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络合废水处理

发布时间:2022-09-26 11:51:55

① 怎么处理EDTA含镍络合废水

这个废水难度特别特别大。1、一般络合镍废水:也就是里面的络合剂是柠檬酸,酒石酸专,次磷酸等属,新型重捕剂,PAC +PAM,混凝絮凝沉淀即可。2、EDTA络合镍废水:EDTA的络合能力太强了,直接加RS100难以直接沉淀除去,可能需要采用高级氧化技术进行预处理后再使用RS500去除重金属,高级氧化技术多采用芬顿方法或者电解方法,先把镍降低到足够低的水平,再加重捕剂高效除镍剂处理3、现在市场上有加重捕剂除去镍的,重捕剂的除镍能力一般,尤其是液体重捕剂,性价比特别低,镍很难做到0.1ppm以下, 3000water.重捕剂也具有相同的处理效果,确保废水的重金属含量低于国家排放标准。

② 络合态的重金属废水处理方法

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺,不用或少用毒性大的重金属,在生产地点就地处理(如不排出生产车间)常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理,处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。 [编辑本段]处理标准1、改革生产工艺,不用或少用毒性大的重金属。 2、采用合理的工艺流程、科学的管理和操作,减少重金属用量和随废水流失量,尽量减少外排废水量。重金属废水应当在产生地点就地处理,不同其他废水混合,以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道,以免扩大重金属污染。 3、废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素,经沉淀和上浮从废水中去除。可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等。 4、将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离,可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。 [编辑本段]处理特点和基本原则废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的,而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如,经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来,从水中转移到污泥中;经离子交换处理后,废水中的金属离子转移到离子交换树脂上;经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。总之,重金属废水经处理后形成两种产物,一是基本上脱除了重金属的处理水,一是重金属的浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放;如果符合生产工艺用水要求,最好回用。浓缩产物中的重金属大都有使用价值,应尽量回收利用;没有回收价值的,要加以无害化处理。 重金属废水的治理,必须采用综合措施。首先,最根本的是改革生产工艺,不用或少用毒性大的重金属;其次是在使用重金属的生产过程中采用合理的工艺流程和完善的生产设备,实行科学的生产管理和运行操作,减少重金属的耗用量和随废水的流失量;在此基础上对数量少、浓度低的废水进行有效的处理。重金属废水应当在产生地点就地处理,不同其他废水混合,以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道,同城市污水混合进入污水处理厂。如果用含有重金属的污泥和废水作为肥料和灌溉农田,会使土壤受污染,造成重金属在农作物中积蓄。在农作物中富集系数最高的重金属是镉、镍和锌,而在水生生物中富集系数最高的重金属是汞、锌等。 [编辑本段]处理方法可分为两类:一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的重金属化合物或元素,经沉淀和上浮从废水中去除,可应用中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、离子浮选法、电解沉淀或电解上浮法、隔膜电解法等;二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离,可应用反渗透法、电渗析法、蒸发法、离子交换法等。第一类方法特别是中和沉淀法、硫化物沉淀法和电解沉淀法应用最广。从重金属废水回用的角度看,第二类方法比第一类优越,因为用第二类方法处理,重金属是以原状浓缩,不添加任何化学药剂,可直接回用于生产过程。而用第一类方法,重金属要借助于多次使用的化学药剂,经过多次的化学形态的转化才能回收利用。一些重金属废水如电镀漂洗水用第二类方法回收,也容易实现闭路循环。但是第二类方法受到经济和技术上的一些限制,目前还不适于处理大流量的工业废水如矿冶废水。这类废水仍以化学沉淀为主要处理方法,并沿着有利于回收重金属的方向改进。 电解法:比较广泛地用于处理含氰的重金属废水。以电解氧化使氰分解和使重金属形成氢氧化物沉淀的方式去除废水中的氰和重金属。硫化汞废渣用电解法处理能高效地回收纯汞或汞化物。 上浮法:废水中的重金属氢氧化物和硫化物还可用鼓气上浮法去除,其中以加压溶气上浮法最为有效。电解上浮法能有效地处理多种重金属废水,特别是含有重金属络合物的废水。这是因为在电解过程中能将重金属络合物氧化分解生成重金属氢氧化物,它们能被铝或铁阳极溶解形成的活性氢氧化铝或氢氧化铁吸附,在共沉作用下完全沉淀。废水中的油类和有机杂质也能被吸附,并借助阴极上产生的细小氢气泡浮上水面。此法处理效率高,在电镀废水处理中往往作为中和沉淀处理后的进一步净化处理措施。 离子浮选法:往重金属废水中投加阴离子表面活性剂,如黄原酸钠、十二烷基苯磺酸钠、明胶等,与其中的重金属离子形成具有表面活性的络合物或螯合物。不同的表面活性剂对不同的金属离子或同一种表面活性剂在不同的pH值等条件下对不同的重金属离子具有选择络合性,从而可对废水中的重金属进行浮选分离。此法可用于处理矿冶废水。 离子交换和吸附:废水中的重金属如果以阳离子形式存在,用阳离子交换树脂或其他阳离子交换剂处理;如果以阴离子形式存在,如氯碱工业的含汞废水中的氯化汞络合阴离子(HgCl4)-2,氰化电镀废水中的重金属氰化络合阴离子Zn(CN)厈、Cd(CN)+、Cu(CN),含铬废水中的铬酸根阴离子CrO-,则用阴离子交换树脂处理。 活性炭能在酸性(pH值2~3)条件下从低浓度含铬废水中有效地去除铬。含硫活性炭能有效地去除废水中的汞。活性炭还可用于处理含锌和铜的电镀废水。活性炭能吸附CN-,并在有Cu2+和O2存在的条件下使CN-氧化,从而使吸附CN-的部位得到再生。 膜法:主要有电渗析和反渗透法。电渗析的特点是浓缩倍数有限,须经多级电渗析处理,才能把废水中有用物质浓缩到可回用的程度。反渗透法用于处理镀镍、镀铜、镀锌、镀镉等电镀漂洗废水。对镍、铜、锌、镉等离子的去除率大都大于99%。因此重金属废水通过反渗透处理就能浓缩和回用重金属,反渗透水(产水)质量好时也可回用。 [编辑本段]重金属浓缩产物的无害化处理重金属废水经处理形成的浓缩产物,如因技术、经济等原因不能回收利用,或者经回收处理后仍有较高浓度的金属物未达到排放标准时,不能任意弃置,而应进行无害化处理。常用方法是不溶化和固化处理,就是将污泥等容易溶出重金属的废物同一些重金属的不溶化剂、固定剂等混合,使其中的重金属转变成难溶解的化合物,并且加入如水泥、沥青等胶结剂,将废物制成形状有规则、有一定强度、重金属浸出率很低的固体;还可用烧结法将重金属污泥制成不溶性固体。

③ 漂白水可处理络合铜废水吗

漂白水可处理络合铜废水,还原-凝聚共沉法。

④ 电镀络合镍废水处理方法

针对电镀络合镍废水常用的处理方法有化学沉淀法,螯合沉淀法。
化学沉淀法:化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。
螯合沉淀法:向含重金属废水中加入重金属捕捉剂使其发生螯合沉淀。该方法的特点有出水稳定达标效果好,适用条件广,无二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同时设备要求简单,但是重金属捕捉剂(普通除镍剂)针对络合镍废水的处理,需要先破络,无法直接生成沉淀。
HMC-M2是湛清环保研发人员针对高难度的含镍废水开发出的高效除镍剂,该药剂能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀,将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下,无需破络且去除高效。

⑤ 络合镍废水投加重金属捕捉剂可以处理吗

重金属捕捉剂M1主要是可以处理重金属废水中的 镍、锌、铜、铬、镉。络合镍是指镍离子与络合剂结合形成的小分子重金属络合物,络合镍多存在于电镀废水、冶炼废水、洗矿废水中,由于络合镍是通过镍离子与络合剂产生的络合反应形成的,十分稳定,在废水处理中,镍离子很难沉降除去。化学镀镍工艺中,化学镀镍药水中会添加柠檬酸等络合剂,以防止电镀液中的镍离子被次磷酸钠还原,因此化学镀镍清洗水本身就含有络合剂,柠檬酸镍十分稳定,加入片碱以后,无法形成氢氧化镍沉淀。这种情况下可以使用针对络合镍的除镍剂M2,M2能够在pH2-12范围内使用,破坏络合镍的络合结构,与镍螯合形成稳定的产物。

⑥ 螯合沉淀法处理络合镍废水怎么样

螯合沉淀法:加入水处理剂使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好,适用条件广,无二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收。
螯合沉淀法是目前应用最广泛的处理工艺,但是要注意在药剂的选择上面,传统的重金属捕捉剂投加需要破络,工艺相对复杂,可选择直接投加高效除镍剂,该药剂够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀,将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下。

⑦ 如何使用络合镍废水的处理办法才能把镍离子浓度降低至0.1mg/L

①电镀络合镍废水在电镀中,为了保证美观与效果,往往需要化学镀,化学镀镍与电镀镍不同,其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面,这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。在化学镀镍时,所使用的电镀液中多存在络合剂,如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等,在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子,因此这类电镀废水也被称为络合镍废水
②电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理,是因为里面的络合
剂,络合剂在水中存在大量的羟基和羧基,这类基团相互作用,并且会与镍离子络合,吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时,即使调节到很高pH,比如
11-13之间,氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中,由于络合剂络合的原因,使用片碱处理络合镍都无法达标,而添
加膜系统、离子交换系统等,不仅成本很高,效果也并不理想。
③电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时,一般有两种思路,第一种是破络和沉淀的办法去除,通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉,镍离子脱离络合剂成为离子态,这时再添加氢氧化钠就可
以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,如果不能彻底达标,在末端还可以继续添加弱水无极重金属捕集剂重捕剂进行处理。第二种是螯合沉淀法进行处理,弱水无极锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团,通过吸附镍离子生成沉淀,锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走,从而降低镍离子浓度。

⑧ 络合废水处理

你的cod是多少,这过程中可能是cod在作怪。
加点氧化剂看看能不能把颜色去掉,还有精密过滤都可以试试

⑨ 如何处理离子铜废水,络合铜废水,有机废水这三种PCB厂最常见的废水

1.络合废水:络合废水主要经过两个工段——a、铜线蚀刻和b、化学沉铜。
2.铜线蚀刻——利用酸性或碱性蚀刻液,将铜箔蚀刻成特定图案的线路。相应的清洗水呈酸性或碱性。两者混合后呈微酸性。络合离子主要为铵离子
3.化学沉铜——简称沉铜,在线路板的垂直孔中沉积一层铜(孔金属化),使线路导通,同时利于后续电镀工艺。厚度为0.3-0.5um。以硫酸铜提供Cu2+离子,甲醛为还原剂,另有络合剂保持镀液稳定。络合离子主要为EDTA。
4.离子铜废水:离子铜废水分为三部分,即清刷废水/一般清洗水和电镀铜清洗水。
5.a、清刷废水又称磨板废水,含铜粉较多,一般回用b、一般清洗水又称酸碱废水,水量最大,一般会处理后排放。C、电镀铜废水,电镀铜工段的清洗水,一般回用。
6.电镀铜废水:
a、板面电镀——板电,在整个PCB板的外表面形成均匀镀层,同时可加厚沉铜层
b、厚度5-8um。图形电镀——蚀刻板面电镀铜层形成线路后,进一步电镀增加铜层厚度。厚度20-40um c、电镀液一般为硫酸铜,硫酸及少量Cl-离子。
7.来自于化学镍金工艺,在PCB板中应用的比例约为10-20%。化学镍金——沉镍浸金,PCB板表面处理的工艺之一,使其同时具有良好的力学与电学性能。具体工艺为化学镀镍后浸入含金溶液中,由Ni还原金。镍厚度>2.54um,金厚度>0.0254um。化学镀镍一般以硫酸镍提供Ni2+离子,次磷酸氢钠为还原剂,另有络合剂与镍形成稳定络合物,防止生成氢氧化镍和亚磷酸镍沉淀。具体成分因药剂供应商不同有很大区别。是PCB废水中含镍废水的主要来源
8.综上,线路板厂排放的废水中必然含“酸碱废水”和“络合废水”,两者的比例约为35%:3-8%=5-10:1。老旧工厂一般混合处理,新厂多数分开处理。含镍废水仅部分PCB厂会产生,废水量较小,但必须单独处理。

⑩ 如何使用络合镍废水的处理办法才能把镍离子浓度降低至0.1mg/L

①电镀络合镍废水在电镀中,为了保证美观与效果,往往需要化学镀,化学镀镍与电镀镍不同,其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面,这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。在化学镀镍时,所使用的电镀液中多存在络合剂,如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等,在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子,因此这类电镀废水也被称为络合镍废水
②电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理,是因为里面的络合剂,络合剂在水中存在大量的羟基和羧基,这类基团相互作用,并且会与镍离子络合,吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时,即使调节到很高pH,比如
11-13之间,氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中,由于络合剂络合的原因,使用片碱处理络合镍都无法达标,而添
加膜系统、离子交换系统等,不仅成本很高,效果也并不理想。
③电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时,一般有两种思路,第一种是破络和沉淀的办法去除,通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉,镍离子脱离络合剂成为离子态,这时再添加氢氧化钠就可以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,如果不能彻底达标,在末端还可以继续添加弱水无极重金属捕集剂重捕剂进行处理。第二种是螯合沉淀法进行处理,锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团,通过吸附镍离子生成沉淀,锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走,从而降低镍离子浓度。

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