A. 中間水箱脫碳塔工作原理
除碳塔原理和作用來
脫碳塔源又叫除碳塔,他是通過風機的風力來吹脫水中除去游離CO2的設備,由於水中的CO2含量較空氣中的含量高,當高壓高速氣流通過時 形成氣泡,氣泡中CO2的分壓較水中少,從而去除水中的CO2。一方面減小對鍋爐,過濾器的腐蝕,如果水中含有一定的CO2那麼CO2和水產生碳酸,而電離去的氫離子來腐蝕後面的各種容器,另外一個作用,如果用在陰陽離子交換器,可以減輕陰離子交換器的負荷,提高化學除鹽工藝的經濟性和出水水質在一般如果進水HCO3含量》50mg/L時,設置除碳器,其出水CO2含量<5mg/L,除碳器一般設置在陽離子交換器或反滲透裝置之後。脫氣塔另外一個作用可以做為曝氣裝置,主要是於除鐵、錳過濾器前置前,對鐵、錳進行氧化處理,使錳砂過濾器更好的吸附和去掉水中的鐵錳,相對管道曝氣,他具有更大氣流量,所以產生更好的氧化效果,相對鼓風機曝氣,脫氣塔曝氣是採用功率小的離心風機,這種曝氣大大的節省了電能,所以在實際得到更廣泛的引用。
B. 污水處理中有哪些主要的化學方法原理是什麼
物理原理抄:通過物理作用,分離、回襲收污水中呈懸浮狀態的污染物質,在處理過程中不改變污染物的化學性質。
化學原理:通過化學反應和傳質作用,來分離、回收污水中呈溶解、膠體狀態的污染物質,或將其轉化為無害物質。
C. 為什麼污水處理中都是先異樣脫碳再自養脫氫
硝化菌的碳來源是消碳菌的源代謝產物,有機碳豐富時,脫碳菌世代周期短,生長迅速,硝化菌氧利用不足,生長緩慢。因此先異氧菌脫碳再由自養菌脫氮,可以達到:
1、防止自養菌反馴化,利用有機物,不再利用氨氮;
2、有機物為主時自養菌生長慢競爭不過異氧菌;
3、異氧菌分解蛋白質等產生氨再被自養菌利用
4、異氧菌分解有機物產生碳酸鹽作為自養菌碳源。
D. 如何脫碳常用的造渣原料有哪些脫氧方法主要有哪些
泡沫渣具有較高的反應能力、有利於加速爐內的化學反應,例如氧化期的泡沫渣對去磷、脫碳很有利,還原期的泡沫渣對脫硫,脫氧很有利。另外,爐渣一起泡沫,電弧就容易穩定,而且可以在泡沫渣中埋弧燃燒,電弧的熱量大部用於加熱鋼水和爐渣
E. 污水處理站鐵碳還原的作用和工作原理是什麼
鐵屑(較多使用鑄鐵屑)為鐵-碳合金,當浸沒在廢水溶液中時,就構成一個完整的微電池迴路,形成一種內部電解反應,這就是微電解。而在鑄鐵屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)顆粒時,鐵屑與炭粒接觸,形成的大原電池即為鐵碳微電解法。
鐵碳微電解技術主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。
鐵碳微電解工藝的電解材料一般採用鑄鐵屑和活性炭或者焦炭,當材料浸沒在廢水中時,發生內部和外部兩方面的電解反應。一方面鑄鐵中含有微量的碳化鐵,碳化鐵和純鐵存在明顯的氧化還原電勢差,這樣在鑄鐵屑內部就形成了許多細微的原電池,純鐵作為原電池的陽極,碳化鐵作為原電池的陰極,在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應,使鐵變為二價鐵離子進入溶液。此外,鑄鐵屑和其周圍的炭粉又形成了較大的原電池,因此在利用微電解進行廢水處理的過程實際上是內部和外部雙重電解的過程,或者稱之為存在微觀和宏觀的原電池反應。另外,為了增加電位差,促進鐵離子的釋放,也可在鐵碳微電解填料中加入一定比例催化劑。
陽極(Fe):Fe - 2e→Fe2+ E(Fe/Fe2+)=0.44V
陰極(C) :2H+ + 2e→H2 E(H+/H2)=0.00V
反應中,產生了初生態的Fe2+和原子H,它們具有高化學活性,能改變廢水中許多有機物的結構和特性,使有機物發生斷鏈、開環等作用。
若有曝氣,還會發生下面的反應
O2+ 4H+ + 4e→ 2H2O E(O2)=1.23V
O2+ 2H2O + 4e → 4OH-E(O2/OH-)=0.41V
Fe2+ + O2 + 4H+ → 2H2O + Fe3+
F. 污水處理中為什麼要先脫氮再脫碳
氮、磷是造成水體富營養化的主要原因,水華和赤潮的生成它們多是它們造成的。
所以要控制自然水體的污染,污水處理中,脫氮除磷就是重要的一項工作。
G. 污水處理當中COD是如何被去除的
污水處理中COD去除根據選擇的處理方法有關,如果選擇化學處理,如芬頓,那麼COD的去除就是:芬頓試劑生成強氧化性的羥基自由基,在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞,最終氧化分解.採用生物處理工藝主要...
H. 污水處理當中COD是如何被去除的求各位高手指點。。。
COD是化學需氧量,可以分為兩大類,
(一)無機類的COD
譬如二價鐵離子,在電鍍、金屬加工的水中含量較多,硫離子在製革脫毛行業比較多,這些都屬於無機COD,可以用加葯的方法去除。加鹼可以沉澱二價鐵,加氧可以氧化硫離子。
(二)有機類的COD
有機類的COD又可以分為兩大類,
(1)一類是不溶性的COD
譬如果汁行業的果肉、乳製品行業排水的蛋白、油脂等,可以通過沉澱、過濾、加葯混凝分離等辦法去除。
(2)一類是溶解性的COD
a.可降解的溶解性COD。就是可以微生物降解的溶解性COD,譬如糖類、氨基酸、澱粉等,通過好氧或厭氧微生物的代謝可以分解去除。
b.有機類的還有一類溶解性的難於生物降解的有機物所造成的COD,這個基本上不能靠生物去除,但可以用化學葯劑來氧化、還原去除。
I. 什麼是快速氧化法
摘要: 對比研究了利用濕式氧化法和內電解法預處理有機磷農葯中間體甲基氯化內物生產廢水的影響因素容及處理效果,結果表明兩種預處理方法均可行。濕式氧化法的處理效果稍好,COD、有機磷、有機硫的去除率分別達68.5%、65%、88%,出水BOD5/COD上升到0.36,但運行成本較高(2.95元/kgCOD);而內電解法運行成本僅 為濕式氧化法的1/5,對COD、有機磷、有機硫的去除率分別達到62.43%、42.62%、68.37%出水的BOD5/COD上升至0.302。
關鍵詞: 濕式氧化法 內電解法 預處理 甲基氯化物廢水
甲基氯化物生產廢水具有鹽度高、有機硫和有機磷含量高、pH值高、毒性大以及難生化降解(BOD5/COD<0.1)等特點〔1〕,目前處理這類廢水成為生產有機磷農葯廠家的棘手問題〔2〕。
J. 脫碳的過程
脫碳
decarbonization一種凈化氣體的過程,指脫除混合氣體中的二氧化碳,主要見於合成氨生產原料氣或煤氣的處理。脫除原料氣中二氧化碳的方法,分為3類。
(1)物理吸收法最早採用加壓水脫除二氧化碳,經過減壓將水再生。此法設備簡單,但脫除二氧化碳凈化度差,出口二氧化碳一般在2%(體積)以下,動力消耗也高。近20年來開發有甲醇洗滌法、碳酸丙烯酯法、聚乙二醇二甲醚法等,與加壓水脫碳法相比,它們具有凈化度高、能耗低、回收二氧化碳純度高等優點,而且還可選擇性地脫除硫化氫,是工業上廣泛採用的脫碳方法。
(2)化學吸收法具有吸收效果好、再生容易,同時還能脫硫化氫等優點。主要方法有乙醇胺法和催化熱鉀鹼法。後者脫碳反應式為:
K2CO3+CO2+H2O=2KHCO3
為提高二氧化碳的吸收和再生速度,可在碳酸鉀溶液中添加某些無機或有機物作活化劑,並加入緩蝕劑以降低溶液對設備的腐蝕。其中工業上廣泛應用的方法(表5—9)有多種。
表5—9以碳酸鉀為吸收劑的主要脫碳方法 方法名稱 活化劑 緩蝕劑 改良砷鹼法(溶液有毒)
氨基乙酸法
改良熱鹼法
催化熱鹼法 三氧化二砷
氨基乙酸
二乙醇胺
二乙醇胺—硼酸 三氧化二砷
五氧化二釩
五氧化二釩
五氧化二釩 此外,還有氨水吸收法。在碳酸化法合成氨流程中,採用氨水脫除變換氣中的二氧化碳,同時又將氨水加工成碳酸氫銨。
(3)物理—化學吸收法以乙醇胺和二氧化四氫噻吩(又稱環丁碸)的混合溶液作吸收劑,稱環丁碸法。因乙醇胺是化學吸收劑,二氧化四氫噻吩是物理吸收劑,故此法為物理與化學效果相結合的脫碳方法。
其化學方程式如下;
2Fe3C+O2=6Fe+2CO
Fe3C+2H2=3Fe+CH4
Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2
Fe3C+CO2=3Fe+2CO
這些反應是可逆的,即氫、氧和二氧化碳使鋼脫碳,而甲烷和一氧化碳則使鋼增碳。
脫碳是擴散作用的結果,脫碳時一方面是氧向鋼內擴散;另一方面鋼中的碳向外擴散。從最後的結果看,脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。當氧化速度很大時,可以不發生明顯的脫碳現象,即脫碳層產生後鐵即被氧化而成氧化鐵皮。因此,在氧化作用相對較弱的氣氛中,可以形成較深的脫碳層。
變壓器硅鋼片要求合碳量盡量低,除在冶煉上應加以控制外,在鍛軋加熱時還應利用脫碳現象,使碳含量進一步下降,從而獲得容易磁化的性能。但對大多數鋼來說,脫碳會使其性能變壞,故均視為缺陷。特別是高碳工具鋼、軸承鋼、高速鋼及彈簧鋼,脫碳更是一種嚴重的缺陷。
脫碳層的組織特徵:脫碳層由於碳被氧化,反映在化學成分上其含碳量較正常組織低;反映在金相組織上其滲碳體(Fe3C)的數量較正常組織少;反映在力學性能上其強度或硬度較正常組織低。
鋼的脫碳層包括全脫碳層和部分脫碳層(過渡層)兩部分。部分脫碳層是指在全脫碳層之後到鋼含碳量正常的組織處。在脫碳不嚴重的情況下,有時僅看到部分脫碳層而沒有全脫碳層。
關於脫碳層深度可根據脫碳成分、組織及性能的變化,採用多種方法測定。例如逐層取樣化學分析鋼的含碳量,觀察鋼的表面到心部的金相組織變化,測定鋼的表層到心部的顯微硬度變化等等。實際生產中以金相法測定鋼的脫碳層最為普遍。