络合物除垢剂

⑴ 除垢剂属于缓蚀阻垢剂吗

通俗的说阻垢剂是长期添加使用用来延缓锅炉结垢的化学药品，除垢剂是当锅回炉长时间使用以后答用来快速清除锅炉内部结垢的一种化学药品。。用途不一样。。除垢剂不能当阻垢剂使用，因为除垢剂多为酸性成分在高温下对锅炉损害十分严重。。如需帮助敬请咨询空间内联系方式

⑵ 怎么去除水管里面的水垢

1、药剂清除，来针对水垢的成分，开发自出了一种防垢药剂，加入至管道加热器中，可以软化管道中的水垢并达到清除的效果。

2、磁化防垢，是指将水质磁化，从而软化水垢，使其不易凝结也不易依附在内壁上。

3、离子棒防垢是现在新兴的防垢方法，现在一些大型加热器、中央空调中一般选择的就是这种方法。

4、钠离子软化处理，是指使用含钠离子的溶剂加入传热液体中，这样就会达到软化水垢、清除水垢的效果了

(2)络合物除垢剂扩展阅读

水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率；容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故。

会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏。水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水品质，并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施。

参考资料来源：网络-水垢

⑶ 硅磷晶除水垢的原理是什么

怎么样去除水垢、硅磷晶除垢原理

谭紫宸

一种经济有效的防止供水系统结垢和腐蚀的高科技产品“硅磷晶”
由于水中溶解了盐和气体，腐蚀和结垢像影子一样，造成设备损坏、水管生锈、渗漏、堵塞等现象，而且红水、锈水极不卫生，影响健康。
一、硅磷晶除垢原理：
硅磷晶是一种聚磷酸盐和聚硅酸盐组成的微溶性玻璃复合体，其外型为玻璃状小球，在水中添加（一种含特种多磷酸盐的水质稳定剂“硅磷晶”）它能稳定水中各种碳酸盐，并能使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定。“硅磷晶”与水中的钙结合，在管壁上形成沉淀膜，隔离了水中的氧与金属接触，因此达到控制腐蚀和结垢的目的。，故该产品有神秘小球之美誉！

在水中磷酸盐系饮用水处理剂浓度约3-5ppM时，形成可溶性络合物和难溶性纳米级膜来起阻垢和防腐作用，有效防止二次污染。水中含有的钙(Ga)、镁(Mg)、铁(Fe)等金属离子，容易在供水管道内壁形成碳酸钙、碳酸镁等不溶性物质，饮用水处理剂中的聚磷酸盐可以与上述金属离子反应形成可溶性络合物，抑制碳酸钙与碳酸镁生成，并分散到水中，与铁离子反应后，在管道内壁形成动态保护膜，以达到防腐蚀、防水垢。

反应如下： Na2[Na4(PO3)6]+CaX →Na2[Na2Ca(PO3)6]+Na2X

Na2[Na2Ca(PO3)6]+CaX →Na2[Ca2(PO3)6]+Na2X (可溶性络合物)

Fe(OH)2+Na2[Ca2(PO3)6] →FeCa2(PO3)6+NaOH (难溶性膜)
(镁离子反应与钙离子相同）

“硅磷晶”由德国或韩国专利技术生产，本公司作为代理商在中国饭店、宾馆、公共建筑物、公寓、办公楼、医院和学校的饮用水处理过程中已获得巨大成功。
“硅磷晶”还成功地运用于中小型的工业水处理，如循环冷却水系统、太阳能系统、热交换系统等，通过我公司研究开发，适合家庭使用的硅磷晶产品已经走进千家万户，硅磷晶产品将为全人类的健康和环保事业做出贡献。
“硅磷晶”对人体无害而有益，其成分能够促进人体骨骼成长，作为饮用添加剂，其早已取得NSF及USDA的认证符合FAO/WHO之标准，并已取得中国卫生防疫部门认可。
使用方便，无需维护，不耗动力，水压力损失极小；每吨水使用1—3克即可达到预期目的。
“硅磷晶”能迅速解决水管生锈问题，使用硅磷晶后，水管立刻停止锈蚀，水色变得清澈透明，经硅磷晶处理后的水无须软化处理，省盐、省水而又水管永不结垢。

二、硅磷晶的作用：
1、“硅磷晶”阻垢作用：其主要成份在水中有效地抑制和干扰了碳酸钙晶体的正常生长，控制了晶核形成的速度，使之不能沉积形成水垢。
2、“硅磷晶”防腐作用：其微量的P－P成分，隔绝了水中溶解氧与金属离子的化学反应，阻止了氢氧化亚铁继续反应生成氢氧化铁，即钝化作用。在水管内壁生成一种无定形的以自动修复（lum）的保护膜，可有效地阻挡水中溶解氧的腐蚀。

三、硅磷晶水处理技术介绍
硅磷晶是一种经济有效的防止设备及管道结垢和腐蚀的新一代水处理药剂，是以独特的配方和工艺制成的难溶于水的玻璃质缓释小球，是聚磷酸盐/聚硅酸盐组成的微溶性聚合体。产品又称为“洁灵精”、“归丽晶”、“硅磷晶”。在水中聚磷酸盐能防止晶体生长和凝聚，并对铁离子起封闭作用，对氢氧化铁起分散作用。聚磷酸盐和硅酸盐更能使管道内表面形成保护膜，防止金属腐蚀，所以硅磷晶既缓蚀又阻垢，还有消除锈垢本领，堪称“红水”、“黄水”和堵塞的克星。

四、硅磷晶除垢优点：
1、阻垢更加优异（可处理水的碳酸盐硬度高达9mmoI/L），并具有运行除垢（分散作用）功能；
2、防锈能力更加突出，可消除设备及管道内原有的锈垢；
3、使用简便、卫生、平时勿需管理；
4、占地面积小；
5、经济有效，质量稳定，价格低廉。使用时，将“锈垢净”球装入专用加药设备中，并将设备串联或并联在供水管道上，即可实现“流水加药、停水停药、加药均匀、方便可靠、不耗动力、经济有效之特点

1、1200℃以上的超高温条件下聚合而成，无色、无味和无毒，对人体毫无害处。
2、防止钙、镁和硅石等形成水垢，降低水的硬度。
3、可在钢管和铜管等各种金属内形成保护膜，防止腐蚀。防腐作用：微量的硅磷晶中p-p成份，隔绝了水中溶解氧与金属离子的化反应，阻止了氢氧化亚铁继续反应生成氢氧化铁，即钝化作用，在水管内壁生成一种无定形的能自动修复的保护膜（1um）,这层具有强亲和力的分子膜阻当了水中溶解氧的腐蚀，从而抑制了整个腐蚀的过程。

五、使用“硅磷晶”其它注意事项：
1、硅磷晶加药罐进水温度＜30摄氏度。
2、硅磷晶加药罐应避开热源，防止罐内温度过高使药球溶解。
3、蒸汽锅炉水处理，不适用硅磷晶设备。
4、当用水系统长时间停用时，应将硅磷晶从加药罐取出，风干后存放于干燥处

⑷ 中央空调系统的清洗方案

烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038
中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗

中央空调水系统的清洗：
为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。
对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。
1、循环水系统的清洗范围：
中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。
冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。
冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。
2、清洗方法：
对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。
1）物理清洗
（1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。
用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。
用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。
高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。
对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。
（2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。
物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。
2）化学清洗
化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。
（1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类
a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。
循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。
b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻
c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。
d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。
不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。
（2) 化学清洗的优缺点
化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。
化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。
3、循环水系统停机化学清洗的程序：
1）酸性化学清洗
中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行；
水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行
（1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。
冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。
（2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。
排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。
（3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。
注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。
在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。
(4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。
在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。
(5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。
为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。
清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。
(6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜).
将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出.
冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗.
(7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果.
漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗.
(8)中和钝化(或预膜)
a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化.
金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存.
漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果.
b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化.
预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜.
补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜.
在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放.
2）络合清洗：
络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤.
络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象.
由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。
络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。
络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度．
采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存．
4、循环水系统不停机清洗
1）循环水系统不停机清洗的必要性
为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。
2）冷却水系统的不停机清洗
（1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。
（2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。
中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为
杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢
a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。
在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。
在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水
b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。
先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每30分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。
在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。
在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。
在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。
系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。
c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为24h－－48h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为10mg／L左右，然后转入正常的水处理。
3）冷冻水系统的不停机清洗
d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢.
（1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。
在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。
（2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。
在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。
4）水质处理过程
循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。
（1）预处理：预处理包括清洗和预膜。
清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。
清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。
预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。
（2）日常处理：
预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。
（3）服务的内容及范围：
A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）；
B 定期进行水质常规分析（每月一次）；
C 定期出具水质分析报告（每月一份）；
（4）水处理工艺：
A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。
B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。
C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。
D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。
5）清洗质量保证系统
（1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。
（2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。
（3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。
（4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

⑸ 缓浊除垢剂是什么东西

缓蚀阻垢剂 不是 除垢剂

EDTMPS是含氮有机多元膦酸，属阴极型缓蚀剂，与无机聚磷酸盐相比，缓蚀率版高3~5倍。能与权水混溶，无毒无污染，化学稳定性及耐温性好，在200℃下仍有良好的阻垢效果。EDTMPS在水溶液中能离解成8个正负离子，因而可以与多个金属离子螯合，形成多个单体结构大分子网状络合物，松散地分散于水中，使钙垢正常结晶被破坏。EDTMPS对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好。

⑹ 洗碗机除垢剂使用方法

洗衣机在洗衣时，需要放洗衣粉或者洗衣液，那么 洗碗机 呢?

答案是洗碗机专用的——

洗碗粉

洗碗块

亮碟漂洗剂

软化盐

一、洗碗机主要用到哪些耗材，主要成分是什么，分别有什么作用?

虽然洗碗机在欧美普及很久了，但在国内，还相对是新事物，所以洗碗机耗材在许多超市都买不到。而且洗碗机所使用的耗材种类也比较多，所以我就在这儿给大家简单介绍一下洗碗机的耗材，以及使用的技巧。

由于专业做洗碗机耗材的厂家还不多，我主要以世界上最出名、最专业的品牌亮碟( finish )来举例。

这就是洗碗机常用的耗材系列，从左到右分别是：洗碗粉;洗碗块;亮碟漂洗剂;洗碗机专用软化盐。

耗材一：洗碗机专用盐

洗碗软化盐是要加到洗碗机的软水器中的。软水器的功能是提前把进入到洗碗机的水软化。这个是相对比较重要，它的主要成份主要有两个作用：

预防水垢粘在碗碟和洗碗机上。有时，我们看到机器内壁或玻璃杯上有一层薄薄的白色，这个就是水垢导致的，是机器缺盐的表现。

更重要的功能是，预防洗碗机的水垢沉积，保护其不受硬水侵蚀，延长洗碗机的使用寿命。

这个是我家的电热水瓶。长期对水加热，所以会形成水垢，而且越积越多，最后形成的碳酸钙会影响加热效果，同时容易堵塞管道。

同样，洗碗机也是通过加热器来加热水来洗碗的，在洗碗机的离子交换器作用下，加上洗碗机专用盐，才能避免水垢的形成。

耗材二：洗碗粉(洗碗块、洗碗液)

洗碗粉与洗碗块的主要作用是，清除顽固污渍，如干涸于碗碟上的饭粒、面条、酱汁;烧焦的芝士、油渍、蛋渍及茶、咖啡等;简单说，就是主要用于清洁餐具的污渍。

从洗碗粉背后的产品说明，可以看到它的主要成份是：碳酸钠、柠檬酸钠、过碳酸钠、酶制剂和表面活性剂。

洗碗块的成份与洗碗粉相似，只是在此基础上，增加了强力球，清洁效果更好，而且一次一块，使用方便。洗碗块的保质期一般是三年。

亮碟的洗碗块分为三种，分别是 CLASSIC 、 ALL IN 1 、 QUANTUM 三种型号。所能清洁的东西越多，使用效果越好，当然也越贵。可惜在国内只能买到最基本款 CLASSIC 装，如果要效果好，大家可以去欧美海淘，之前用过最高级的 QUANTUM ，那效果真的是非常好，许多很顽固的污渍都能洗得干净。

耗材三：漂

⑺ 前置过滤器不放硅磷晶是否能达到净水的效果

前置过滤器不放硅磷晶不能达到净水的效果。

1、原理：净水器前置过滤器除垢剂 - 硅磷晶通用原专水处理后形成属可溶性络合物和难溶性纳米级膜起阻垢和防腐作用，有效防止二次污染。生活用水处理剂中的聚磷酸盐可与上述金属离子反应形成可溶性络合物，抑制碳酸钙与碳酸镁生成，并分散到水中，与铁离子反应后，管道内壁形成动态保护膜，达到防腐蚀、防水垢的作用。

2、功效： 不论何种原水水质使用水处理除垢剂硅磷晶后，均可在3个月内改变质量指标。从水质分析和肉眼可判断水质越来越好。硅磷晶在国外已使用20-30年，国内已使用10多年，安装硅磷晶前置过滤器，会使水质变得更加优良，阻断重金属离子对身体的危害。

(7)络合物除垢剂扩展阅读：

选择前置过滤器的方法：

1、要选择无铅纯铜材质的，不要选择不锈钢的

2、前置过滤器里面的滤网很重要

316不锈钢的最好，304不锈钢的算合格。

3、滤网精度

正常的市政用水40微米的就可以用，过高的达不到效果，过低容易堵塞。

4、水量

选择1.5吨每小时以上的，3吨的最好否则影响我们正常生活用水的水流量。

5、选择免拆洗的，使用更方便

参考资料来源：

网络-前置过滤器的工作原理

网络-硅磷晶

⑻ 石头上的水垢怎么去除

水垢主要有以下几种清除方法

1、小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时，放1小勺小苏打，烧沸几分钟，水垢即除。

2、柠檬除水垢。把柠檬切片放入烧水壶（越薄越好，目的是让柠檬酸尽量释放出来）水烧开煮沸5分钟左右，烧开后让柠檬在水中浸泡2分钟即可除去。

3、醋除水垢。如烧水壶有了水垢，可将几勺醋放入水中，烧一二个小时，水垢即除。如水垢中的主要成分是硫酸钙，则可将纯碱溶液倒在水壶里烧煮，可去垢。

4、离子交换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。

5、膜分离除水垢。纳滤膜（NF）及反渗透膜（RO）均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。膜分离除水垢方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。

6、水垢清洁剂清除水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸，原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好，有合适的剂量和比较详尽的说明，很适合家庭用户使用。

(8)络合物除垢剂扩展阅读：

高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢。

硬水煮沸后所含矿质附着在容器（如锅、壶等）内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差，如果锅炉内形成的水垢过厚则会导致锅炉效率降低，重则会引起锅炉爆管造成锅炉事故。

⑼ 有能除水垢的珠子吗

硅磷晶除水垢的原理是：硅磷晶可以与钙镁等金属离子反应形成可溶性的络合物，抑制钙酸盐与镁酸盐的生成并分散到水中与铁离子反应在管壁形成保护膜以达到防腐防水垢的目的。具体化学反应如下： Na2[Na4(PO3)6]+CaX →Na2[Na2Ca(PO3)6]+Na2X Na2[Na2Ca(PO3)6]+CaX →Na2[Ca2(PO3)6]+Na2X (可溶性络合物) Fe(OH)2+Na2[Ca2(PO3)6] →FeCa2(PO3)6+NaOH (难溶性膜)

⑽ 锅炉阻垢剂与除垢剂有什么区别除垢剂可以当阻垢剂使用吗

锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份；对金内属无腐蚀、无毒容、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。

阻垢剂（scale inhibitor）：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成，为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。