为什么蒸馏时间短影响品质

『壹』 （2014贵州模拟）从玫瑰花中提取出的玫瑰精油称为“液体黄金”，是世界香料工业不可替代的原料，多用于

（1）玫瑰精油具有易挥发、难溶于水、化学性质稳定的性质，玫瑰精油适合版用水蒸气蒸馏法提取；蒸权馏法提取玫瑰精油时玫瑰精油会随水蒸气一起蒸馏出来，所以收集的蒸馏液不是纯的玫瑰精油．
（2）蒸馏装置中，温度计测的是蒸汽温度，应使温度计的液泡与支管口下沿相平，图中蒸馏烧瓶中的温度计的位置太靠下；冷凝管应进水口在下，出水口在上，与蒸汽流向相反，图中蒸馏装置中的进水口与出水口接反了．
（3）蒸馏时许多因素都会影响产品的品质，蒸馏温度太高、时间太短，产品品质就比较差，如果要提高品质，就需要适当延长蒸馏的时间．
（4）植物组织培养技术的原理是植物细胞的全能性，培养基中添加的生长素和细胞分裂素使细胞细胞分裂、脱分化和再分化，要保证无菌环境，防止杂菌污染．
故答案为：
（1）易挥发、难溶于水、化学性质稳定 玫瑰精油随水蒸气一起蒸馏出来
（2）①温度计位置错误 ②进出水口位置错误
（3）适当延长蒸馏时间
（4）植物细胞的全能性细胞分裂、脱分化和再分化 无菌

『贰』 提取玫瑰精油时加入无水硫酸钠的目的

（1）分离装置中常加入氯化钠，目的是加速油水分层．制取纯玫瑰精油时，加入无水硫酸钠的目的是除去油层中的水分．
（2）植物芳香油的提取方法有蒸馏法、压榨法、萃取法，由于玫瑰精油具有化学性质稳定、难溶于水等特性，而适宜用图示方法提取．
（3）提取过程中，许多因素都会影响玫瑰精油的品质，例如蒸馏温度太高，时间太短，会导致产品的品质比较差，而如果提高品质，就需要延长蒸馏时间．
故答案为：
（1）加速油水分层      除去油层中的水分
（2）蒸馏法      压榨法      萃取法     难
（3）蒸馏温度太高，时间太短        蒸馏时间

『叁』 发酵蒸馏酒为什么要60天

时间不一定固定。影响发酵时间长短的主要因素是温度和酿酒工艺，而内重要的是发酵温度。容20-30度是酿酒发酵的佳温度，也就是说春季和秋季是酿酒发酵的佳时机，其中秋季是好的，因为秋季大家农作物成熟，酿酒原料丰富，价格低廉，温度适宜。影响发酵周期的另一个重要因素就是发酵工艺了，一般而言，生料酿酒发酵周期要稍微长一点，熟料酿酒发酵周期要稍微短一点。无论是传统工艺还是新工艺酿酒发酵都需要一个过程，传统工艺一般需要一个星期左右，而新工艺酿酒一般要10天左右，为了提高产量及加快发酵时间，期间还要适时搅拌，一般发酵到粮食全部沉底，发酵液清澈透明时基本就可以蒸馏了。所以，新工艺酿酒发酵既省时—操作简单，又省力一个人就可以完成，重要的还是省钱—粮食不需要蒸煮。酿酒发酵到底要多长时间，要根据实际而定，你要学会如果判断发酵液是否发酵彻底，只要发酵彻底了，你就可以蒸馏了。

『肆』 蒸馏时间不能过短,温度不能过高的原因是什么

蒸馏是利用混合液或混合液固中各组分的沸点不同,使较低沸点组分先蒸馏出,达到分离的目族羡的.
蒸馏时间过短可能会使低沸点组分没有足薯贺够的时间完全蒸馏出来.
蒸馏温度过高,会使较高沸点的组分也蒸馏出混合在低沸点组分蒸汽中,一起冷凝,起不到分兆手拍离的作用.

『伍』 蒸馏时提高蒸馏温度缩短蒸馏时间提高产品质量

蒸馏法提取植物有效成分时，蒸馏时的许多因素都会影响产品的品质，如蒸馏温度太高、时间太短，产品的品质就比较差，为了提高产品的品质，需要严格控制蒸馏温度，延长蒸馏时间．
故选：D．

『陆』 提取玫瑰精油时蒸馏温度太高

A、应取刚采摘的玫瑰花瓣，不能取放置时间很长的花瓣，A正确；
B、提取版时玫瑰花瓣和权清水质量比为1：4，B错误；
C、蒸馏温度太高、时间太短，提取的玫瑰油品质就差，C正确；
D、向分离的油层中加入无水硫酸钠，然后过滤就可以得到玫瑰油了，D正确．
故选：B．

『柒』 影响酒精发酵的因素有哪些

酸度

①一般需要在发酵前加酸或促进发酵产酸，否则有害微生物将大量繁殖;

②含酸食品有一定的防腐能力，但有氧存在时表面也会有霉菌生长将酸消耗掉将失去防腐能力;

③食品中酸度也会因蛋白质分解产生氨类物质而下降。

酒精

①具有防腐作用，主要取决于其浓度,按容积计12-15%发酵酒精能抑制微生物的生长。

②一般发酵饮料酒的酒精含量9-13%，缺少防腐能力，还需巴氏杀菌或添加防腐剂;

③饮料酒中，如添加酒精使含量达到20%，就不需杀菌处理，有防腐抑菌作用。

菌种

发酵开始时预期菌种迅速繁殖可抑制其它杂菌生长。

温度

①发酵所需的温度依微生物的种类而异，温度起伏会影响发酵效果。

②不同的微生物发酵所得到的产品酸度和风味各有不同，多种微生物发酵的产物有更好的品质。

③混合发酵时调节发酵温度使不同类型的微生物的生长速度得以控制，借以达到有目的的发酵效果。

氧气

①适当提供或切断氧气可以促进或抑制(发酵)菌生长，同时可以导致生产向产生预期代谢产物方向发展；

②乳酸菌是兼性厌氧，只有缺氧才能将糖转化成乳酸;酵母氧气充足时繁殖超过发酵，缺氧时酒精发酵霉菌是完全需氧；

③霉菌是完全需氧。

食盐

不同浓度的盐溶液对微生物有不同的影响，可用盐作为选择适宜的微生物进行生长活动的手段。

『捌』 蒸馏出的样品是否可以长时间放置

不可以。
1、蒸馏出的样品长时间放置会产生挥发，会影响样品的浓度，不能够长时间放置，尽量在最短的时间进行分析，才不会影响蒸馏样品的效果。
2、蒸馏样品是一种热力学的分离工艺，利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

『玖』 分子蒸馏技术的特点

分子蒸馏技术的特点是，它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势。对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离, 分子蒸馏提供了最佳分离方法。因为分子蒸馏是在很低温度下操作, 且受热时间很短; 分子蒸馏可极有效地脱除液体中的低分子物质（如有机溶剂、臭味等）, 这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法; 分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物, 去除其他杂质, 通过多级分离可同时分离两种以上的物质; 分子蒸馏的分离过程是物理过程, 因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。随着工业化的发展, 分子蒸馏技术已广泛应用于高附加值物质的分离, 特别是天然物的分离, 因而被称为天然品质的保护者和回归者。
渗透汽化特点：分离系数大。针对不同物系的性质，选用适当的膜材料与制膜方法可以制得分离系数很大的膜，一般可达几十、几百、几千、甚至更高。因此只用单极即可达到很高的分离效果。渗透汽化虽以组分的蒸汽压差为推动力，但其分离作用不受组分汽－液平衡的限制，而主要受组分在膜内渗透速率控制。各组分分子结构和极性等的不同，均可成为其分离依据。因此，渗透汽化适合于用精馏方法难以分离的近沸物和恒沸物的分离。过程中不引入其它试剂，产品不会受到污染。过程简单，附加的处理过程少，操作比较方便。过程中透过物有相变，但因透过物量一般较少，汽化与随后的冷凝所需能量不大。渗透通量小，一般小于1000g/m2?h，而选择性高的膜，其通量往往只有100g/m2?h左右，甚至更低。膜后侧需抽真空，但通常采用冷凝加抽真空法，需要由真空泵抽出的主要是漏入系统的惰性气体，抽气量不大。
渗透汽化适用的分离过程，具有一定挥发性的物质的分离，这是应用渗透汽化法进行分离的先决条件。从混合液中分离出少量物质，例如有机物中少量水的脱除，可以充分利用渗透汽化分离系数大的优点，又可少受透过物汽化耗能与渗透通量小的不利影响。恒沸物的分离，当恒沸液中一种组分的含量较小时，可以直接用渗透汽化法得到纯产品。当恒沸物中两组分含量接近时，可以用渗透汽化与精馏联合的集成过程。精馏难以分离的近沸物的分离。与反应过程结合。利用其分离系数高，单极分离效果好的特点，选择性的移走反应产物，促进化学反应的进行。

『拾』 水蒸气蒸馏环己酮损失的原因

蒸馏不充皮首分和分液静止时间短。
1、加热蒸馏不充分，液面上还漂浮着黄棕色的油状小液滴时就停止蒸馏，导致产率较低。
2、分液静止时间不够长，导致环燃烂数己酮留存烧杯底部，无法蒸发。历拍