㈠ 轴瓦的轴瓦材料
轴瓦材料的选择需要考虑多个因素，包括摩擦系数、疲劳强度、耐腐蚀性以及耐磨性等。常用的轴瓦材料包括轴承合金、铜合金、粉末冶金、灰铸铁、耐磨铸铁等。无润滑轴承轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。聚合物，又称为有机高分子材料或工程塑料，常见的材料有酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯（PTFE）等。PTFE制成的无润滑轴承具有良好的抗强酸弱碱性能，嵌入型、减磨性和耐磨性都较好。它被广泛应用于带式输送机、打字机、缝纫机、电唱机唱盘、水泵、纺织机械和农业机械等设备上。
聚合物轴瓦材料具有质轻、绝缘、减摩、耐磨、自润滑、耐腐蚀、成型工艺简单、生产效率高等优点。然而，与金属材料相比，它们的摩擦学性能对环境温度和湿度敏感，与粘弹性有关的特性显著。这导致轴瓦与轴颈的间隙较大。由于机械强度低、弹性模量小，对润滑油的吸附性差，聚合物轴瓦的工作转速和压力值受到限制。
碳石墨轴瓦材料可在苛刻环境中使用。石墨含量越多，材料越软，摩擦系数越小。这类材料导电性好、耐热、耐磨、有自润滑性、高温稳定性好，耐化学腐蚀能力强，热导率比聚合物高，线胀系数小。碳石墨材料在大气和室温条件下与镀铬表面的摩擦因数和磨损率都很低。其滋润性和减磨性取决于吸附的水蒸气量，但在湿度很低时会丧失润滑性。涂覆耐磨涂层能提高碳石墨的耐磨性。碳石墨还可以作水润滑的轴瓦材料。
陶瓷材料是通过无机非金属天然矿物或人造化合物经粉碎、成形和高温烧结而成的，由无数无机非金属小晶体和玻璃相组成的非金属材料。机械工程采用的陶瓷一般是以氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化铅、氧化钛、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物为原料制作的特种陶瓷。陶瓷材料的性能由显微结构决定，显微结构又由原料、组成和制造工艺所决定。陶瓷的共同特性是硬度和抗压强度高、耐高温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性好、质脆、不耐冲击和无延展性。
陶瓷是一种较新的无润滑轴承的轴瓦材料，尤其是SiC和Si3N4，它们的强度、耐热性和耐蚀性都很好，摩擦学性能也很好。因此，陶瓷材料因其优异的性能在机械工程中得到了广泛的应用。
㈡ 耐高温树脂有哪些，耐高温树脂有哪些知识
耐高温材料包括耐火材料和耐热材料，有无机化合物，也有高分子聚合物材料。耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料。
它们是修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，如耐火水泥、镁砖等。从广义上讲，无机耐火、耐热材料是指这些化合物的硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好，而且熔点在1500以上。
主要分金属与非金属化合物和非金属间化合物两类。前者如钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆等难熔金属以及稀土金属的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。
后者有极重要的用途，可用作高温耐火材料（如磨料、铸模、喷嘴、高温热电偶套管）、耐热材料（如火箭的结构元件、核工程材料、电热元件）、电工材料（如高温热电偶、引燃电极），此外还用作耐化学腐蚀材料和硬质材料等。
耐热聚合物可用作耐高温薄膜绝缘材料、耐高温纤维、耐高温涂料、耐高温粘合剂等。按照耐高温的时间，又分瞬间耐高温材料和较长时间的耐高温材料。
前者在1000～10000℃能耐几秒到几分钟。其中烧蚀材料也是耐高温材料。例如在300～600℃，在空气中能保持它的机械强度、耐化学腐蚀等。
㈢ 哪种材料耐高温（300℃以上），抗撞击，在撞击下不破碎，耐硫酸。
金刚石、太硬了，氮化硅可以。
氮化硅，子式为Si3N4,是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1 000 ℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。我国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。
㈣ PCB都有哪几种板材
PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)有多种不同的板材可供选择，常见的板材包括以下几种：
1. FR4：FR4 是一种常用的玻璃纤维增强环氧树脂材料，具有良好的绝缘性能、耐热性和机械强度，适用于大多数应用场合。
2. 高频板材：用于高频信号传输的
PCB，需要较低的信号损耗和更好的射频特性。常见的高频板材有：PTFE(聚四氟乙烯)、FR4+高频层、RF系列等。
3. 金属基板：金属基板具有优异的散热性能，适用于需要高功率的电子设备，如LED灯、功放等。常见的金属基板材料有：铝基板、铜基板等。
4. 多层板：多层板由多个薄的印刷电路板层级叠加而成，通过内部电气连接层连接。多层板通常用于需要复杂电路布线的设备，如计算机主板、通信设备等。
此外，还有一些特殊的板材用于特定应用，比如高温 PCB 材料、柔性 PCB 材料等。选择合适的板材取决于具体的应用要求和设计需求。