污水管大小頭方向怎麼安裝

1. 鑄鐵污水管的安裝須遵守哪些標准

①、水平管道安裝：
A 、支架安裝規則：由於卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。介面不能承受垂直於軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距介面不大於300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，並且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規格、型號，並按此製作，塗刷油漆，按施工順序編號。由於排水管安裝有坡度，管架長短有區別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個介面連接完成後，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發生位移造成安裝偏差。由於管連接屬於柔性介面，而且伸縮系數很小，不需設置伸縮補償裝置。必要時，每個連介面允許有少量偏轉，但偏轉角度最大不得大於50度。
D、柔性卡箍式離心鑄鐵管標准坡度均為0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構成的水流轉角88.5 °，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026，這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標准坡度可通過末端介面偏轉來校正，但不應低於規范要求的坡度。
②管道安裝：
A 、管道支架安裝：排水管每3m設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小於1.5米時可不設滑動支架。兩個介面之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架，立管底部轉彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三
通連接。立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。
C、 在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直牆面距離不得小於20mm，污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面及距離不得小400mm。
在轉角小於135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口,地漏的安裝應設在地面的最低點，嚴禁高出地面。
③支管安裝：排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。分以下三種情況分別固定：
A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架並相互間隔
C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每 3 米一個。
D、器具連接管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，並預制找直，封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝後，必須進行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應不低於不底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降後在觀察5min液面不降，管道介面不滲不漏為合格。然後撤去橡膠堵，封好掃除口。
衛生潔具及設備安裝前，必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100/100。把球在支管口投入後沖水，球經過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內為合格。 成品保護 預留管口的封堵不的隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。
回填房心土時對已經鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上，並依次夯實，不許在官道上部用蛤蟆夯等機械夯土。
不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品，豎井內的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
來源於問問我建築網

2. 衛生間PVC排污立管各種配件怎樣連接

PVC管線的種類有不同直徑的規格及其配件，如主直管、直接件、彎頭包括度彎件、檢修口件、大小頭接件及活口直接、特除接件和非標件等等。

安裝PVC排污管時注意方向要正確。一般衛生間的立管有2種規格，即：面盆、浴缸、地漏等小立管用可ΦO=5cm的pvc管線；排污主管立管用ΦO=12-14cm的pvc管線，但除其立管外，橫排管的布局排列非常重要，並直接關繫到經濟、美觀，壽命等因素。

鋸管長度根據實測，並結合各連接管件的尺寸逐層確定。鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等工具。斷口應平整，斷面處不得有任何變形。

待粘接的插口部分可用中號板銼銼成15o~30o坡口。坡口長度一般不小於3mm，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成後，應將殘屑清除干凈。

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承插介面連接完後，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許丙酮等 清潔劑擦洗干凈。根據膠粘劑的性能和氣候條件靜至介面固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。

生產流程原料+助劑配製→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中。

3. 污水管道安裝工藝流程

施工工藝流程：
1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。
2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。
3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。
4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。