陶瓷過濾機分配頭圖片

A. 陶瓷過濾機分配頭工作動畫演示

分配頭工作動畫演示抄還真沒有，我襲來說說我知道的，希望對你有幫助：

1. 組成構造

   分配頭由組成構造如下圖所示：

   
   

   由於此部件是陶瓷過濾機相關真空系統、反沖系統、排液系統等的重要組成部件，要求耐磨、酸性能極佳且密封性能好，所以選擇經過特殊處理的特種陶瓷作為摩擦分配介質。

2. 工作過程

   在陶瓷過濾機【濾餅形成】和【濾餅乾燥】過程，分配頭陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔對上摩擦部件的長形橢圓槽，通過外部真空吸力作用，水從礦漿、濾餅中被吸走，最後經那2根粗的外接管道排出。

   在【反沖洗】或【聯合清洗】過程，分配部件的某個小孔對上摩擦部件的那個小孔，外部帶有一定壓力值的水等便通過此孔、管道後進入陶瓷過濾板，完成反沖洗或硝酸清洗。

3. 歡迎共同交流，陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

B. 陶瓷過濾機的主軸多少年可以報廢

分配頭工作動畫演示還真沒有，我來說說我知道的，希望對你有幫助： 組成專構造 分配頭屬由組成構造如下圖所示： 各連接管道 1)分配部件，上圖中均布12個小圈部件的被固定在陶瓷過濾機主軸圓盤管道上，每一個小孔對應一根管道。

C. 陶瓷過濾機的工作原理和出現的一般故障

工作原理：是基於毛細微孔的作用原理，通過微孔的毛細作用原理來實現固液分離回。具體來講，就是利答用微孔陶瓷板的通水不透氣特性，抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置，然後外排或循環利用，從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機的常見故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動：原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈：原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶：原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

D. 陶瓷過濾機分配頭工作演示

已經回答過了呀，歡迎共同交流，陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

E. 陶瓷過濾機摩擦圈用什麼膠

陶瓷摩擦圈是陶瓷過濾機分配頭的重要組成部分，之所以選用內陶瓷做為分配介質，容一是其耐磨性能好、二是密封性能佳。

雖說其耐磨性能好、密封性能佳，但作為陶瓷過濾機的耗材之一，用的時間長了也不可避免的要更換：有成套的更換分配頭(已粘結好)，也有就只換換陶瓷摩擦圈。自己換陶瓷摩擦圈時應將舊的先全部清理干凈，確定好正、反向陶瓷摩擦圈，用膠水粘結、固化，再調整好固定螺栓就行了。這個膠水最好能跟陶瓷摩擦圈一起來，也可以用AB膠代替(能粘住陶瓷和金屬的就可以了)。

F. 陶瓷過濾機忽然不吸礦過一會自己就好了什麼原因

一般來說陶瓷過濾機吸漿濾餅厚度多少不一的主要原因就是陶瓷過濾板的新舊程度不同，由於陶瓷過濾機真空吸力、反沖水、硝酸等都是通過分配閥，往往都是「一榮俱榮一損俱損」。看到你的描述，不知道你講的5行是說其中的5個圓盤還是橫著5排陶瓷板，當時是完全不吸漿還是吸漿效果差，希望我的回答對你有幫助：

1. 五個圓盤不吸漿分析

   大型號的陶瓷過濾機一般是兩頭都有真空罐，如50㎡陶瓷過濾機用5㎡/圈陶瓷過濾板組合(可能)，則有10個圓盤，左邊真空罐負責抽濾左邊5個圓盤的陶瓷板，右邊真空罐負責抽濾右邊5個圓盤的陶瓷板。如某變真空系統臨時出現故障，則可能會導致一邊吸漿效果差甚至不吸漿而另一端則正常運行。

2. 橫著五排陶瓷板不吸漿

   
   

   上圖是分配閥的示意圖，巧合的是，陶瓷過濾機的分配閥的分配摩擦圈（右圖）剛好有段(右圖上小長段)正好是摩擦圈5個連續的小孔長度一樣，而小長段恰好是陶瓷過濾機濾板在礦漿里工作流程中的【濾餅形成】階段，如這階段里出現故障(如連接管路、分配系統或陶瓷過濾板等出現臨時故障)則導致此階段濾餅無法形成，轉上去後就會出現橫著5排陶瓷板不吸漿。具體是什麼臨時故障可以自行判定。

3. 此外，正常開機後，局部陶瓷過濾板不吸漿或吸漿效果差一方面是陶瓷過濾機的問題，一方面是給礦問題。

   陶瓷過濾機問題主要是陶瓷過濾板和真空系統問題，陶瓷過濾板問題主要是陶瓷板的新舊程度不一、不同廠家的產品孔徑大小不同；真空系統問題可逐步排查真空組成部件和管道。

   給礦問題給礦濃度、細度、礦漿槽體內濃度分布不一。

   陶瓷過濾機有多個系統構成，比較容易出現這樣那樣的未知問題，萬幸的是：又好了！

4. 用戶加大給礦能力想提高陶瓷過濾機處理量時最容易出現未知的影響因素：如濃度提高後礦漿易沉澱且不易攪拌上來，會加速攪拌鈀磨損甚至變形、破裂，嚴重的話可能會造成整個工作檯面振動甚至攪不動。

   上面是我想到哪裡說到哪，這是扔出去的一塊磚，希望能引回來一塊玉！專注多年，歡迎更多提問陶瓷過濾機。

G. 選礦陶瓷過濾機過濾效果與濃密機有聯系嗎

有一定的聯系，如下：

1. 如果有濃密機或者沒濃密機對過濾效果就不說了。

2. 濃密機不內同深容度處的礦漿濃度、粒徑是有差異的(可找濃密機廠家確認)：

   1)濃密機最下方沉澱的是一些顆粒粒徑較大的沉澱物，其濃度也會高於濃密機上方的，當這部分礦漿排放到陶瓷過濾機中，陶瓷過濾機會濾餅更厚一點、產量會多一些。

   2)隨著濃密機下方的礦漿逐步消耗，上方粒度更細、濃度更小的的礦漿會繼續排放到陶瓷過濾機中，陶瓷過濾機會濾餅薄一點、產量會少一些。

3. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

H. 陶瓷過濾機的常見故障

影響陶瓷過濾機作業率的因素主要有：陶瓷過濾板的酸洗和故障時間。因版此要提高其作業率，就權必須減少故障時間。
常見的故障有：
(1)真空度低，不能滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統堵塞或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液桶液位居高不下。主要原因是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏；
(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不幹凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；
(5)計量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

I. 整台陶瓷過濾機不吸礦是什麼原因

應說明是突然不吸漿或一直吸漿效果都很差。

如突然不吸漿，可能的原因有：

1. 真空系統回故障，無真答空或真空度達不到要求。應檢查真空泵及真空管路，分配頭，陶瓷板等處是否故障或漏氣。

2. 給礦條件是否變化，如礦漿種類、含泥量、細度、濃度等。

3. 聯合清洗後開機，0～2小時內吸漿效果可能不錯，2～4內可能略有下降，4小時往後肯定越來越差甚至不吸漿。這種情況下首先應檢查反沖洗水壓(瞬間最高水壓應不低於0.08MPa)是否達到要求，還應提前停機聯合清洗(確保超聲正常、硝酸用量充足)並延長聯合清洗時間。

4. 檢查濾液排放情況。

5. 最可能是因為本處的你們不知道，舉賢不避親：

   

6. 當然，隨著機器、陶瓷板的老化，吸漿效果也會逐漸降低。

   歡迎更多交流，陶瓷過濾機其它問題可私聊我或看我頭像。

如果是一直吸漿效果差、不吸漿，應及時找出原因解決問題。