催化蒸馏塔灵敏板温度低

㈠ 在连续精馏操作时，发现塔釜温度合格，而灵敏板温度和塔顶温度逐步升高，其原因是什么

原因很多的啊，得根据实际情况而定，实际生产中，可能精馏段堵，进料组分发生变化，都有可能的，等等

㈡ 为什么蒸馏塔的中塔温度过低,塔顶温度过高

存在上述现象的原因是填料塔装填存在问题，有沟流存在，气液分布不均匀。造成蒸馏塔的中塔温度过低,塔顶温度过高。
正常为塔底温度>塔中温度>塔顶温度。

㈢ 是看灵敏板的温度，但是这个板是怎么确定的呢

当塔压稳定时，当灵敏板温度有上升趋势时说明灵敏板上重组份含量正在上升，如果不采取措施将会使塔顶重组份含量升高，当然灵敏板温度有上升趋势初期塔顶采出样本含量并不会有明显变化，但趋势是重组份含量正在升高。反之亦然。

㈣ 若精馏塔灵敏板温度过高或过低,则意味着分离效果如何

塔板温度影响因素： 1、进料温度 2、塔底重沸器热量大小 3、塔顶冷凝器冷剂量大小 4、回流量大小 5、物料轻、重组分含量影响希望能帮到你 物料轻

㈤ 、若精馏塔灵敏板温度过高或过低，则意味着分离效果如何应通过改变哪些变量来调节至正常

1、热蒸汽压力过高
原因：热蒸汽压力过高。
现象：加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续专上升属。
处理：适当减小TC101的阀门开度。
2、热蒸汽压力过低
原因:热蒸汽压力过低。
现象:加热蒸汽的流量减小，塔釜温度持续下降。
处理:适当增大TC101的开度。

㈥ 什么叫灵敏板塔板上的温度或浓度受哪些因素的影响

灵敏板（sensitive plate）是一个正常操作的精馏塔当受到某一外界因素的干扰（如回流比、进料组成发生波动等），全塔各板的组成发生变动，全塔的温度分布也将发生相应的变化。因此，有可能用测量温度的方法预示塔内组成尤其是塔顶馏出液的变化。

混合物汽液两相的物理性质主要有粘度、相对挥发度、扩散系数、表面张力、和重度等。精馏塔的结构主要有出口堰高度、液体在板上的流程长度、板间距、降液部分大小及结构，还有阀、筛孔、或泡帽的结构、排列与开孔率。操作变量主要有气速、回流比、温度及压力等。

(6)催化蒸馏塔灵敏板温度低扩展阅读

在一定总压下，塔顶温度是馏出液组成的直接反映。但在高纯度分离时，在塔顶（或塔底）相当高的一个塔段中温度变化极小。

这样，当塔顶温度有了可觉察的变化，馏出液组成的波动早已超出允许的范围。以乙苯-苯乙烯在8KPa下减压精馏为例，当塔顶馏出液中含乙苯由99.9%降至90%时，泡点变化仅为0.7℃。可见高纯度分离时一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液的质量。

将感温元件安置在灵敏板上可以较早觉察精馏操作所受到的干扰；而且灵敏板比较靠近进料口，可在塔顶馏出液组成尚未产生 变化之前先感受到进料参数的变动并及时采取调节手段，以稳定馏出液的组成。

㈦ 甲醇水塔塔底温度高 灵敏温度点低 塔顶温度正常 什么原因

甲醇水塔顶部温度高我觉得有两点：1、再生塔塔底来的回流甲醇温度过高，不能很好地给塔顶降温，2、就是回流甲醇纯度不够，含水量太大，导致温度高。