⑴ 什么是壳体成形后最小厚度 如何确定
壳体成形后最小厚度，是指圆筒或凸形封头在冷、热加工成形后，由于变形对坯板的减薄所构成的壳体最薄处厚度。GB150规定：成形后的最小厚度应不小于该元件的名义厚度减去材料厚度负偏差。ASME VIII-1规定：成形后最薄处所需的厚度应不小于按公式计算而得的所需厚度（不包括腐蚀裕量）。
⑵ 钢制压力容器圆筒加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度是多少
对于小直径圆筒（如DN1500以下）同时还兼顾了制造，运输和安装过程中的刚度要求。对于大直径圆筒，为节约钢材不再规定刚度要求的最小厚度，此时应根据具体情况在制造、运输和安装过程中采取必要措施（加支撑或增加厚度）以保证必要的刚度[9]。经笔者总结，相关标准对钢制压力容器圆筒加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度有下列规定：1)
GB150（P5）
3.5.6规定：
对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3mm；
对高合金钢制容器，不小于2mm；2)
对钢制管壳式换热器，详见GB151（P19）表8表9；3)
对钢制塔式容器，按JB/T4710（P9）5.1.6的规定：
对碳素钢，低合金钢制塔式容器为2Di/1000,且不小于3mm.；
对高合金钢制塔式容器，不小于2mm.；4)
对钢制卧式容器，按JB/T4731（P5）4.4.6的规定，要求同GB150（P5）3.5.6。