玻璃鋼過濾器規格尺寸

㈠ 求玻璃鋼過濾器的標准

玻璃鋼過濾器的直徑開口標准規格專

參考：屬http://www.dy88.cn/zhuanlan/543.html

㈡ 塗裝線體過濾器規格型號該怎麼選擇啊，選擇的標準是什麼比如初級過濾中級亞高效高效，

一、 空氣過濾器的效率規格及噴漆室空調質量基準

圖1 空氣過濾器效率規格比較
表1 噴漆室供風的質量基準
名稱
粒徑/μm
粒子數/(個/cm3)
塵埃量/(mg/m3)
一般塗裝
＜10
＜600
＜7.5
裝飾性塗裝
＜5
＜300
＜4.5
高級裝飾性塗裝
＜3
＜100
1.5

二、 噴漆室供風系統過濾器的常用種類
1. 供風過濾器按照過濾等級分類
噴漆室供風過濾器可分為初效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞高效過濾器和高效過濾器。
表2 一般通風用過濾器分類—大氣塵記數法

GB12218-89分級
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ

粒徑（μm）
≥5.0
≥1.0
≥0.5

記數效率（%）
<40
40≤E＜80
40≤E＜80
70≤E＜99
95≤E＜99.9

GB/T14295-93分級

初效
中效
高中效
亞高效

粒徑(μm）

≥5.0
≥1.0
≥0.5

記數效率（%）

20≤E＜80
20≤E＜70
70≤E＜99
95≤E＜99.9

表3 各種等級濾網的主要參數及材料和用途
濾網等級
適用灰塵粒徑(μm)
適用灰塵濃度(mg/m3)
壓力損失 (mmAq)
捕集效率 (%)
濾材
主要用途
初效濾網 PRE FILTER
≧5
0.1~0.7
3~20
70~80 (重量法)
合成纖維
外氣處理 空調箱前端
中效濾網 MID FILTER
≧1
0.1~0.6
8~25
60~95 (比色法)
合成纖維
玻璃纖維
高效濾網前端
循環空氣前端
准高效濾網 E-HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
15~35
≧95 (0.3μm DOP)
玻璃纖維
Class100~10000 無塵室最終濾網
高效濾網 HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
25~50
≧99.97(0.3μm DOP)
玻璃纖維
Class 10~10000 無塵室最終濾網
超低泄露濾網 ULPA FILTER
0.1~0.3
≦0.1
25~50
≧99.995 (0.12μm DOP)
特殊 玻璃纖維
Class 1~10 無塵室最終濾網
1) 初效過濾器的效率為G1-G3，此效率以5μm以上的灰粒為測試媒介，多作為一般塗裝的終端過濾器，或為了保護和延長高效過濾器的使用壽命設定的低效率過濾器。
2) 中效過濾器的效率為G4-F6，此效率以1~5μm的灰粒為測試媒介；多作為裝飾性塗裝（普通轎車、工程機械、農業機械等）的終端過濾器，或根據高效率過濾器的性能和為了降低成本進行保護性設定的中低效率過濾器。
3) 高中效過濾器的效率為F6-F8，此效率以0.5~1μm的灰粒為測試媒介；多作為高級裝飾性塗裝(高中級轎車)的終端過濾器，也就是空氣經其過濾後符合塗裝車間噴漆室需要的潔凈等級。
4) 亞高效過濾器的效率為F9-H11，此效率以0.3~0.5μm的灰粒為測試媒介。多用於電子、醫葯、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
5) 高效過濾器的效率在H12~U17以上，此效率以0.08-0.15μm的灰粒為測試媒介。多用於電子、醫葯、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
2. 噴漆室供風過濾器按照材料不同分類
可分為金屬過濾器、無紡布過濾器、人造纖維過濾器和玻璃纖維過濾器等。
1) 鋁網及不銹鋼網等金屬類材料和無紡布為製作初效，即Gl-G4效率過濾器之用材料;
2) 人造纖維和玻璃纖維為製作中效過濾器所用材料，但玻璃纖維材料在同等效率的情況下過濾效果比人造纖維材料更為理想;
3) 製作高效等級以上的過濾器只能選用玻璃纖維紙或超細玻璃纖維材料。
3. 噴漆室供風過濾器按照形狀不同分類
可分為板式過濾器、卷軸性過濾網、袋式過濾器和盒式（箱式）過濾器。
1) 天井（頂棉）過濾網：用於沒有空調的噴漆室動靜壓實送風過濾；選用具有抗斷裂性和極高捕塵率的無紡布材料；採用纖維結網工藝和優化的粘性物質及漸密式結構，使濾棉具有極高的容塵量，延長使用周期。此外，頂棉產品在出風面應復合合成材料支撐層，提高過濾棉的穩定性，大大降低過濾棉出風面在安裝時被劃傷的風險。
2) 板式（平面）過濾器：空調過濾系統初級過濾，可作為中效的前道保護段過濾；採用有機合成纖維製成的無紡布為濾料或進口玻璃纖維為濾材，鋁合金型材外框，框架及支撐架均可重復使用，更換過濾器時僅需更換內部濾料，且方便快捷，大大降低運行成本費用。
3) 自動卷軸性過濾器：該過濾器是傳統空氣過濾器領域的一個重大突破，它是通過過濾器前後壓差變化轉換為感測電信號，並對過濾材料進行自動更換的空氣除塵設備；採用玻璃長纖維製成，超強彈性纖維結構，不因風阻大壓縮在一起，影響容塵量；濾材上噴有強化捕灰能力的黏著劑。
4) 袋式過濾器：空調過濾系統中效過濾，可作為高效過濾的前道保護段過濾：採用超細纖維及有機合成纖維製成的無紡布為濾料；有效過濾面積大，容塵量大，阻力小，通風量大；框架及支撐架可重復使用，更換過濾器時僅需更換過濾袋，且方便快捷，大大降低運行成本費用。
5) 箱式（盒式）過濾器：多作為高級裝飾塗裝的空調系統的高效過濾器；採用高強度的玻璃纖維紙．經特殊的熱軋花工藝和憎水性處理．實現最優的深度V型結構並保證邊框的密封性。因此，具有穩定性和安全性的特點。
三、 噴漆室供風系統常用過濾器材質的性能和特點
1. 聚丙烯纖維（丙綸）
特性：聚丙烯纖維是有機纖維，密度0.91g/cm3，斷裂強度3.4g/d，極限氧指數19，熱塑性纖維，與火會燃燒並滴落，能燒毛、壓光。
過濾性能：可在乾燥條件下經受80℃的操作溫度；瞬間使用溫度100℃，軟化溫度150℃。耐酸鹼性、耐水分很好，耐氧化性弱。
在大多數情況下丙綸會因氧化而降解，這是聚合物的主要弱點。聚丙烯耐磨性好，彈性回復率高，還是一種優良的熱塑性纖維，聚丙烯專用於潮濕的場合，它受到只耐低溫的限制。
2. 聚酯纖維（滌綸）
特性：聚酯纖維是有機纖維，在常溫下有很好的使用性能，是袋濾器中的主力濾料。密度1.38g/cm3，熔點256℃，斷裂強度5.5g/d，極限氧指數22，熱塑性纖維，與火會燃燒並滴落，能燒毛、壓光。
過濾性能：可在乾燥條件下經受130℃的操作溫度；連續在130℃以上工作會變硬；退色；發脆，溫度也會使其強度變弱。於聚丙烯相比，聚酯在熱衰變方面不敏感。熱氧化發生的可能性需要在一定的溫度范圍內有較強的氧化物來損壞。
3. 玻璃纖維織物
特性：玻璃纖維是一種無機纖維。密度2.54g/cm3，原絲抗拉強度在160～275kg/mm2。玻璃纖維最突出的特點是耐高溫，尺寸穩定性好，拉伸斷裂強度高。玻璃纖維在耐化學侵蝕方面，除了氫氟酸、高溫強鹼外，對其他介質都很穩定。玻璃纖維缺點是耐折性較差，一般不在振盪或脈沖系統上使用。
過濾性能：玻璃纖維可用於260℃（中鹼）/280℃無鹼）的工況條件下長期使用，瞬間溫度可達350℃； 耐腐蝕性強； 尺寸穩定性好， 在280℃，其收縮率為0；拉伸斷裂強度高、拉伸斷裂伸長率小。
四、 選用與保養
1. 選用注意事項
噴漆室供風系統根據裝飾級別不同，要求的過濾精度和溫度濕度不同及採用的加熱和加濕方式，所要選用的過濾器的材質和形狀結構也不同。通常選用何種材質和結構要考慮以下因素：
1) 加熱方式
採用蒸汽和熱水加熱方式的熱源，即使控溫裝置失靈導致局部過熱的情況下，溫度通常也在100℃左右，因此初效採用耐燃的無紡布或化學合成纖維的板式過濾器或卷軸性過濾網；中效採用化學合成纖維的袋式過濾器；
天然氣、燃油或煤氣加熱熱源溫度較高，而且有泄漏易燃的可能，此時初效一定要選用耐高溫難燃的板式玻璃纖維過濾器或卷軸性過濾網，中、高效採用耐高溫難燃的袋式玻璃纖維過濾器。
2) 加濕方式
空調加濕一般採用干蒸汽、熱水、冷水等方式，此時選擇過濾器不僅要考慮濾料耐腐蝕、耐潮濕(RH100％)性，而且宜選擇帶自我支撐結構的袋式過濾器或盒式過濾器，避免傳統袋式過濾器的濾袋會下垂或在氣流通過時無法全部張開，最底下一排的濾袋有可能在停機時垂下來，並接觸到地面上的水滋生細菌．真菌等微生物，對操作工人的健康造成危害。
3) 安全衛生與環保
選擇濾料要採用耐燃或難燃材料，並符合環保要求，不含硅酮等對塗裝質量及操作工人健康的有害成分，可焚化處理。
2. 用途與配置
表4 能滿足農機行業表面處理衛生要求的過濾器配置
過濾器級數
過濾器配置級別
一級過濾
過濾頂棉G3、G4
兩級過濾
初效過濾器G3、G4
終效過濾頂棉F5、F6
三級過濾
初效過濾器G3、G4
中效過濾器F5、F6
終效過濾頂棉G3、G4
四級過濾
初效過濾器G3、G4
中效過濾器F5、F6
高效過濾器F7、F8
終效過濾頂棉F5、F6
1) 一級過濾用天井頂棉過濾，常用於沒有空調送風系統的一般塗裝，暨僅設置上送風的噴漆室的動靜壓室合一的終端過濾。
2) 二級過濾由初效和中效過濾組成，多用於沒有空調送風系統的噴漆室動壓室、靜壓室的裝飾性塗裝。
3) 三、四級過濾由初、中、高效、終端過濾組成，多用於設有空調送風系統的噴漆室高級裝飾性塗裝。
3. 使用壽命
濾料上積塵越多，阻力越大。當阻力大到設計所不允許的程度時，過濾器的壽命就結束。有時，過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，出現這種二次污染時，過濾器就該報廢。
過濾器使用壽命是與過濾器的積塵量P、 效率η、風量Q， 空氣含塵濃度N1 和生產負荷大小t等因素有關。通常用使用時間T計算：

4.

T = P/(N1*10-3*Qtη)
T---過濾器的使用時間
P---過濾器的積塵量
N1---過濾器前空氣的含塵濃度（mg/m3）
Q---過濾器的風量（m3/h）
t---過濾器一天的運行時間（h）
η---過濾器的效率
其中：N1 = M(1-S)(1-ηn)+Nrs(1-ηr)
M：大氣含塵濃度
S：循環風比例
Nr：回風濃度
ηn：過濾器前的新風通路上的過濾器計重效率
ηr：過濾器前的回風通路上的過濾器計重效率
ηn = 1-（1- η1）（1- η2）（1- η3）
ηr = 1-（1- η2）（1- η2）（1- η3）

國產濾紙和進口濾紙相比，最大缺陷是脫毛和濾料本底積塵高，這和生產環境及工藝欠精細有關，此外就是在常用濾速下高效濾紙阻力高,而超高效濾紙則阻力偏高更普遍。由於國產濾紙的積塵高，所以使用壽命也就沒有進口濾紙長。
根據塗裝行業使用經驗，空氣過濾器的使用壽命大約為：初效400小時；中校2000小時；高效36000小時。

請留QQ

㈢ 請問大蝦：直徑500玻璃鋼的過濾器多少錢一個石英砂，天然錳砂，活性炭（椰殼）多少錢一公斤謝謝！

需要直徑和高度。一般2000-3000

㈣ 煙道玻璃纖維過濾器

沒聽過，本身玻璃纖維就有過濾二手煙，PM2.5的作用。

你是說的產品，還是功能。

㈤ 玻璃鋼過濾器的價格是多少

這個看你的需求，因為需求不同，價格也不一樣
這個東西建議多咨詢下把
寫清楚自己的要求。

㈥ 玻璃鋼多介質過濾器 怎樣更換濾料

多介質過濾器是工業水處理過程中主要的預處理設備。工業水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質。這些雜質的存在會對水處理的主要設備如電滲析器、反滲透器、離子交換設備等產生危害。

2．多介質過濾器的作用

當原水通過多介質過濾器時，由於多介質過濾器中的過濾介質（石英砂、無煙煤等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質被吸附、截留。通過多介質過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。

6.多介質過濾器的操作步驟6.1合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。

6.2運行

開啟多介質過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。

啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。

6.3反洗

當多介質過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。

開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。

6.4正洗

每次反洗結束後，需進行正洗。

開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。

多介質過濾器可進入正常運行或待機狀態。

7.日常管理及注意事項

7.1系統長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。

7.2系統初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣）。7.3對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強度10—18 l/s.m2），然後進行氣水反沖洗。

7.4設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免多介質沖洗泄漏出系統。7.5根據進水水質的情況，應定期更換多介質濾料，一般3—6個月更換一次。

㈦ 10μm聚丙烯過濾器起泡點多大

作為一種有效的過濾介質，過濾紙已被廣泛地用於各個領域。根據組成濾紙的纖維種類不同，過濾紙的性能、用途也不一樣，有用於一般場合的普通濾紙，用於高溫下的的玻璃纖維濾紙，也有超凈用聚丙烯濾紙等。根據濾紙是否浸膠，可以分為兩大類，即浸膠濾紙和非浸膠濾紙。浸膠濾紙又分為固化濾紙和非固化濾紙。下面主要介紹用於工業中的浸膠濾紙。

一、浸膠濾紙的特點

浸膠濾紙可以說是由木質纖維、人造纖維、玻璃纖維或三者混合而在造紙機上形成的能滿足一定強度、挺度及透氣性要求的具有迷宮式結構的紙。它不同於一般紙張的地方主要是具有較高的強度、挺度及透氣性等方面的要求。隨著過濾要求的不斷提高，任何由單種纖維組成的濾紙都越來越難以滿足使用上的要求，所以由多種纖維組合而成的濾紙應運而生。濾紙生產中常用的纖維有木質纖維、化學纖維、玻璃纖維等。

木質纖維主要從各種木漿中得到，少部分來自棉絨纖維漿和草漿，是一種自然生長的纖維。根據樹種、生長地、木漿加工方法的不同，其纖維特性也各異。用於濾紙的木漿通常具有高疏鬆度、高透氣性等特性。纖維直徑通常從20μm~45μm纖維長度從1mm到4.5mm不等。如圖1所示。

圖1 纖維尺寸比較圖 （纖維直徑μm）

化學纖維是人工方法將有機化合物噴絲而成的纖維，最常用是聚脂、尼龍等，用以增強濾紙的強度，提高濾紙的耐溫性能、耐破度和挺度等；

玻璃纖維其纖維直徑特別小，早小可達0.5μm，用於製造超精密濾紙，與同待孔徑的全木質纖維濾紙相比，具有阻力小，耐高溫（最高工作溫度可達300℃）等優點。

二、過濾紙的功能和過濾機理

過港督紙的應用，為從液體、氣體中除去盡可能多的污染顆粒提供了一種有效手段，並且具有較小的阻力限制。它因此而得到廣泛的應用。換句話說，過濾器必須防止已過濾系統被有害顆粒所損壞，同時又允許足夠的流體通過過濾器，以避免在泵、作功筒、燃燒室中產生空穴。這就對濾材提出了嚴格的要求。

圖2 浸膠濾紙電子掃描顯微照片

如圖2電子掃描顯微照片所示，濾紙結構是由纖維和通道組成的迷宮式結構，而不像金屬絲網那樣很精細的直通式孔徑。這種結構加上流體中伴生的物理力共同構成過濾紙的過濾功能。其過濾機理如下：

1.直接捕獲或接攔截

在此過程中，有人誤以為它是形成過濾的唯一因素，認為污物顆粒被阻擋在流入面表面或迷宮中僅僅是因為它們比孔徑大的緣故。其實不然，還有：

2.吸附

當被過濾的流體通過迷宮時，盡管有些顆粒的直徑遠比孔徑小，但在靜電吸引力的作用下也將這些小顆粒吸附到濾紙上。故此，有的濾材有製造過程中專門加上靜電。

3.沖擊陷入

在此過程中，由於流速的關系，顆粒直接陷入濾紙纖維的表面而非滯留在濾紙孔隙中，並且被吸附力和流體的流動力保持在其上面，從而也阻攔住一些較小的顆粒。

4.過濾結塊

隨著污物顆粒在濾紙表面上的不斷積累，其自身形成一種過濾層，從而在大顆粒之間的孔隙中捕獲更小的顆粒，隨著顆粒的不斷增加，阻力也不斷接連加，直到最後完全堵死或達到壓差。

圖3 大開口、低流阻、低效濾紙

三、濾紙的設計與製造

濾紙生產，說起來很簡單，無非是多種纖維在水基粘結劑中浸泡使其完全分散開來，然後在絲網上形成緊密接合的連接紙卷，通過乾燥、浸膠、再烘乾達到可接受的濕度水平。但實際上製造高效，可*的濾紙並非那麼簡單。因為不同纖維類型、重量、厚度的組合將產生不同的過港督特性。不同批次木漿其特性也名民，但濾紙生產卻要保持批與批，卷與卷甚至年與年之間的性能的一致，要求其重量、疏鬆度、透氣性、強度等變化范圍很窄。理論上完美的過濾器應當濾除100%的污染顆粒而又提供始終如一的透氣性等。實際上這是不可能的。濾紙的設計必須盡最大努力在各項指標中求得平衡，以有效保護需過濾的系統。圖3—5為不同牌號濾紙的電子掃描顯微照片，圖3濾紙，其開口尺寸較大，纖維相互結合較少，是一種低效過濾紙。，而圖5紙纖維則十分密集，相互結合很多，這是一種摻有玻璃纖維的高效濾紙（箭頭所指部分為玻璃纖維）。圖5紙與圖3紙相比硬度以及挺度大，過濾精度高，但其單位面積污容量相對較小。圖4紙則介於兩者之間。

圖4 中等流阻與效率紙]

圖5 高效、低流量、帶玻璃纖維的高密港督紙（見箭頭）

纖維選擇及其組合的標準是非常復雜的，在此不可能細講，從纖維尺寸圖（圖1）中可以看出，南辯證軟木纖維長度很長，直徑很大，因而有大的孔隙面積和高的納污容量。相對短而薄的硬木纖維和玻璃纖維則產生大量的接合，形成較小的孔徑，因而具有較高的過濾精度。

纖維選定以後，接下來必須確定所需的基本重量和紙厚。基本重量是指單位面積上濾紙的重量，用g/m2表示。基本重量除以厚度即等於視在比重。用以指明單位體積內濾紙重量，可反映出濾紙的納污能力。視在比重越低，納污能力越大。

根據每一種過濾紙應用場合的不同，其基本重量、厚度以及視在比重也不同。一般來說，用於柴油濾的紙其精度較高，視在比重也較小。玻璃纖維的應用降低了濾紙的視在比重。因而在保持與全木質纖維濾紙相同過濾精度的情況下，其納污容量有較大提高。

選定纖維、確定重量與厚度之後，一睛步就是選用一種合適的樹脂將紙浸漬。以便使其能抵搞機油等介質劇烈的冷熱變化、液壓系統中的高壓沖擊、高速氣流以及其他惡劣條件等。樹脂類型依濾紙工作場合而定，一般分為熱固型和非熱固型（非熱固型包括低溫固化和非固化）兩種基本類型。它不僅能增強濾紙，提供合理的擱置壽命，而且允許折成波紋做成濾芯等。熱固型樹脂在固化溫度下其分子形成三維結構。這類樹脂由於其良好的粘接性、搞老化性而得到廣泛應用，其中常用的是酚醛樹脂。非熱固型樹脂（線性結構類或熱塑料）在加工過程中僅需加一點熱淚盈眶或不需加熱，通常用於不太惡劣的條件下，如汽車空氣濾等。這類樹脂大部分是聚醋酸乙烯酯樹脂，丙烯酸樹脂。

濾紙浸漬後，在多數情況下都要壓與楞從而獲得所需的挺度通訊折波紋的方便，然後將其乾燥到合適程度。

根據應用情況，樹脂含量從10%到30%（占最終濾紙重量）不等，揮發率在3%到9%之間變化，平均而言樹脂含量為17%，揮發率為7%。熱固樹脂含量25%以上的，容易使固化後的濾紙京戲脆，容易堵塞孔隙。

四、成品濾紙的技術指標

成品濾紙指的是濾紙商所製成的最終產品，其技術性能和狀態常用下列術語來表示。

1.基本重量（見前）

SD指浸膠並乾燥過但沒有固化的濾紙。

SDC指浸膠、乾燥、並固化的濾紙。固化溫度為150℃滯留時間10min。

2.紙厚：指濾紙的厚度。用mm表示

3.瓦楞及瓦楞濃度：瓦楞指加到紙上的隆起部分，用以保持過濾器波紋面的分離，

而使所有波紋面完全暴露於被過濾的流體。瓦楞不單增加濾紙的挺度，而且也增加過濾面積。瓦楞深度指從谷峰到谷底的深度。

4.佛雷塞（Frazier）空氣流量，簡稱為佛雷塞；指在0.5英寸水柱壓差下每分鍾通

1平方英盡（0.093平方米）濾紙面積的空氣流量。常用立方英盡表示。

5.空氣阻力：指以85L/min空氣流量，通過100㎝2樣品時所產生的空氣阻力值。

Pa表示。

6.莫侖強度或莫侖耐破度，指莫侖破裂試驗機測出的破裂阻力值。用磅/平方英尺

示，通常在固化後的空氣濾紙上做試驗，或在固化後又在水中煮5分鍾的濾紙做試驗。

7.挺度：表示濾紙搞折能力和加工性的指數。用89mm長（縱向）、51mm寬（橫向）的樣片在格利挺度試驗機上測量而得，結果用mg表示。

MD即縱向，也就是紙的長度方向。由於製造過程中的纖維定向性，在這一方向上濾紙有較高的挺度和強度。CD即橫向，也就是紙的寬度方向。

8.起泡點或最大孔徑：當壓縮空氣通過由試驗液覆蓋著的樣片時，用專門儀器測得的第一個氣泡點產生時的壓力。濾紙的最大孔徑可以從起泡點導出，公式為：

D=00000

式中：D——孔徑μm；

S——液體的表面張力，Mn/m；

P——氣泡點壓力，mbar。

試驗液的表面張力對試驗的可重復性甚為重要，故一般採用99%的異丙醇或AC394試驗液，應避免使用柴油、煤油等燃油液體。

9.平均流量孔徑：即一半的流量從該孔徑及其以上的孔徑中流出。可作為濾紙精度的衡量指標。

10.樹脂含量：指濾紙中樹指所佔的比重。用%表示

11.揮發率：指濾紙中揮發物所佔的比例。用%表示。

12.搞拉強度：在25mm寬的濾紙上加力拉伸至斷裂時的值。

過濾紙的試驗是一頂復雜的工作，目前通用的性能試驗，大多是根據[美]「汽車工程協會（S.A.E.）」、國際流體動力協會（N.F.P.A.）「及」「國際標准化組織（I.S.O）」制定的標准試驗程序進行的。詳細情況請參見有關標准。

濾紙的發展方興未艾，隨著造紙技術的不斷提高，會有更多更好的濾紙出現，它的應用也越來越廣泛。

空氣濾清器簡介
air filter 清除空氣中的微粒雜質的裝置。活塞式機械（內燃機、往復壓縮機空氣濾清器等）工作時，如果吸入空氣中含有灰塵等雜質就將加劇零件的磨損，所以必須裝有空氣濾清器。空氣濾清器由濾芯和殼體兩部分組成。空氣濾清器的主要要求是濾清效率高、流動阻力低、能較長時間連續使用而無需保養。
[編輯本段]主要分類
空氣濾清有慣性式、過濾式和油浴式3種方式①慣性式：由於雜質的密度較空氣的密度大，當雜質隨空氣旋轉或急轉彎時，離心慣性力的作用能使雜質從氣流中分離出來。②過濾式：引導空氣流過金屬濾網或濾紙等，將雜質阻擋並粘附在濾芯上。③油浴式：在空氣濾清器底部設有機油盤，利用氣流急轉沖擊機油，將雜質分離並粘滯在機油中，而被激盪起的機油霧滴隨氣流流經濾芯，並粘附在濾芯上。空氣流過濾芯時能進一步吸附雜質，從而達到濾清的目的。 凈化空氣的過濾裝置。他們有以下區別： 1：機器（如內燃機和空壓機）進氣道將外界吸入的空氣凈化； 2：煙粉塵排放工廠及交通廢氣必須事先凈化道大氣的環保措施凈化器； 3：凈化廠房的空間須達高等級清潔級所使用的高效過濾裝置。 他們之間從選材道試驗以及技術指標要求沒有一致性，各自的標准也不相同
[編輯本段]空氣濾清器的更換周期
通常建議客戶每行駛1.5萬公里更換一次。空氣濾清器 經常在惡劣環境中工作的車輛應當不超過1萬公里更換一次。（沙漠，建築工地等） 空氣濾清器的使用壽命，轎車為3萬公里，商務車為8萬公里。 對濾清器的過濾要求 1.過濾精度高： 濾出所有較大的顆粒（>1- 2 um） 2.過濾效率高：減少通過濾清器的顆粒數量。 3.防止發動機出現早期磨損。防止空氣流量計損壞！ 4.壓差低，確保發動機有最佳的空燃比。降低過濾損失。 5.過濾面積大，容灰量高，使用壽命長。降低運營費用。 6.安裝空間小，結構緊湊。 7.濕挺度高，防止濾芯出現吸癟現象，造成濾芯被擊穿。 8.阻燃 9.密封性能可靠 10.性價比好 11.無金屬結構。利於環保，可再利用。 利於儲藏。
[編輯本段]空氣濾清器的清洗方法
1.自己動手清洗濾清器 打開前車蓋，那裡會有一個黑色的正方形或者長方形的盒子。然後有一條大的通氣管連接到節氣門的就是。上面有的是螺絲，有的是壓扣。很容易能打開取出的。一般清潔的話，都是把灰塵吹掉就可以了。如果太黑或者用久了就建議換了在安裝的時候，也必須把裝空氣慮清時，也先將裡面吹一下。 2.定期清洗空氣濾清器或更換濾芯 汽車發動機是非常精密的機件，極小的雜質都會損傷發動機。因此，空氣在進入氣缸之前，必須先經過空氣濾清器的細密的過濾，才能進入氣缸。空氣濾清器是發動機的守護神，空氣濾清器狀態的好壞關系著發動機的壽命。空氣濾清器 如果汽車行駛中使用過臟的空氣濾清器，會使發動機進氣不足，使燃油燃燒不完全，導致發動機工作不穩定，動力下降、耗油量增加的現象發生。因此，汽車必須保持空氣濾清器的清潔。 在一般道路情況下，汽車行駛7500-8000km必須對空氣濾清器進行清潔維護。在砂塵程度較大的地區維護的間隔應相應縮短。 新型轎車上廣泛使用乾式空氣濾清器，乾式空氣濾清器的濾芯是由經過樹脂處理的微孔濾紙製成的，具有濾清效果好、維護方便等特點。因車型不同，其結構形狀有所區別，但其維護方法是基本相同的。在對其進行維護時，應遵照汽車製造廠方規定（見表1）的使用里程進行。

㈧ 玻璃纖維過濾器的過濾器種類

耐高溫高效空氣過濾器依然是有隔板結構，使用耐高溫玻纖或超細玻璃纖維濾專紙，鋁箔隔屬板，不銹鋼外框，特製耐高溫密封膠密封裝配而成，每台均經嚴格測試。效率可達F9-H14。
耐高溫高效空氣過濾器主要用於食品、制葯等生產環節要求烘乾的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化設備和系統。最高工作溫度350度。
耐高溫高效空氣過濾器不銹鋼外框，鋁箔隔板，耐高溫密封膠。
耐高溫高效空氣過濾器使用耐高溫玻纖或或超細玻纖。 有隔板結構，使用特出防潮超細玻璃纖維濾紙，特製膠板紙或鋁箔隔板，鍍鋅板或鋁合金型材外框。每台經過嚴格測試，效率可達F9-H14。
適用於常溫常壓高濕度條件下，特別是醫葯行業輸液生產等高濕度環境。最高工作濕度100%。
鍍鋅板或鋁合金型材外框，膠板紙或鋁箔隔板，高效密封膠。
特出防潮玻璃纖維濾紙或超細玻璃纖維濾紙。

㈨ 玻璃纖維濾材的精密過濾器有哪些等級

玻璃纖維是常見的精密過濾器濾材之一，玻璃纖維價格低，過濾精度高。玻璃內纖維濾芯主要用在油過濾容、空氣過濾、水過濾等過濾行業。除去液體或者空氣中少量固體顆粒的，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有一定規格濾網的濾芯後，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。

DPC精密過濾器玻璃纖維濾材的等級

根據纖維直徑大小，玻璃纖維有如下級別的區分：

粗體纖維：df=10 ~ 300μm；彈性纖維：df=35 ~ 100μm

粗纖維：df=12 ~ 35μm；細纖維：df=3 ~ 12μm；

高細纖維：df=0.8 ~ 3μm；超細纖維：0.5 ~ 0.8μm

微細纖維：df＜ 0.5μm。

㈩ 游泳池設備分哪幾種過濾器運作原理是什麼

1. 游泳復池過濾設備一般為玻制璃鋼材質，根據過濾器結構可分為：

頂出玻璃鋼過濾器；

側出玻璃鋼過濾器；

法蘭型玻璃鋼過濾器。

石英砂過濾器

2. 游泳池過濾設備的運作原理

游泳池過濾設備一般用到玻璃鋼過濾器，濾料主要用到石英砂，因此又稱石英砂玻璃鋼過濾器、砂濾罐。石英砂過濾器的工作原理是通過石英砂濾料吸附截留水中的雜質，通過高強度截污能力，去除水中的懸浮物，特別是對細微的懸浮物，有很好的過濾效果。