A. 超濾膜測水通量目的
超濾膜的水通量直接決定了裝置的設計總膜面積、裝置規模及投資額。影響超回濾膜透過通量的主要答因素有操作壓力、料液濃度、膜表面流速、料液溫度、膜清洗周期。上述參數的最佳組合是保證超濾系統產水通量、裝置穩定運行的重要條件。對每一種廢水，膜水通量與上述參數的關系須通過小試及放大試驗取得和確定。
B. 超濾膜如何檢測質量
透氣率檢測：
(一)抽樣方法抽樣方法抽樣方法抽樣方法：
1.隨機抽取2根中空纖維膜。其中一根膜對折後穿入樣品架子，使架子中膜的有效長度為40cm(架子分為兩邊，各長為10cm)，用環氧膠將孔封住。按此方法做兩個樣品。
2.在生產工藝穩定、生產正常情況下，按以上比例抽檢;非正常情況下可提高抽檢比例。
(二)檢驗方法：
1.內徑、壁厚測定壁厚測定壁厚測定壁厚測定：顯微鏡檢測，用刀片切一段2mm左右的膜豎立在載玻片上，放大10×10的倍數測定樣品的內徑、壁厚，至少測試樣品三段，記錄，取平均值計算。
2.透氣率測定步驟透氣率測定步驟透氣率測定步驟透氣率測定步驟：
(1)將樣品裝入透氣率測定儀的滲透池內，旋緊;
(2)確認透氣率測定儀的進樣閥、進樣調節閥和U形差壓計進氣閥處於關閉狀態;
(3)開N2鋼瓶，調節鋼瓶輸出壓力為0.3~0.55Mpa;
(4)開透氣率測定儀進樣閥，緩慢調節進樣調節閥，至壓力表讀數為0.2kgf/cm2;
(5)系統氣密性檢驗：用皂沫檢驗所有管路、接頭、閥門和密封面，不得有漏氣點;
(6)緩慢開啟U形差壓計進氣閥，調節進樣調節閥至U形差壓計讀數為15.0cmHg;
(7)按壓皂沫流量計下端的鼓泡橡膠頭，使皂沫產生，沿皂沫流量計內壁上行使其內壁充分濕潤;
(8)控制皂沫流量計產生單個氣泡，用秒錶記錄單個氣泡通過一定體積所需時間;
(9)每一樣品測完後，關進樣閥和U形差壓計進氣閥，換下一個樣品裝入滲透池，重復(1)~(9)操作;
(10)每天所有樣品測完後，關N2鋼裝，並將管路中剩餘氣體排空;(11)每天測試時，先測保留樣的透氣率，作為參照;
(11)每個樣品至少重復三次，取平均值計算。
C. 超濾膜的截留分子量如何測定
一般用葡聚糖標定 ，用西格瑪的標準分子量的葡聚糖
D. 凈水器的測試標准和測試方法是什麼
二、凈水來器的兩種檢驗
1、凈源水器的衛生安全性檢驗，其操作步驟分別是：首先把凈水器用自來水沖洗半小時以上，然後把水倒盡，然後加入純水沖洗干凈，再加入純水，封閉浸泡半小時之後，再檢測泡水的水質如何，通過和純水比較，判定一些有害物質的增量是否超標。
2、凈水器的衛生功能性檢測，按照凈水器的說明書，把凈水器接上自來水水龍頭，並依照說明書的規定流量運行，直到規定額度的總凈水結束。
（1）：在凈水器運行的初始和末尾對凈水器的出水水質進行檢測
（2）：在運行 的初始和、四分之一、二分之一、四分之三、末尾處進行加標檢驗，即通過人工配置的加標水作為凈水器的進水，考核凈水器對特定物質的去除能力。具體跟效果可以到柏瑪這邊來測試及驗證，畢竟自己親眼看到才放心對吧！
E. 超濾膜的分類及標准
超濾是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜。超濾膜採用壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時壓力差為推動力的膜過濾可區分為：微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;反滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。超濾膜的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。
超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。
又根據膜的緻密層是在中空纖維的內表面或者外表面，雙分為內壓式和外壓式。現在應用的為清一色全為外壓式。主要優點為單位容積內裝填的有效膜面積大，且佔地面積小。
超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物(例如：醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料)、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知，超濾膜較適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。PTFE(聚四氟乙烯)：適合水系及各種有機溶劑，耐所有溶劑，低溶解性。具有透氣不透水、氣通量大、高微粒截留率、耐溫性好，抗強酸、鹼、有機溶劑和氧化劑，耐老化及不粘、不燃性和無毒、生物相容性等特點。其相關產品廣泛應用於化工、醫葯、環保、電子、食品、能源等領域。水系PES(聚醚碸)：具有較高的化學和熱穩定性，流速快、耐酸鹼能力強(pH范圍1-14);具有高機械強度。水系CA(醋酸纖維)：適合水溶液，較低的蛋白吸附，流速高，熱穩定性強，不適用於有機溶劑，特別適用於水基溶液。有機系尼龍：具有良好的親水性，耐酸耐鹼，抗氧化劑。不僅適用於含有酸鹼性的水溶液，更適用於含有有機溶劑，如醇類、烴類、脂類、酚類、酮類等有機溶劑。有機系尼龍：適用於絕大多數有機溶劑和水溶液，可用於強酸，70%乙醇、二氯甲烷等有機溶劑。
超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，其中，中空纖維式國內應用較為廣泛的一種，其典型特點為沒有膜的支撐物，是靠纖維管的本身強度來承受工作壓壓力的。超濾膜目前廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。
F. 超濾膜完整性檢測
一些國外廠家以氣壓式方式進行超濾膜的完整性檢測機，目前我知道的有密里博和專Pall。但是，氣壓式的監屬測方法其實並不科學，這個僅是各個廠家各自推的標准。事實上，裡面有壓力變化，所以這種方法不可取。一般來說的話，採用泡點檢測法，在過濾側鼓入空氣，看濾過側是否有氣泡產生，這種方式是最直觀和最可靠的。這個是對於膜是否有漏點的檢測。
另外對過濾精度來說，用相應的標稱分子量的球形分子作為過濾材料進行檢測，看截留率。這個一般來說，沒有用戶會做。基本泡點實驗結束後，就表示膜是完整的了。
G. 可以用吹氣的方法鑒別超濾膜的質量嗎
飛秒檢測發現膜完整性的確定根據的是氣流的速率，即特定條件下空氣通過膜的情況。完整的超濾膜是不透氣的纖維絲，因此對於完整的膜，氣體流動的速度等於擴散速度。一旦有破損的膜絲存在，則氣體立刻直接滲透到出水端。因此會導致氣流速率同時水的排放速率產生明顯的升高。
首先將進水端的水排出，然後在進水端提供特定值的氣壓。在膜表面流動的氣壓可以推動水向著壓力為標准大氣壓的出水端排放。水排放的速率可以通過安裝在出水端的流量計進行測量。此方法不僅可以測試一套UF 系統或一套UF系統的一部分，還可以判斷和確定在哪個壓力容器內出現了膜絲斷裂。但為實現此功能，必須在每個壓力外殼處安裝出水隔離閥。由於不必對每個膜組件都進行測試就可以判斷出現膜絲斷裂的位置，因此大大節約了檢測時間。 2 空氣流檢測 完整性測試作用於一個超濾單元或其一部分。一個測試在10分鍾內即可完成。測試的頻率通常為每天一次，具體頻率由最終用戶決定。 檢測方法，當超濾單元停止過濾進行空氣流測試時，從進水端排空超濾單元，並且用壓力空氣對進水端進行加壓。同時打開出水端的排氣閥測定空氣流的速率。由於進水側的水不能馬上排空，因此需要大約10分鍾的延遲時間，然後測定表徵空氣流速率，測定時間寬度超過+U3U0秒。超濾單元中剩餘的水在壓縮空氣推動下流過經膜面，導致產生一個原始的高空氣流速，此流速並不代表超濾單元是否完整。完整性要根據後續檢測結果判斷。一旦發現破損的膜，空氣流檢測的下一步是確定發生膜破損的壓力容器的位置。
H. 超濾和反滲透ro膜如何復試檢測
復試來檢測時什麼意思？超濾在自到達現場後，可以用完整性檢測來測試是否有3微米以上的膜絲破損，即用壓縮空氣1bar的臨近泡點壓力通入注滿水的膜絲，觀察是否有氣泡溢出。反滲透到現場後檢測方法其實就是運行，檢測水質是否合格，除非破拆，檢查膜片有沒有補丁之類的，我覺得沒有什麼必要。
I. 怎麼檢測超濾機出水質量
超濾膜組件的作用就是去除水質的有機物，一般根據出水SDI（污染指數）儀器來判定。
J. 超濾膜孔徑如何測定
隨著超濾膜技術的日益發展，准確表徵超濾膜的特性就越來越顯出其重要性，它不僅對研製新品種膜有著重要的指導意義，而且在膜的應用技術中，對於膜品種的迅速、正確選用有著極大的幫助作用。作為超濾膜的主要指標一般有3項，即截流孔徑、純水透過速率、材料特性。因而超濾膜孔徑及孔徑分布的測定就更為重要。在微濾膜孔徑測定中，一般假定膜孔結構為圓直筒狀，考慮到孔形狀不規則，可加一形狀修正系數。
水處理中的超濾膜通常都是由相轉移法經浸漬凝膠而成。由於制膜工藝特點，使得膜孔結構比較復雜。事實上，由電鏡觀察可知，凝膠膜結構中的孔結構不為圓直筒狀，同時存在大量無效孔及孔頸。對超濾膜而言，孔徑是指在貫通於膜兩表面的孔道中最窄細處的通道半徑，即貫通孔的孔徑半徑。由於無效孔的存在，同時由於所需測試壓力大（如當所測孔半徑低至3nm時，所需壓力高達2.7GPa)，將部分改變膜孔結構。因此壓乘法不適用於超濾膜孔徑測定。同理，液體流速法、比表面積分析法也不適用於超濾膜孔徑及其分布的測定。
目前有關測定孔徑及其分布的方法較多，但所測孔徑的數值卻往往誤差較大，這主要是由於各種膜孔的形狀十分復雜，而各種測定方法都假定它們是某種理想的形態。此外，有的濾膜的孔徑和形態並不是一直保持不變的，有時會因水分、葯品或加熱等因素造成膨潤或收縮變形。當然，比較理想的方法是在實際使用的環境下測定，但一般來說是不易做到的，最多隻能是在接近該條件下進行。
所以，通常都是盡量結合實際使用的狀態來選定方法。在固液吸附理論中，孔徑是指孔通道（包括非貫通孔）的平均孔徑。超濾膜孔徑的測定方法。常用超濾膜孔徑的測定是通過檢測與孔存在相關的物理效應來實現的，可分為幾何孔徑測定和物理孔徑測定兩種方法。具體的有效測定方法尚在探討之中。