蒸馏甘油

① 蒸馏分离水和甘油的问题

因为水完全蒸出来后，甘油还远没有到达沸点。这时候烧瓶内或者说水银球附近没有热蒸汽了，不会加热水银球，则它的示数就会随水银球的缓慢散热而下降。其实蒸馏混合物的时候就是温度计示数先上升，一种组分完全正处后示数下降。当另一组分再沸腾，蒸汽上来后，温度计示数才会再上升。

② 甘油蒸馏中多少度会产生聚合甘油

甘油在碱性催化剂作用下经高温加热（270℃）分子间脱水反应生成聚甘油

③ 丙三醇（纯甘油）和水的沸点相差大吗能用蒸馏的方法提纯甘油吗

甘油的沸点是182度，水的沸点是100度，将甘油的水溶液加热，并控制温度100-180度之间，收集蒸汽可以得到水，剩下来的就是甘油。

④ 如何在肥皂里提取甘油

在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥皂与稀甘油水分离，欲使肥皂盐析，必须有最低的盐用量，使肥皂析出的最低浓度，称为盐析极限浓度。制皂的油脂不同，盐析极限浓度也不同。

闭合的皂胶经盐析后，上层的肥皂叫做皂粒；下层带盐的甘油水（习称废液），从皂锅底部排出，以回收甘油，上层是含水的类似于固体的皂粒，下层是带食盐的甘油水溶液，所以采用过滤而不是分液来分离。

(4)蒸馏甘油扩展阅读：

丙三醇，国家标准称为甘油，无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物，俗称甘油。

丙三醇，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫，难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类。 丙三醇是甘油三酯分子的骨架成分。

相对密度1.26362。熔点17.8℃。沸点290.0℃（分解），折光率1.4746。闪点（开杯）176℃，急性毒性：LD50：31500 mg/kg(大鼠经口)。

溶解性：能吸收硫化氢、氢氰酸、二氧化硫，能与水、乙醇相混溶，1份该品能溶于11份乙酸乙酯、约500份乙醚，不溶于苯、二硫化碳、三氯甲烷、四氯化碳、石油醚、氯仿、油类。易被脱水，失水生成双甘油和聚甘油等。

氧化生成甘油醛和甘油酸等，在0℃下凝固，形成有闪光的斜方结晶。在温度150℃左右时，会发生聚合，与无水醋酸酐、高锰酸钾、强酸、腐蚀剂、脂肪胺、异氰酸酯类、氧化剂不能配伍。

与酸发生酯化反应，如与苯二甲酸酯化生成醇酸树脂，与酯发生酯交换反应，与氯化氢反应生成氯代醇，甘油脱水有两种方式：分子间脱水得到二甘油和聚甘油；分子内脱水得到丙烯醛。

甘油与碱反应生成醇化物。与醛、酮反应生成缩醛与缩酮。用稀硝酸氧化生成甘油醛和二羟基丙酮；用高碘酸氧化生成甲酸和甲醛，与强氧化剂如铬酸酐、氯酸钾或高锰酸钾接触，能引起燃烧或爆炸，甘油也能起硝化和乙酰化等作用。

参考资料来源：网络-甘油

⑤ 甘油是从什么中提炼的

甘油的化学名称为“丙三醇”，天然甘油主要是从动植物的油脂中提取出来的，合成甘油的主要原料为丙烯，两种甘油的提取方法都较为复杂。冬天人们常用甘油来护肤护手，能使皮肤保持水润，防止冻伤。
甘油是从哪提炼出来的

甘油在化学上称为“丙三醇”，它是一种无色、无嗅的粘稠液体，在生活中随处可见它的应用，特别是在冬天的时候，皮肤干燥缺水，可以擦一些甘油来保持肌肤的水嫩，防止水分的散发。
甘油的生产可分为两大类，一是天然甘油，二是合成甘油。天然甘油是由天然油脂作为原材料，包含了动物油脂，比如猪牛羊油，也有植物油脂，比如大豆、花生油等。合成甘油的原料为丙烯，与过乙酸反应合成环氧丙烷，异构后化为烯为丙醇，然后再和过乙酸反应生成环氧丙醇，最后水解为甘油。
天然甘油的生产过程复杂，先进行净化、浓缩得到粗甘油，再进行蒸馏、脱色和脱臭精制而成。现在甘油的用途很多，可以用于脸部的补水卸妆，也可用作手部滋润，在医学上还可以用作润滑性泻药。

⑥ 甘油溶于水吗蒸发法与蒸馏法的区别是什么

甘油(丙三醇)和酒精一样，和水以任意比混溶
蒸馏是利用混合溶液的沸点不同提取液体，
蒸发是提取剩下的固体或者未沸腾的液体

⑦ 甘油和乙醇的混合物如何分离 蒸馏法行吗

甘油沸点(℃)：290.9
可用蒸馏方法,加热到80度,乙醇蒸出,再加热到100度,水蒸出,剩下的就是甘油了

⑧ 甘油和酒精能用蒸馏的方法分离吗

可以，酒精的沸点是78.3℃，甘油的是290℃，二者沸点相差较大，可以用蒸馏的方法分离。分离时注意温度计水银球的位置在蒸馏烧瓶的支管口处。

⑨ 甘油是什么东西提炼的

甘油的工业生产方法可分为两大类：

以天然油脂为原料的方法，所得甘油俗称天然甘油；

以丙烯为原料的合成法，所得甘油俗称合成甘油。

天然甘油的生产 1984年以前，甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。直到目前，天然油脂仍为生产甘油的主要原料，基中约42%的天然甘油得自制皂副产，58%得自酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。皂化反应产物分成两层：上层主要是含酸钠盐（肥皂）及少量甘油，下层是废碱液，为含有盐类，氢氧化钠的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，无机盐8-20%。油脂反应。油脂水解得到的甘油水（也称甜水），其甘油含量比制皂废液高，约为14-20%，无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法，反应不使用催化剂，所得甜水中一般不含无机酸，净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液，还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各种杂质，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。这一过程在一些书刊中有详细介绍。

2.合成甘油的生产 从丙烯合成甘油的多种途径可归纳为两大类，即氯化和氧化。现在工业上仍在使用丙烯氯化法及丙烯不定期乙酸氧化法。

（1）丙烯氯化法 这是合成甘油中最重要的生产方法，共包括四个步骤，即丙烯高温氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及环氧氯丙烷的水解。环氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳压力下，在10%氢氧化和1%碳酸钠的水溶液中进行，生成甘油含量为5-20%的含氯化钠的甘油水溶液，经浓缩、脱盐、蒸馏，得纯度为98%以上的甘油。

（2）丙烯过乙酸氧化法 丙烯与过乙酸作用合成环氧丙烷，环氧丙烷异构化为烯为丙醇。后者再与过乙酸反应生成环氧丙醇（即缩水甘油），最后水解为甘油。过乙酸的生产不需要催剂，乙醛与氧气气相氧化，在常压、150-160℃、接触时间24s的条件下，乙醛转化率11%，过乙酸选择性83%。上述后两步反应在特殊结构的反应精馏塔中连续进行。原料烯丙醇和含有过乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔后，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔顶蒸出乙酸乙酯溶剂和水，塔釜得至甘油水溶液。此法选择性和收率均较高，采用过乙酸为氧化剂，可不用催化剂，反应速度较快，简化了流程。生产1t甘油消耗烯丙醇1.001t，过乙酸1.184t，副产乙酸0.947t。目前，天然甘油和合成甘油的产量几乎各占50%，而丙烯氯化法约占合志甘油产量的80%。我国天然甘油占总产量90%以上。

⑩ 在乙二醇的蒸馏中，添加乙醇和甘油，可以提高乙二醇的纯度吗

在乙二醇的蒸馏中，添加乙醇和甘油，不能提高乙二醇的纯度。
乙醇和甘油对乙二醇来说，也是杂质，添加乙醇和甘油，只会使乙二醇中增加乙醇和甘油的含量，纯度反而降低。