废机油蒸馏土炼炉

㈠ 废机油炼油设备

万孚尔废机油精炼设备，安全，环保，出油率高
武汉万孚尔--专业废机油精炼设备制造商
废机油炼油设备首选新锅炉容器
武汉万孚尔专业新锅炉容器废机油炼油设备生产厂家，废机油炼油设备能耗低，节能环保!

㈡ 废油燃烧 我看见用废机油土法炼柴油的，他们用废油燃烧给油罐加温的东西是什么东西，什么原理

燃油催化剂，去除其中的多余杂质，凝结沉淀，这样柴油的纯度会大大提升

㈢ 机油提炼 废机油怎么提炼柴油_

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。

㈣ 废机油炼柴油工艺流程

废机油提炼柴油步骤：

（1）沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。
（2）蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。
（3）酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8％的浓硫酸（在30分钟内加完）。这时，浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1％的10％烧碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。
（4）碱洗这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留下的硫酸。把酸洗过的机油加入另一只烧杯中，加热到90℃，在搅拌下慢慢加入占机油质量5％的碳酸钠粉末，20分钟后检验机油的酸碱性。取两支试管，各加入1mL蒸馏水，其中一支加2滴酚酞试剂，另一支加2滴甲基橙试剂。然后在两支试管中分别加油样1mL，振荡3分钟，如果两支试管中的水溶液层颜色不变，说明油是中性的，这时机油应该变得清亮。
（5）过滤工业上用滤油机过滤。家用机油可用4～6层绸布反复过滤2～4次，即得合格柴油。
【说明】如果知道废机油中的各种杂质成份，可根据实际情况调节上述操作步骤。例如，机油内只含有金属屑等固体杂质，用沉降法分离即可。如果机油内仅仅混入汽油、柴油等物质，只要通过蒸馏，就能得到再生的柴油。如果仅仅是机油被氧化而变质，只要用酸洗、碱洗法除去有机酸等杂质即可。

㈤ 一.废机油炼油项目之沉浮 几十年来民间的小型炼油厂多为土法；今日网上卖的炼油设备也都是土法设备。所谓土

现在的设备大多数都已经是环保型的热裂解炼油设备了，小型的土法炼油现在抓住都是拘留。

国内的环保查的很严，不符合规定的炼油设备环评是办理不下来的，没有正规的手续上项目就是与是违法生产。

现在的环保型炼油设备价格在30万左右，日处理轮胎10吨左右，可得重油4吨、炭黑3吨、钢丝1.5吨左右，利润有保证。

在考虑办炼油厂之前，建议先咨询当地相关部门。

㈥ 废机油提炼柴油设备的工艺流程

将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油，抽入再沸器，在常压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过塔进入冷凝器，可液化部分，冷凝为成品油，不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。

水汽从轮胎油中挥发出来通过缓冲罐经冷凝进入馏分罐中；油气挥发出来经冷凝系统进入其他馏分罐，同时不可冷凝的尾气通过尾气燃烧器燃烧给轮胎油二次精炼的小型设备蒸馏釜加热。

废机油注意：

废机油被非法回收后，处理方式与正规途径回收的废机油完全不同，造成的安全隐患和环境污染达到了难以想象的程度。

造成这种状况的根本原因是，在维修车间、收油者和非法炼油厂之间，存在一条黑色利益链，这条利益链将各方紧紧捆绑。

㈦ 废机油炼油设备炼出的油有什么用途

废机油、燃料油、原油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，
原料油在内经过管式炉后容加热到一定温度，经过热油循环泵打入结焦罐与初馏塔连接处产生的油气由初馏塔进入分馏塔，经过微负压工艺后。
油气分别进入一线，二线，三线。分别出轻质油，柴油，重油。不可回收的废气引到加热炉内燃烧。
润滑油/废机油蒸馏净化炼油设备用途：
将各类机械、船舶、机动车或其他设备更换下来的废机油（废润滑油）经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品；原材料价格低廉容易获取，炼油工艺简单自动化，所得产品燃料油、基础油（油品好，价格高）、渣油可以直接出售获取利润。

㈧ 废机油蒸馏精炼设备属于什么类型设备

河南蓝宁的废机油蒸馏精炼设备属于危废品再生提纯设备。处理量大，自动连续化生产版，工艺先进权，日处理量30-100吨；最终产品根据要求可为：汽油，柴油或基础油，油品好，质量控制好；加热快，不粘壁，易清理；安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动安全装置，间接加热，安全性能高；

㈨ 废机油炼油设备的工艺流程是怎样的

1、先把收集到的废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中，通过导热油加热系回统和燃料加热系统使答废机油沸腾气化，废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降，剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。
2、让油气经过双层结构的催化塔，催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉，脱胶脱蜡之后油就会变得比较清亮。
3、油气经过催化反应后进入冷凝系统，油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。
4、将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统，经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。
5、不可液化部分的气体先经过水封系统，再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室充分燃烧。
6、对于燃料燃烧排放的烟尘，废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统，烟气经过处理排放出来的是白烟（主要是水蒸气和二氧化碳），可以达到国家排放标准。

㈩ 怎样自制小型废机油提炼柴油的蒸馏器

机油其实提炼不出来柴油的，提炼出来的其实是一种可燃液体，况且现在环保要求比较严格，提版炼过权程中会产生废气、废渣，很难行得通，村子边上有一个人搞这个，设备安装上冒了一会烟，环保局就来了，然后，收摊，干不成。但，废机油一般都用在建筑脱模上，把废机油 废机油乳化剂OE-100 水，搅拌均匀，即可做成混凝土脱模剂。