『壹』 树脂纽扣是怎样生产的
树脂纽扣的生产流程主要包括以下步骤：
1. 原料准备
- 不饱和聚脂：这是由石油提炼出的原料，呈透明带粘性液体。
- 添加剂：根据需求，可以加入促进剂、固化剂、色浆以及其他原料，以产生不同的花纹和效果。
2. 毛坯制作
- 板材毛坯：将混合好的树脂倒入转动中的离心桶中，待树脂因化学反应呈软胶状后，切成片板状，再通过冲胚机冲出钮胚。
- 棒材毛坯：将混合好的胶浆通过特制摆动器流入上蜡的铝管内，待胶浆成软胶状后拉出并切片，得到棒材钮胚。
3. 毛胚硬化
- 将板材或棒材毛坯放入80度的热水中浸泡10小时，以加快化学反应，使毛坯硬化。
4. 自动车加工
- 使用自动车钮机对硬化后的毛坯进行车面、车底及打孔操作，也可以完成刻字、刻花等工艺。
5. 抛光
- 水磨：将车加工后的纽扣放入水磨桶中，加入水和无光粉，慢速转动进行磨滑，得到哑雾效果。
- 打亮：若需要光亮效果，则将纽扣放入打亮桶中，加入竹芯和蜡，进行打磨，或用水抛光机进行打磨，达到光亮效果。
通过以上步骤，普通树脂纽扣即可完成制作。此外，根据后续工艺的改变，还可以制作出树脂牛角扣、树脂日字扣、树脂标牌等不同类型的产品。