㈠ 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理
物質生活逐漸豐富起來，但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境，環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題，這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此，含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。
通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中，通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理，對土壤和水環境還有動植物的危害極大。
目前含油污水處理工藝有：氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜，必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。
氣浮技術
氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附，然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。
2.1氣浮法的分類
溶氣氣浮工藝：水在不同的壓力條件下溶解度不同，向水加壓或者負壓，使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同，又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。
誘導氣浮法：也叫布氣氣浮法，利用機械剪切刀，將混合在水裡的空氣粉碎，通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。
電解氣浮法：在水中設置正負電極，當加上一定電流後，廢水被電解出H2，O2等微小氣泡，將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。
生物氣浮法：利用微生物來產生氣體，與水中的懸浮物充分接觸後，隨氣泡浮到水面，形成浮渣颳去浮渣，達到廢水處理凈化水質。
化學氣浮：利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。
其他浮選法的產氣原理還有很多，其中非常典型的是渦凹氣浮，它使用的是渦凹曝氣機，其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
㈡ 如何有效處理含油廢水
你好，下面小編為您介紹含油廢水的處理方式有哪些，謝謝
含油廢水處理性能特內點
⑴安容全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使處理後的排放水達到或超過國家一級排放標准(含油量小於5mg/L)。
⑵結構合理、造型美觀、佔地面積小。
⑶全物理法處理含油污水,不加葯、無需反沖洗、不產生二次污染。
⑷可回收浮油,增加收益,降低運行成本。
⑸濾芯納污容量大,使用壽命長。
⑹自動化水平高,可實現無人值班操作,勞動強度小。
㈢ 污水處理油的處理方法
本發明涉及污水處理領域，尤其是涉及一種含油污水處理方法。本發明提供的含油污水處理方法是將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。本發明提供的含油污水處理方法，通過在經過磁化後再進行破乳處理，之後才進行過濾，進而能夠徹底解決了濾料板結的問題，同時提高了過濾精度和除油效果，節省了能耗和水耗，使污水中的油可以不被分解而排出系統，使污水中的油能夠進行再次利用，提高了資源利用率。
摘要附圖
權利要求書
1.一種含油污水處理方法，其特徵在於，將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。
2.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對釋放過絮凝產物的水進行過濾時，使用微濾罐進行過濾。
3.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。
4.根據權利要求3所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在釋放混合後產生的絮凝產物後，通過提升泵將水位提高，以便於進行多次過濾操作。
5.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。
6.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在破乳後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行混合。
7.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在經過加葯的水進行混合反應後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。
8.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。
9.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在釋放混合後產生的絮凝產物的同時，在水中進行曝氣。
10.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。
說明書
一種含油污水處理方法
技術領域
本發明涉及污水處理領域，尤其是涉及一種含油污水處理方法。
背景技術
含油污水的范圍包括了油田污水處理，也包括了油田用於回灌到地下保持地層壓力的回注水處理。相比之下，回注水處理技術要求最高，而且處理的目的是將原油與水進行有效分離，同時對懸浮物的去除要求也最高。
傳統的油田回注水處理一般採用的工藝為：
1、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-出水
2、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-二級石英砂-出水
3、來水-生化-超濾膜
4、來水-預處理-陶瓷膜
聚合氯化鋁的作用在於凝聚溶解性膠體和細小懸浮物，核桃殼的作用在於吸附油，石英砂過濾的作用在於濾出懸浮物，一般過濾精度大於10μm。
傳統的油田回注水處理一般採用的工藝存在的問題是：
1、僅僅添加聚合氯化鋁或相類似的通用性葯劑，對於去除水中溶解性膠體類物質作用有限，其原因在於很多含油污水裡面含有不同離子型膠體，通用葯劑對此沒有作用或作用有限。
2、採用核桃殼吸附油工藝具有普遍性，也確實可以起到很大作用。但是對於油田污水，因為所含油為原油，非常粘，類似鋪設馬路的瀝青。因此很容易將核桃殼粘連在一起，用水很難清洗，後來人們採用添加各種除油劑進行脫附，以期希望恢復吸附原油的能力，而事實上很難做到這一點，也就是沒有長期穩定吸附油的能力，反沖洗效果有限，原油粘連核桃殼是老大難問題。
3、石英砂過濾是水處理行業普遍應用的設備，已經有近百年的歷史，因其結構簡單價格便宜而延續至今，但是石英砂過濾也不是萬能的，在油田使用中已經普遍表現為不適應，具體為：
反沖洗水量大，一般為產水量的20%左右;反沖洗耗電大，例如直徑3米的石英砂過濾罐，反洗水泵一般為55KW;反洗效果有限，流量逐漸衰減;濾料板結粘連，使得過濾功能逐漸失效;過濾精度低，一般高於10微米，過濾出水懸浮物指標大於10mg/L，難以達到油田中後期普遍希望的高指標，既出水懸浮物5mg/L，粒徑中值2微米的要求，更難以達到出水懸浮物1mg/L，粒徑中值1微米的要求。
來水-生化-超濾膜工藝可以達到回注水最高標准，存在的問題是生化耗能較高，實際上是用耗電催生微生物，然後用微生物分解油，這樣得不償失，因為電和油都是能源，因此而造成很大浪費，特別是超濾膜的壽命有限，一般為2-3年，這樣就需要不斷的重復投資。
來水-預處理-陶瓷膜工藝也可以達到回注水最高標准，但是致命的缺陷是流量衰減太快，一般在6個月左右流量會衰減50%左右，投資和運行費用昂貴。
發明內容
本發明的目的在於提供一種含油污水處理方法，以解決現有技術中存在的技術問題。
本發明提供的含油污水處理方法，將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。
進一步的，對釋放過絮凝產物的水進行過濾時，使用微濾罐進行過濾。
進一步的，對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。
進一步的，在釋放混合後產生的絮凝產物後，通過提升泵將水位提高，以便於進行多次過濾操作。
進一步的，對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。
進一步的，在破乳後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行混合。
進一步的，在經過加葯的水進行混合反應後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。
進一步的，在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。
進一步的，在釋放混合後產生的絮凝產物的同時，在水中進行曝氣。
進一步的，對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。
本發明提供的含油污水處理方法，通過在經過磁化後再進行破乳處理，之後才進行過濾，進而能夠徹底解決了濾料板結的問題，同時提高了過濾精度和除油效果，節省了能耗和水耗，使污水中的油可以不被分解而排出系統，使污水中的油能夠進行再次利用，提高了資源利用率。
㈣ 含油工業廢水該如何處理
煤化工高含油高鹽水來源主要是脫鹽水系統、循環冷卻水系統、回用水處理後的濃水以回及鍋爐排水答，成分主要有大量酚、氰、油、氨氮、鈣鹽、鎂鹽、硝酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽等，由於高鹽水是經過脫鹽處理產生的濃鹽水，含鹽量一般為8000～12000mg/L，含油量大，成分復雜，處理難度大，要求高，故需要單獨設置高鹽水處理系統。
㈤ 含油廢水處理方法有哪些
你好，含油廢水的處理方法要根據廢水中油的存在形式分別處理或者幾種方回法結合處理。主要有答：
比重小於1的浮油 此類廢油漂浮於廢水表面，需要設置隔油池清除浮油。
比重大於1的重油 此類廢油比重大沉積於廢水底層，要使用離心重力分離機械分離除油。
呈乳濁混凝態廢油 此類廢油與廢水呈乳濁混合狀態需要投加葯劑破乳態後再利用方法1或2去除。
對廢水進行處理通常對含油污水都需要先進行除油的預處理，然後在結合廢水的特性（可生化性高低）分別選擇生化處理或者化學沉澱處理及更深層的處理。
㈥ 對於含油廢水，常用的處理方法有哪些
1 混凝法。這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應在含油污水中加入一定量的化學葯品，使其發生充分的化學反應,之後就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、鹼式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構築物。
2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合體後，採用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。採用這樣的處理方法，最後處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構築物。採用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現濾料堵塞的問題。
3 氣浮法。這種方法主要應用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，採用此方法處理後的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：
（1）溶氣氣浮法。這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好的溶解在了污水中，溶解時間約為4分鍾，之後將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法最大的優點就是污水和空氣之間能夠充分的融合；
（2）布氣氣浮法。這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設備，這種方法易於操作和管理，並且耗能減小，但是無法准確控制氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；
（3）電氣浮法。這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油污水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發生電解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動，最後實現含油污水的油水分離。
㈦ 含油污水處理怎麼處理
你好，含油廢水的處理方法要根據廢水中油的存在形式分別處理或者幾種方法結合處理回。主要有：
比重小於1的浮答油 此類廢油漂浮於廢水表面，需要設置隔油池清除浮油。
比重大於1的重油 此類廢油比重大沉積於廢水底層，要使用離心重力分離機械分離除油。
呈乳濁混凝態廢油 此類廢油與廢水呈乳濁混合狀態需要投加葯劑破乳態後再利用方法1或2去除。
對廢水進行處理通常對含油污水都需要先進行除油的預處理，然後在結合廢水的特性（可生化性高低）分別選擇生化處理或者化學沉澱處理及更深層的處理。
㈧ 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理
既然你的鹽分可以蒸發處理的話，主要處理cod就可以了。這個最好是找一家願內意給你做水樣化驗，然容後在配置凈水劑的廠家。這樣葯劑拿過來就直接能用，其實每個污水的情況都不同，不是一個葯劑就能治百病的。目前只有科創水醫生一家提供水樣的化驗和配置凈水劑，可以和他們咨詢下。他主要是針對難以處理的污水和物質，比如高cod……
㈨ 石油類采樣時，污水量少且采樣井比較深,該如何采樣
石油類檢測的采樣問題最令人頭疼，如果廢水在排放前經過良好的隔油和物化處理，那麼按照正常的采樣方式就可以滿足檢測要求。但是遇到處理不好的廢水，因為未經乳化的石油類很多都是浮在水面上，分布非常不均勻，這就造成了檢測結果的誤差非常大，這就沒有什麼好辦法。
㈩ 污水中的含油量，都用什麼分析方法
含油廢水主要來自於石油，石化，鋼鐵，焦化，煤氣站，機械加工回等工業部門。廢水中的油污答染物，除了至少為1.1重量焦油的相對密度，小於1油物質的廢水中的相對密度的其餘部分通常是三種狀態。 （1）浮動油滴尺寸大於100微米，從廢水中容易地分離。 （2）分散的油。間10液滴直徑100μm左右，肯浮在水面上。 （3）乳化油，液滴尺寸小於10微米，容易從廢水分離。由於在工業部門中含油污水的濃度差排出大，如在煉油過程中產生的廢水，中石油大約為1501000mg / L時，焦化約500廢水焦油含量為800mg到/ L，廢水排放氣體站高達2000的焦油含量為3000mg / L。因此，含油廢水處理的應先用隔油，浮油或重油回收，60％的處理效率，以80％的油在水中的約100至200毫克/ L，廢水的乳化油和分散油更難以治療，應該防止或減輕乳化。一種方法是要注意減少油浪費在製造過程中的乳化;第二，在此過程中，以最小化的次數，泵提升的廢水，以免增加乳化程度。處理方法常用的浮選法和破乳。