务的同时,也丧失了国内整个实体经济的良性有效持续发展的机会。
『捌』 各类离子交换树脂的再生方法
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐:
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、阳树脂再生:
通盐酸:在环境温度下,将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床,通过时间约2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。
6、阴树脂再生:
通氢氧化钠:在环境温度下,将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约为2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=8,树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。
(8)弱酸阳树脂再生用扩展阅读:
应用领域:
1)水处理
水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。
2)食品工业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3)制药行业
制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。
4)合成化学和石油化学工业
在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多。如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5)环境保护
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6)湿法冶金及其他
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
『玖』 弱酸性阳离子交换树脂再生一般是顺流还是逆流两者的区别是
再生使用的话逆流洗脱效果好,离子交换的过程是从树脂上层逐步向下吸附饱和的,也就是说上层的吸附杂质最多,而最底下的交换柱角落的树脂可能还没有完全吸附,如果顺流洗脱的话,那些杂质会逐步的向下转移,先污染底层树脂,在解析活化,影响洗脱效果和树脂寿命;逆流的话就解决这个问题,底下的轻度交换的树脂先被活化,然后在逐步的向上,上层的杂物被洗出直接流走。
『拾』 强酸阳树脂和弱碱阴树脂哪个容易再生
呵呵,抄你这个问题问的有袭点奇怪哦,首先强酸阳树脂是阳离子交换树脂,再生液采用NaCl(软化水制备)或HCl(除盐水制备),而弱碱阴树脂是阴离子交换树脂,再生液采用NaOH,这没有可比性啊,当然你要问强酸性(强碱性)与弱酸性(弱碱性)相比,哪个更容易再生,那无疑是弱酸性(弱碱性)更容易再生,而且再生酸(碱)耗明显比强酸性(强碱性)低,所以才有了强弱型联合应用工艺的设计理念,原因就是再生完强酸性(强碱性)树脂的废酸(碱)还能继续再生弱酸性(弱碱性),从而达到降低酸碱耗和水耗的目的。希望我的回答能解答你的疑问。
目前国内树脂行业太混乱,希望能甄别真伪,以防止购买偷工减料的冒牌树脂,尤其是我们争光牌的,假冒的最多,还有那些洋品牌啊,普通水处理的树脂,根本就没有必要如此崇洋媚外,因为树脂性能基本一样,很多洋品牌也都是国内树脂生产企业代加工的,千万别花这些冤枉钱买个心理安慰,国人这种思想,真得好好纠正一下哦