溫度對管式超濾膜

A. 中空纖維管式超濾膜冒氣泡是什麼原因

最佳答案
一、簡介
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0nm，內徑:0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

二、使用前的處理
中空纖維超濾膜在工作的時候，會有大量的水中懸浮物、膠體、微生物和其他雜質附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的處理要求。同時對超濾供水的溫度、PH值也有一定限度的要求。因此對超濾供水進行適當的是預處理，滿足供水要求的條件，對超濾膜的使用壽命和工作效率都是很重要。
1、供水溫度
超濾膜的透水性能發揮與水溫度的高低有直接的關系，一般水溫在25 ℃條件下超濾膜才能達到標準的透水率。超濾膜的透水率與水溫成正比，水溫度每升高 1 ℃，透水速率約相應增加 2.0 ％ ，所以適當的採用升溫措施是有利於提高工作效率的。但溫度也不要太高，這樣對膜不利，可能會導致膜的性能的變化。
2、供水PH值
不同材料的超濾膜對PH值的適應范圍也是不同的，比如醋酸纖維素適合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的 PH 調節劑主要有酸等和鹼。

三、工作時的壓力
在一般的溶液處理中，中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1~0.6Mpa。當然，根據不同分子量的物質溶液，選取不同的超濾膜來截留溶液中的雜質，工作壓力自然也會有所不同。一般的塑殼中空纖維內壓膜，外殼的抗壓強度都小雨0.3Mpa，中空纖維的耐壓強度也是小於0.3Mpa，因此塑殼中空纖維膜的工作壓力也理應低於0.5Mpa。而外重型的中空纖維超濾膜具有較高的耐壓性，抗壓強度可以達到0.6Mpa，但是塑殼的外壓膜組件的工作壓力也不能超過0.2Mpa。
內壓式超濾膜和外壓式超濾膜是不能夠反過來使用的，因為內壓式超濾膜的直徑比較大，如果是把它當作外壓膜來使用，就會出現易於壓扁並且在粘結處切斷，引起損壞的現象，所以為了保障超濾膜組件的正常工作，內外膜不適合反過來使用。

四、應用領域
中空纖維超濾膜的過濾本質是通過膜技術對水進行的處理，廣泛的應用在市政用水凈化，家庭用水凈化，學校用水凈化，餐飲用水凈化，酒店用水凈化，商業用水凈化，農村用水凈化等生活飲用水凈化；
另外，還應用在海水淡化預處理，醫葯用水預處理，化工行業純水系統預處理，生物工程系統預處理，食品飲料純水系統預處理等水提純領域；
除了在飲用水和水提純的處理外，還應用在含油廢水處理，重金屬廢水處理，紡織印刷廢水處理，造紙工業廢水處理，市政生活污水處理等中水，污水，廢水處理及其再用領域。
當然，中空纖維超濾膜在電泳漆回收及透過水回用，生物技術濃縮與分離，中葯制劑提純、濃縮與除雜，澱粉回收應用，食品飲料濃縮澄清應用等特殊溶液的分離與濃縮。

五、清洗和保養
中空纖維超濾膜經過長期的運作後，膜壁上會積累了很多的雜質。為了保證中空纖維超濾膜的持續使用以及水質的保障，必須定期的對其進行清洗。

1、等壓水力沖洗。通過關閉超濾水出口處的閥門，然後把濃縮水出口的閥門全部打開，使得超濾膜的膜面流速增大，這種方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松軟類物質。
2、背壓反沖洗。背壓反沖洗法就是通過用干凈的水從超濾液的側面進入，然後對其正面進行沖洗。這種沖洗方法對那些耐壓強度較高的膜比較有效果。
3、化學清洗法。不同行業被中空纖維超濾膜截留出來的雜質污染物種類不同，可以根據膜表面的污染物質種類選擇適當的化學葯品與之發生化學溶解，從而達到清洗的目的。
定期清洗後的中空纖維超濾膜可以繼續的投入運作中，保證了出水水質達標與使用壽命。

B. 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜主要具有以下優點：

1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

超濾膜缺點：

超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。

C. 哪些因素會影響超濾膜的產水量

影響超濾膜產水量的因素溫度對產水量的影響：溫度對超濾系統的產水量影響是比較明顯的，溫度升高，產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。操作壓力對產水量的影響：在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關系，即產水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小。進水水質對產水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞，在確定超濾膜產水量時也應考慮進水濁度的影響。流速對產水量的影響：流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯，流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降，這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的，流速太慢影響超濾分離質量，容易形成濃差極化，太快則影響產水量。

D. 影響進口超濾膜產水量因素有哪些

不管你進口還是國產的
影響超濾的產水因素都一樣的
1、進水水質（包含很多指標，不一一概述，因為現在超濾膜進水水質大家基本都知道）
2、溫度：水溫底產水量就底
3、系統反洗不徹底，會導致膜污染，從而水量下降，
4、沒有化學清洗，化學清洗葯劑濃度，時間沒有根據原水水質進行設計
5、膜過濾精度選擇錯誤，和原水水質不匹配
以上大的方面都會影響，超濾產水水量，不管進口國產的！！

E. 影響超濾膜產水量的因素是什麼

流速的變化對產水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導致超濾膜堵塞，太快則影響產水量。超濾是一種利用膜分離技術的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。

F. 浸沒式管式超濾膜如何進行清洗

管式超濾膜正確的清洗方法：
1、對於一般的膜孔不是特別細小的可拆式的回超濾濾芯，可直接拆開答用柔軟物質一邊擦拭一邊用清水沖洗。
2、用海綿球擦洗，根據膜管直徑大小，選擇合適的海綿球，利用專用設備通過膜管進行擦拭清洗，可以反復使用。
3、熱水沖洗法將水加熱到(30-40℃)，然後沖洗膜表面，去除那些粘稠或者是熱溶的雜質效果很好。

G. 超濾膜的簡介

超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜專。超濾膜採用壓力差為推動力的膜過屬濾方法為超濾膜過濾。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時壓力差為推動力的膜過濾可區分為：微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。超濾膜的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。