納濾工作壓力

1. 納濾膜操作壓力一般為多少

操作壓力。在使用復過程中，維持和提制高操作壓力有利於提高透水率，並且由於膜被壓密，鹽的透過率會減小。但操作壓力超出一定極限時，由於膜壓實變形嚴重，會導致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，應根據實際處理料液和所選納濾膜的耐壓性能，選擇適當的運行操作壓力。

2. 納濾技術是什麼

納濾 是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個版納米左右權。與其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。
納濾（NF）用於將相對分子質量較小的物質，如無機鹽或葡萄糖、蔗糖等小分子有機物從溶劑中分離出來。納濾又稱為低壓反滲透，是膜分離技術的一種新興領域，其分離性能介於反滲透和超濾之間，允許一些無機鹽和某些溶劑透過膜，從而達到分離的效果。（來自網路）

3. 如何保持高壓納濾膜的長期運行

1、保持預處理效果的穩定
在預處理階段去除原水中的大部分污染物，良好的預處理效果，能夠有效減少納濾系統受到各類污染的機率。
例如定期更換保安過濾器濾芯和檢查保安過濾器，防止過濾器內出現短流現象和滋生生物粘泥而對膜元件造成污染。嚴格控制進水濁度和污染指標(SDI)，控制進水濁度小於0.5NTU，污染指數小於5。對膜前流程及膜系統進行消毒殺菌，消毒殺菌對控制微生物污染是必不可少的關鍵步驟。對系統的殺菌分為沖擊式殺菌和連續性殺菌，可根據系統不同而選用不同的方法。
2、控制較低的運行壓力和回收率
壓力是高壓納濾膜脫鹽的推動力，壓力升高，膜組件透水量線性上升，脫鹽率開始時升高，當壓力升至一定值時，脫鹽率趨於平穩。因而在實際運行中，壓力無需太高，壓力過高會使高壓納濾膜的衰減加劇，而且有可能損壞膜組件。為延長高壓納濾膜的使用壽命，通常在脫鹽率和產水量滿足生產要求時，採用稍低一些的壓力運行，對系統的長周期運行有著很大的好處。
當納濾系統採用較高的回收率時，濃水含鹽量相應提高，不但容易在濃水側產生濃差化，而且會導致系統滲透壓的增大，為維持產水量，操作壓力必須提高，產水的比能耗也會增加，產水水質變差，高壓納濾膜污染加重，結垢和微生物污染的危險性變大。

4. 納濾的過濾范圍是多少和超濾，反滲透有什麼區別

納濾 ( NF，Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔內徑范圍在幾個納米左右。與容其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。但與反滲透相比，其操作壓力更低，因此納濾又被稱作「低壓反滲透」或「疏鬆反滲透」( Loose RO )。

5. 納濾膜運行參數都有什麼

看你物料是什麼了，一般電導也需要測一下；淡側流量也需要得到
納濾膜一般不需要版反沖洗，運行壓權力可以通過高壓泵的變頻器、濃水閥門一起調節，清洗周期看你的壓差，一般比初始壓差上升15%就得清洗了。迴流比的話就是看濃水流量和濃排流量。開路我就不怎麼清楚了。。。

6. 納濾膜為什麼可以在較低的操作壓力條件下實現較高的脫鹽率

應用納濾膜對溶液中的溶質進行分離時，它的截留率會受到一些因素回的影響，從而呈現出不同的變化答規律，對這個規律進行詳細的了解有利於更好的應用納濾膜的分離性能。
這里我們將主要針對納濾膜在對溶液進行分離的過程中，其根據處理溶質的不同所呈現的一些變化規律做以下詳細介紹：
一、若保持系統的壓力恆定，那麼納濾膜的截留率將會隨著溶液濃度的增加而降低。

二、這種膜的截留率與溶質的摩爾質量變化成正比，當摩爾質量減少時，那麼截留率也將隨之降低。
三、如果溶液的濃度保持恆定時，那麼膜的截留率將同其兩側壓差變化形成正比，壓差降低將導致截留率也隨之下降。
四、對於溶液中一些常見的陰離子，膜的截留率將按照硝酸根離子、氯離子、氫氧離子、硫酸離子的順序依次升高。
五、對於溶液中一些常見的陽離子，膜的截留率將按照氫離子、鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、銅離子的順序依次升高。

7. 納濾膜壓力應該如何掌控

耐高壓納濾膜一般來情況下工作壓源力范圍在0.1～0.6MPa，但是在分離不同分子量物質時，需要選用不同型號的膜元件，其操作壓力也有一定區別。如果膜殼屬於塑料材質，納濾膜耐壓強度小於0.3MPa，此時膜元件工作壓力需要控制在0.2MPa，膜兩側壓差不能超過0.1MPa。
當耐高壓納濾膜壓力達到0.6MPa，此時，耐高壓納濾膜壓力可達到0.3MPa 壓強，此時膜元件內外兩側壓力差不能超過0.3MPa 。在控制工作壓力時除了依據膜及外殼耐壓強度外，還要考慮膜的壓密性及膜抗污染能力，壓力越高透水量越大，但是如果有大量污染物質堆積，會導致膜阻力增大，從而影響透水速率。如果膜孔徑堵塞，此時需要將壓力調低。
耐高壓納濾膜壓力降低是指溶液進口處壓力與出口壓力之間的差。壓力情況與供水量、流速等因素有關聯。納濾膜運行壓力不夠，會直接影響水處理效果。

8. 納濾設備的工作原理

納濾工作原理

膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，專以外界能量或化學屬位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處於納米級，適宜於分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3 MPa。根據操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏鬆反滲透"。20世紀70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用" 混合過濾"來表示介於反滲透與超濾之間的膜分離過程，後來美國的公司把這種膜技術稱為納濾，一直沿用至今。之後，NF發展得很快，膜組件於80 年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領域研究的熱點之一。

9. 反滲透和納濾的區別是什麼

反滲透（RO）和納濾（NF）技術都是凈水設備進行水處理方式，凈水設備一般以這兩個技術做出的反滲透膜和納濾膜進行區分，兩者有以下區別：

1、過濾精度不同

反滲透可以脫除最小的溶質，分子量小於0.0001微米，由於高的過濾精度，可以濾除水中的細菌和各種雜質，一般用於家庭純凈水、工業超純水和醫療超純水的製造。納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質，用於過濾精度要求稍低的環境，一般用於水軟化、微污染脫鹽和工業純水的製造。

2、脫鹽率不同

反滲透技術的脫鹽率在99.5% ，能有效截流所有溶解鹽份及各種分子量大於＞100的有機物，同時允許小分子團通過。納濾系統採用的是錯流過濾的方式，脫鹽率在80到90%之間，主要應用於大分子物質的濃縮和純化。

3、產生的「廢水」比例不同

反滲透和納濾都是通過加壓、加電的方式凈化水，但反滲透技術由於膜的構成不同，反滲透產生的廢水在1:2—1:3，納濾的廢水比在1:1，以省水和環保方面來說，反滲透技術更加耗費資源，納濾技術相比具有部分去除單價離子、過程滲透壓低、操作壓力低、省能等優點。

(9)納濾工作壓力擴展閱讀

超濾（UF）和微濾（MF）

超濾和微濾也是凈水設備進行水處理的方式。

1、超濾的過濾精度在0.001—0.1微米，用壓差的膜法分離技術，可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體等，過濾流量大，使用成本低，但無法消除水中的部分雜質和病菌，常用於制葯工業、食品工業、電子工業。

2、微濾的過濾精度在0.1—50微米，只能過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，是簡單的粗過濾，常用於微電子行業超純水的終端過濾，各種工業給水的預處理。