1. 空气过滤材料有哪些分类
空气过滤材料有哪些分类？
一、化纤无纺滤料：学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前粗、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。 制作工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。但是，无纺布也存在着部分缺点，就是阻力偏大、 不环保（不可焚烧或分解）。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，虽然近几年新型过滤材料层出不穷，但是由于生产成本较高，技术标准高，难以普及。
二、合成纤维滤材：合成纤维滤材，在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效（G3-H13）全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。 由于上个世纪九十年代，国内的加工工艺及技术手段的相对落后，当时的合成纤维滤材主要以进口为主。
三、玻璃纤维滤材：玻璃纤维滤材主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。由于玻璃纤维具有耐高温、高效率、使用寿命长、环保等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于一般通风系统的袋式过滤器及高效过滤器。 玻璃纤维滤材与合成纤维滤材都以进口为主，存在着虽然性能好，不过，存在着价格偏高的实际情况。
四、进口棉纤维：进口棉纤维，实际上是化纤与棉纤维混和复合而成的一种新型过滤材料，主要应用于粗效、及一般空调系统的预过滤，是由国外传进来的一种完全进口的滤材。具有阻力小，容尘大、重量轻、性能稳定、经济环保等特点。是未来过滤器材中替代无纺布的理想产品。
五、活性炭滤材：活性炭的特点就是去除空气中的异味。 活性炭滤材是指在粗、中、高效的空气过滤器上使用的活性炭。活性炭滤材主要有两种形式——颗粒状和活性炭滤棉。因为是活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上。一般须配合独立的粗、中效过滤器使用。
六、长纤维系列：化纤、合成、玻璃纤维滤材均有相应的长纤维品种，主要用于特殊场合（如喷涂车间）中10μm大粒子（如灰尘）的过滤。容尘量大，捕获率高，可制成滤垫或平板式结构，易于铺装更换，玻纤及少量化纤品种可耐高温。
2. 高效过滤器作用
● 高效空气过滤器滤料为抗断裂的合成纤维构成的高性能无纺布，无类似玻纤断裂的危版险，降低破权漏风险。
● 高效空气过滤器滤料为递增结构，即往纯净空气方向的纤维层的密度逐渐增大，延长使用寿命。
● 高效空气过滤器滤料作粘性处理，因粘剂完全渗透介质而使尘埃粒子无法通过。
● 高效空气过滤器过滤风量大，压力损失小，过滤效率高，运行可靠。
● 多级组合式过滤，适合不同用户的需要。
● 独特的滤件快换安装框设计，使用和维护十分方便。
● 符合环保。滤件不含PVC 染色剂和卤素，能用于食品级过滤。
高效空气过滤器的典型应用
● 燃气轮机，离心空气压缩机进风口过滤。
● 发电厂，食品厂、饮料厂等行业高压风机进风口过滤
● 制药、化工、冶金、生物、电子等领域的空气净化系统。
● 中央空调新风机组及通风系统。
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3. 高效过滤器应如何选择,高效过滤器的风量按规格怎么计算
高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。
B、无隔高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器
1) 高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、
有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。
B、 无隔板：采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比，同样的过滤面积时，过滤器的高度可以下降。可耐高温。
2)高效过滤器的检测
传统的方法是采用DOP，DOP为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。
国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测，高效过滤器每一台都需要测漏，扫描费用很高，而合格率低，合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%，较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的，国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。
3)中效过滤器
中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸X24英寸的规格。
4)洁净室：
1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的，但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求，但不推荐采用亚高效过滤器，因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小，但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时，而采用高效过滤器，换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。
目前最先进的是膜技术，比如RO膜乱槐，不过技术不是很成熟，其实活性炭可以过滤啦。简单又便宜。
高效过滤器的类型和规格繁多，在挑选的时取决于过滤的目的和条件，所以要准备执行一个安全经济、又可靠有效的净化过滤方案，要充分考虑以下注意的几大因素。1.高效过滤类型及过滤精度影响因素： 过滤目的：澄清、除菌、 浓缩、分离。选择内容： 微滤、超滤、纳滤、过滤精度。除菌：选用0.2μm或0.45μm除颗粒：选用1~60μm大分子分离：分子量1000~300000，选用超滤小分子分离：分子量200~1000，选用纳滤2. 滤材影响因素： 过滤流体特性：气体或液体，流体的成分，PH值，化学性质，温度及工艺要求等。选择内容： 参考哗答友化学相容性表及滤材特性选择。过滤液体时，传递窗尽量选择亲水性滤材，如聚醚砜膜、尼龙膜；过滤气体、强酸强碱和特种溶媒时，选择PTFE滤材。3. 滤壳影响因素： 过滤流体特性：气体或液体，流体的成分，化学性质，温度及工艺要求等。选择内容： 可选用304或316L不锈钢材料。用于除菌过滤的选用卫生级外壳；少用或不用螺纹；抛光、采用隔膜举橡压力表。 4. 高效过滤器 大小影响因素： 流量，液体粘度，工作方式,选择内容：根据有效压差、初始压差、过滤量确定。若液体有粘度，还需加大，因为液体的粘度与流量比。连续操作比间隙操作至少选大1/3。选择项目： 是否需要预高效过滤器影响因素： 污染程度，颗粒分布，前处理情况,选择内容： 使用合适的预高效过滤器，可延长终端 高效过滤器 的寿命，降低使用成本。 要想挑选到好的高效过滤器，就得先了解其分类：1、用于恒温恒湿空调的空气过滤器，包括：板式一次性纸框过滤器；板式金属框过滤器2、用于大型楼宇建筑、公共场所空调通风行业的空气过滤器，包括： 板式空气过滤器 、滤袋式空气过滤器亚高效箱式空气过滤器、活性炭及催化分解式化学过滤器 3、用于有洁净登记要求的洁净室行业用户的各类初、中、高效过滤器，包括：板式空气过滤器、滤袋式空气过滤器、大风量组合式空气过滤器、箱式有隔板空气过滤器板式无隔板空气过滤器4、喷涂类表面涂装行业用的喷涂顶棉、玻纤漆雾毡、耐高温玻纤毡、板式、滤袋式、大风量箱式、有隔板 耐高温过滤器 等各类空气过滤器 5、燃气轮机行业用的板式、滤袋式、大风量组合式、圆筒式空气过滤器6、洁净车间用的高效送风口、FFU等空气净化设备
广州恒之裕净化科技从事空气净化产品研发，生产，加工，销售于一体的企业。由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到恒之裕高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。
如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
广州恒之裕净化建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标
现在先说明一下初中效过滤器的功能特点：
中效过滤器主要应用于电子、精密仪器、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤；空调系统的中级过滤器。用于捕集1~3μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；风量大；阻力小；容尘量大；可重复使用;
初效过滤器一般用于多级过滤系统的预过滤；一般性酸碱有机溶剂中的空气过滤；空调系统的初级过滤。主要用于捕集5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；风量大；阻力小；容尘高；使用寿命长。
要保护好高效空气过滤器，一般最常用的做法是初效过滤器效率选用G4级，中效过滤器效率选择F7-F9级，并用对初效过滤器一般1-3个月就得更换或者清洗，中效过滤器3-6个月就一定得更换，只要遵循好相关规则，就得有效延长高效过滤器的使用寿命；
由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。
如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;
检查下是不是过滤器阻力到了。 不是的话检查下通风系统中小和出小的过滤器阻力看看是不是到了该更换了。
关于过滤器知识@我
高效快速纤维球过滤器特点说明
1、改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80%以上，对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。
2、对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。
机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h;截污量少，其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
沧州勃威环保科技有限公司是ISO9001：2008/GBT19001：2029认证企业，是专业从事空气净化产品研发，生产，加工，销售于一体的企业。专业生产各种空气过滤器，产品涵盖各种初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，活性炭过滤器，等。另外我们还代理了专门用于彩涂板涂层厚度测量的瑞典AB的弹坑式膜厚仪，AB SWEDEN的涂层测量系统CMS。欢迎新老客户来电！
4. 适用于哪些空气过滤材料
空气过滤材料是对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电，使其成为静电专型驻极体属熔喷非织造布（滤纸），纤维直径为2～5μm。这种过滤材料除了利用
传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。目前国际上有预防病毒功能（包括SARS病毒）的
3M手术口罩（N95、N97、N99）中就采用了这种过滤材料，美国2003年4月推出的抗SARS空气过滤器中也采用了这种材料。
由于这
种滤料，效率高、阻力低、价格便宜，因此，将这种材料用于一般空调通风用空气过滤器中，当迎风面风速为0.5m/s时，对0.5μm的灰尘过滤效率可以达
到95%以上，空气阻力只有40Pa，是传统的柜式空调机组空气过滤器（一般为尼龙网）无法相比的。这种空气过滤器已经在大型商场、超级市场、医院空调系
统应用近10年，并已应用到家庭中,如菲尔萃空气净化器取得了很好的空气净化效果。
空气过滤材料的选择要根据使用的过滤要求，选择相应的过滤精度、透气度符合的滤材，使其满足过滤精度、流量阻力、使用寿命的要求。
5. 常见的几种干式漆雾过滤器效果对比
1.漆雾毡
漆雾毡是一种蓬松的玻璃纤维粗丝制成的过滤材料，单纯的物理拦截原理，因其非常蓬松不易被大的漆渣杂质堵塞的特点，在一定时期内广泛用于小型喷房的排风过程，用来去除较大的漆雾颗粒。漆雾毡常见过滤等级为G3（EN779标准）对10um以上的颗粒过滤效率远低于85%，在有高浓度漆雾处理需求的工艺过程中漆雾穿透总量极大易造成后道设备污染或过滤器堵塞，且玻璃纤维材料本身对人体呼吸道危害极大还易造成皮肤过敏，易脱落碎裂变小的物理特点，对生产车间和涂装环境都是直接污染源。
优点：价格便宜
缺点：使用时无法建立压差，过滤效率低
2. 环保纸质过滤器
纸质过滤器多采用可回收环保纸制成，形式包含V型漆雾过滤纸、多层网格纸、迷宫纸箱等，主要采用离心除尘原理，漆雾容纳能力大，使用寿命长，但没有可衡量的过滤精度，对小漆雾拦截效果不佳，材料表面可以进行防水处理但用于水性漆时依然有一定局限性。
优点：可全部焚烧，更环保且纳污能力强
缺点：对小漆雾捕捉能力较差
3．普通空气过滤器
合成材料制成板式或袋式的空气过滤器，过滤机理是物理拦截， F5中效过滤袋（EN779标准）即可去除98% 的10um以上的颗粒。但油漆的树脂具有粘性，会快速在滤材表面成膜，甚至将过滤袋迎风面粘连在一起，造成过滤器的压差快速上升，在线使用寿命很短，另外吸收水分湿润后过滤介质的实际过滤效率显著下降会造成漆雾逃逸。
4.新型DPA漆雾过滤器
DPA漆雾过滤器由一种合成材料制成，过滤器的迎风面采用3D蜂窝层状结构设计符合深层过滤原理，不但可以捕捉更多的漆雾，而且对10微米以上的小漆雾可以99.8%的捕捉。DPA漆雾过滤器最大的特点是材料具有自支撑能力，即便是每平米吸附了大量的漆雾后，滤材的蜂窝结构依然清晰可见，这样就保证了材料的容尘能力。标准型DPA材料适用于双组份溶剂型油漆和水性油漆，20um以上油漆颗粒去除率达100%，10um以上油漆颗粒去除效率99.8%，5um以上油漆颗粒去除效率84.5%。最大可以达到27kg/m2的漆雾捕捉能力。DPA本身不含有玻纤材料，具有优异的防水能力，制作过程和使用过程安全，使用后固体废弃物100%可焚化处理。
优点：材料具有自支撑能力，过滤效率高，容尘量也高
缺点：价格较高
6. 空气净化高效过滤器
高效无隔板过滤器：
材质说明：
过滤滤料：H13-H14玻纤滤纸；
过滤效率：H13-H14，H13:99.97-99.99%@0.3μm、H14:99.995-99.999%@0.3μm（MPPS）；
框 材：铝型材框、铝板折框、镀锌框、不锈钢框；
护网材质：喷塑菱形网；
密封胶条：氯丁橡胶；
过滤尺寸：依据客户实际要求制定，铝型材参考厚度：46mm、50mm、69mm、80mm、90mm、96mm;
适用场合：
适用于超LSI制造工厂、半导体制造工厂、原子力研究中心、无尘室、层流设备、工作台等其他要求超高洁净度的场合。
型号 箱体外形尺寸
(W×H×D)
(mm) 额定风量
(m3/h) 过滤面积(m2) 容尘量
(g) 初阻力
(Pa) 终阻力
（Pa） 过滤效率0.3μm
KYAIR-MHF-001 484×484×50 350 4.28 250 ≤150 400 ≥99.97%
H13-H14
KYAIR-MHF-002 610×610×50 600 6.84 410 ≤150 400
KYAIR-MHF-003 915×610×50 900 10.29 600 ≤150 400
KYAIR-MHF-004 1220×610×50 1200 13.74 800 ≤150 400
KYAIR-MHF-005 484×484×69 600 6.58 400 ≤150 400
KYAIR-MHF-006 610×610×69 1000 10.48 600 ≤150 400
KYAIR-MHF-007 915×610×69 1400 15.78 950 ≤150 400
KYAIR-MHF-008 1220×610×69 1800 21.08 1250 ≤150 400
KYAIR-MHF-009 610×610×96 1600 17.88 1050 ≤150 400
KYAIR-MHF-010 915×610×96 2400 26.99 1600 ≤150 400
7. 如何挑选好的高效过滤器
高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
a、有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。
b、无隔高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器
1)
高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
a、
有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。
b、
无隔板：采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比，同样的过滤面积时，过滤器的高度可以下降。可耐高温。
2)高效过滤器的检测
传统的方法是采用dop，dop为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。
国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测，高效过滤器每一台都需要测漏，扫描费用很高，而合格率低，合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%，较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的，国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。
3)中效过滤器
中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸x24英寸的规格。
4)洁净室：
1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的，但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求，但不推荐采用亚高效过滤器，因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小，但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时，而采用高效过滤器，换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。