18方污水車怎麼操作

❶ 污水處理廠安全操作規程

一. 總則
1、為了認真貫徹執行安全生產方針，保證職工在生產過程中的安全和健康，特製定本規程。
2、車間幹部、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規，牢固樹立「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全思想，確保安全生產和文明生產。
3、車間領導必須在各自業務范圍內對安全生產負責，嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。
4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。
5、杜絕「三違」(違章指揮，違章作業，違反勞動紀律)現象的發生。
6、所有作業必須做到「四不傷害」(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。
7、發生事故堅持「四不放過」( 找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防範措施不放過，事故的責任人沒有受到處罰不放過)原則。
8、特種作業人員必須經過專業培訓，經考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學徒工不能獨立操作。
9、全體員工必須堅持每周一安全活動制度。
10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平台等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。
11、消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。
12、機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施，露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。
13、進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋(拖鞋)、高跟鞋等進入現場。
14、危險處所(要害部門)未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門批准。
15、手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。現場臨時照明電壓要求在36伏以下，如用220伏，要求設置漏電保護器。
16、嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。
17、各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高處作業的腳手架必須牢固並符合相關規定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設要牢固可靠，並嚴禁使用釘子製作的梯子，離開基準地面2米以上作業時，必須佩戴安全帶。
19、各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，並嚴格按規定架設。
20、電氣作業應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業。
21、吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理，如需要時必須採取可靠措施。
一. 工藝流程及主要裝置概況
(三) 工藝流程簡述
生產和生活污水經明渠進入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物，初沉池出水在正常情況下進入2個勻質調節池，污水在勻質調節池內混合均勻後，進入曝氣池，在曝氣池投加復合營養鹽，曝氣池進水與二沉池的迴流污泥混合曝氣，在部分的可降解有機物在微生物的作用下被去除，曝氣池出水進入二沉池進行固液分離之後，經污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中殘余的有機污染物進一步被降解，接觸氧化池出水進入絮凝沉澱池沉澱後，上清液達標排放。初沉池的污泥，二沉池的剩餘污泥，絮凝沉澱池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮後，送至板框式壓濾機脫水，形成含水率小於或等於40%的濾餅，然後裝車外運至指定地點。
(四) 主要裝置概況
污水處理裝置的生產方法主要採用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節，重力分離、過濾;化學方法包括中和、混凝;生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。
1. 進裝置的 廢水：全公司的 生產廢水和部分生活廢水。
2. 廢水水量：1500噸/小時
3.相應的污水處理設施有：
(1)預處理裝置。包括：
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)勻質調節池
(2)生化處理裝置。包括：
(Ⅰ)曝氣池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接觸氧化池(接觸氧化法) (Ⅳ)絮凝沉澱池
(Ⅴ)加葯間
(3)污泥處理裝置。包括：
(Ⅰ)污泥濃縮池 (Ⅱ)污泥脫水間
三.各崗位安全技術操作規程
(一)化驗室安全操作規程
1.操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、葯品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。
2.所用試劑必須有標簽註明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。
3.為了保持其溶液原有的濃度，用後及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。
4.易揮發的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內進行。
5.稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地並在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。
6.啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對准自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。
8.工作中，應保持桌面清潔、整齊，及時做好原始記錄。
9.工作完畢後，及時清洗器皿,擺放好儀器葯品。
(二)機動車駕駛員安全操作規程
1、出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前後方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。
2、嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒後駕駛車輛。
3、裝載貨物，要防止集載、偏載，捆紮要牢固。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應的安全技術措施。路線行駛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。
4、車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨意停車，如須停車時不得離車。
5、愛護車輛，做好例行保養，經常保持車輛整潔和機件性能完好，堅持三查(出車前、行駛中、回場後)，防止四漏，(油、水、汽、電)和五不出車(剎車不良不出車;轉向系統有故障不出車;喇叭不響不出車;燈光不亮，雨刷不靈不出車;安全設備不齊全，無效不出車。)對技術精益求精，要努力做到四懂三會。四懂：懂得汽車機件結構;懂得設備原理;懂得水、油、電的流程。三會：會操作;會維修保養;會排除故障。
6、發生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，並及時向有關部門匯報聯系。並按「四不放過」原則認真處理。
(三)起重設備安全操作規程
1、起重設備操作必須由經過專門培訓並取得起重司機作業證資格的從業人員進行操作。
2、操作人員必須熟悉自己所操作的機械和安全性能，熟悉並嚴格執行操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹慎操作。
3、操作人員操作起重設備時，必須服從指揮人員的指揮，對於緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。
4、每次使用起重設備前，操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。
6、起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。
7、起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止斜吊物體,禁止吊運捆綁不可靠的物體,禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經有關部門批准。
8、吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。
9、工作完畢後，操作人員必須將吊鉤升到規定高度後切斷電源。停止工作後的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
(四)井下及地下構築物作業安全操作規程
1.下井作業時必須有班長或安全員在場全程監督安全措施的落實，指定現場安全責任人，指定2人以上的監護人。
2.下井作業前必須打開井蓋自然通風20分鍾以上。
3.下井作業應滿足井下氧氣含量不低於18%的標准。
4.下井人員進行作業前安全措施檢查，必須配戴相應的防護用品，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業，並做好下井作業記錄，下井作業時間不得超過30分鍾。
5.下井後，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
6.井下作業如需時間較長，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。
7.井下作業嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，並開具動火許可證，方可下井作業。
8.井下使用所有的電器設備必須是防爆型。
9.井下操作時，監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與井下作業人員聯系，注意觀察、辨別井下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。
10發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。
(五)460提升泵站崗位安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1) 檢查泵的 配電系統是否完好。
(2) 檢查潤滑油加註情況。
(3) 檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上;
(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等;
(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。再擰緊加水螺塞。(安裝後運行一次);
(6)點動電機，確定電機轉向是否正確(從電機端看機組順時針方向旋轉)。
2.開車操作
(1)如果停下460泵站室內的4台水泵，必須先關閉屋外地下井內管路DN800的螺閥;
(2) 接通電源，起動電機，泵開始自吸;
(3)此時可逐漸打開出口閥門，並調節到所需情況;
(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門;
(5) 觀察電流表讀數，軸承溫升(電流在電機額定電流之內，軸承溫度t ≤75℃ );
(6) 檢查軸封泄露情況，如發現異常情況及時處理。
(7)水泵啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
3.運行注意事項
(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
(3)檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
(4)水泵兩次間隔時間至少十五分鍾，嚴禁頻繁啟動水泵。
4.停車操作
(1) 逐漸關閉出口閥門，切斷電源。
( 2)關閉進口閥門。
( 3) 如環境低於0℃ , 應將泵內液體放盡。
(4) 停車後，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
5.設備事故的處理
(1)發現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，並記入交接班記錄。
(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告車間進行處理，不得自行修理電氣設備，並記入交接班記錄。
(3)格柵、閥門有異物阻塞時，應及時清除，並記入交接班記錄。
(六) 473綜合泵站崗位安全操作規程
1. 開車前的准備
(1) 檢查軸承是否有潤滑油。
(2) 水泵和管路必須有排氣，並用水灌泵。
(3)檢查軸封是否有潤滑脂。
(4) 用手轉動水泵，檢查水泵是否有卡滯現象，檢查電機轉向是否與泵一致。
2.啟動和運轉
(1) 啟動時應關閉出口管路上閥門，當泵全速運動後，逐漸打開出口閥，注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。打開壓力表閥，觀察壓力情況(有冷卻水的通入冷卻水)
(2)軸承最高溫度不得高於75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。
(3)應定期檢查單性聯軸器的磨損情況，在適當的時候更換。
(4)定期向軸承盒內加一次潤滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢關閉出口閥，停止電動機(關閉冷卻水閥)
(2)如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。
(3)定期倒泵時先開泵，待運轉正常後再停泵。
(七)生化崗位安全操作規程
1.生化崗位操作人員必須熟練掌握曝氣池、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉澱池工藝原理，熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參數。
2.正確調整曝氣池進水量，觀察污泥池及污水池內水位是否處於工作水位范圍內(污泥池及污水池液位標高4.7米~5.5米)，不得低於或高於工作水位。
3.按照相應安全操作規程，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉澱池、迴流污泥泵、污水泵等。
4.根據進水水質、濃度及工藝要求，調節溶解氧。
5.根據曝氣池污泥沉降比、污泥濃度及污水處理效果，調整曝氣池迴流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。
6.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，並定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
7.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉澱池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，並針對具體情況，調整系統運行工況，採取適當措施恢復正常。
8.當曝氣池水溫低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。
9.遇雨、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。
10.曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣，可通過不定期關小出水管閥門，抬高液位，打開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。
11.運行時，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，迴流污泥混合均勻，也可根據進水情況與處理效果適當調整營養液投加量。
12.停車操作
(1)當廢水不進入曝氣池後，關閉進水閥門。
(2)二沉池污泥全部迴流到曝氣池或排至濃縮池。
(3)將集水池、集泥池中的水泥打凈後停泵。
(4)污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。
(5)短期停車，472刮吸泥機不停，長期停車，待將池內污泥吸凈，吸泥管吸清水上來之後，再停刮泥機。
(6)短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。若長期停車，則停止曝氣
13. 事故停車與處理
進水水質事故：進曝氣池PH超出設計范圍，COD超出設計水質的1.2倍等。
出現上述事故，首先立即停止向生化系統進水，然後根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。對受沖擊的水實行用酸或鹼調整PH值或用水稀釋使其水質達到正常運行時的水質指標。待曝氣池空曝數小時，基本恢復後再向系統連續進水。
14. 異常現象與處理：
(1)污泥膨脹
處理辦法：暫時停止進水，繼續進行悶曝，分析形成原因，加以解決。也可採用在迴流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。
(2)污泥老化
處理辦法：增長負荷或降低曝氣量，在曝氣池內投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
處理辦法：嚴格控制進水量，按設計要求降低毒物濃度。
(4)污泥腐化
處理辦法：嚴格控制進水量和進水濃度，確保污泥迴流穩定暢通，加大曝氣量增加曝氣區濃度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥濃度，經常排泥，以促進新陳代謝。
(5)二沉池污泥上浮
處理辦法：應暫停進水，追查原因，並及時打碎水面上的浮泥，改善操作後重新進水，如沉降性能差，可向池內投加FeSO4和FeCL3;如進水負荷過大應減少進水量或加大迴流污泥量，如發現污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由於廢水中有毒物質所致時，應檢查處理措施及減少水量。如發現污泥腐化，應及時清理沉積污泥，並設法改善池內水力條件。
(八)壓濾崗位安全操作規程
1.開車前的准備
(1)檢查設備、管路、閥門、儀表處於靈活完好狀態。
(2)所有傳動設備，應在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。
(3)做好水、電、汽等的供給工作。
2.開車
(1)負責將廢水在初沉池內進行泥水分離，把污泥送至脫水崗位，把上清液經勻質池送至曝氣池進行生化處理。
(2)根據濃縮池液位情況，啟動刮泥機
(3) 打開濃縮池排泥管，污泥池進水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。
(4) 啟動壓濾機。
(5)啟動污泥泵。由污泥泵將污泥池內污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機脫水。
(6)壓濾完成後，卸料，由翻斗車運至指定置場。
3.正常操作
(1) 一般情況下，剩餘污泥連續排至濃縮池;初沉池污泥、絮凝沉澱池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續操作，污泥連續排至污泥池。
(2) 壓濾機為間歇操作，每班壓濾4 ~ 6次。 濃縮池污泥暫時貯存在污泥池中。
4. 停車操作
(1)當發生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按下配電櫃上紅色急停按鈕動切斷系統電源。
(2)當廢水不再進入初沉池後，關閉初沉池進水閥門，啟動P461A1-2泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內出水見清時，關閉排泥閥，停泵，關閉入口閥。
(3)當濃縮池不再進泥時，關閉進泥管路上的閥門。(開車時先打開此閥門)
(4) 待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。若短時期停車時，刮泥機不停車，若長時間停車，停止刮泥機運行。
(5) 待污泥池內污泥排凈時，停止污泥泵運行。再停壓濾機。
(6) 當污泥泵停止運行時，打開沖洗水閥門，對污泥泵出口管路進行沖洗。
(九)鼓風機安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1)檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。
(2)檢查軸承座內是否填充潤滑脂(空間的1/3)
(3)手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。
(4)電動機點動試車，檢查旋轉方向是否正確。同時注意鼓風機內部的聲音，如發現異常應立即停機檢查。
2. 啟動
(1)全閉進出口閥門。
(2)啟動電動機。啟動後注意觀察振動、聲響等情況，如有異常應立即停車，檢查並及時處理。
(3)啟動完成，電機達到額定工作狀態，並確認各部均無異常後，盡快打開進出口閥門。
3. 啟動檢查
(1)達到正常轉數時，檢查軸承溫度。
(2)注意鼓風機內部的聲音，震動有異常時應立即停止運轉，檢查。
(3)檢查電機負荷狀況有無異常。
(4)檢查各連接處有無氣體泄漏。
4. 運轉中的檢查
(1)按一定時間記錄風壓、風量以及軸承溫度。若發現軸承溫升大於75°C時，立即停車檢查。
(2)運轉中注意聲響，振動情況，發現喘振聲響及振動過大，立即停車檢修。
(3)軸承部位的徑向振幅達到0.057mm以上應立即停車檢修。
(4)注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。
5. 停車
(3)停機後應檢查盤車，使轉子轉過180°C放置，以避免變形。
6. 可能發生的故障及解決方法
(1)因油脂注入過量而使軸承溫度過高時，應排出過量的油脂。
(2)由於油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。
(3)如果葉輪磨損，腐蝕和破損時應進行修理更換。
7.緊急事故與處理
(1) 鼓風機突然停止。(C471A1--6)
關閉風機出口閥，由於無法向曝氣池供氧，應立即停止系統進水，此時污水從事故管線排走。
(2)鼓風機突然停電(C474A1--5)
關閉風機出口閥。停止向接觸氧化池進水，此時污水從綜合泵房(473)直接用泵送至475工號或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。
故障排除後，先供氣，待曝氣池，接觸氧化池恢復正常後再向系統連續進水。
(十)刮泥機安全操作規程
1.開車
(1)將池內注滿清水，以保證刮泥機啟動平穩，並調節堰板與擋板。
(2)將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起動抽真空系統，當形成虹吸，排泥管出口排除污泥時，記錄真空泵的數值並調整它。即當形成虹吸時，真空表動作，發出信號，電磁閥關閉，真空泵停止。
(4)當形成虹吸排泥後，刮泥機啟動運行。
(5)當運行正常後，方可向池內按設計水量排入污水，調節泥量調節裝置，以滿足工藝要求。當進水水量、水質發生變化時，應重新調節流量調節裝置。
2. 停車
(1)停車前要檢查排泥管路，是否將池內污泥排凈。
(2)待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。
(3)長時間停車或冬季停車，將虹吸破壞。
3. 運行注意事項
(1)操作人員可通過設在工作橋上的電控箱對刮泥機進行控制;緊急情況下，還可利用設在工作橋一端的開停車按鈕進行開停車操作。
(2)起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。
(3)經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
(4)經常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。
(5)定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加註潤滑油或潤滑脂。

❷ 污水操作規程應怎麼樣寫

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摘要：
進水泵房安全操作規程
一、污水入池前准備
1．根據調度指令，及時開啟指令中規定設備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關啟時，則手柄必須脫離轉動軸，如用人力時，關掉電源將手柄插入搖動。
3．閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機後方可離開機旁，絕不允許投入運行後，隨即離開。
4．開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行，並守機十分鍾，檢查機械設備有無異常情況後方可離機，絕不允許投入運行後，隨即離開。
5．在池內水位達到工藝規定標高時，方可啟動水泵，同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。
二、起動、運轉
1．按調度指令打開切換井的進出水閘門，關閉其他各閘門。
2．水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水後即可關小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
3．水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉動聯軸器，看是否靈活，泵內是否有響聲。
4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
5．水泵在運行中，應注意以下事項：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
（3）檢查水泵填料壓板是否發熱，滴水是否正常，每班不得少於八次。
（4）注意機組的響聲，振動情況。
（5）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。
（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
6．水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次，兩次間隔時間至少十五分鍾。
三、停機
1．達到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門，停機後，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
2．冰凍季節停機後，應排除泵內積水，以免損壞零件。
3．備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。
四、檢修泵、潛水泵、通風機的使用
1．檢修泵應按生產科規定開啟，在未使用時保證清潔、完好。
2．潛水泵應注意水池水位情況，應即時開啟，人不離機，池凈即停。
3．通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。
五、設備事故的處理
1．發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。
2．由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。
3．發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。
4．閘門，格柵有異物阻塞時，應及時清除，當旋轉格柵出現事故訊號時，應立即停機，報告值班調度請示處理，並記入值班記錄簿內。

❸ 污水處理車的型號有哪些

污水處理車是在吸糞車的基礎上升級的一款環衛車，由夾心取力器、齒輪泵、多路閥、柱塞馬達、排污泵、水環真空泵、無軸螺旋、絞龍、吸污管、電機、配電框、電線絞盤等組合而成。

污水處理車用電具備雙重功能，即如果沒有外接電源，可以用車輛自帶的主機進行操作作業；如果有外接的三相電源，可以用配置的電線連接電機操作作業。

污水處理車的操作過程（工作原理）：

首先接好進出吸污管。進管要放入化糞池或者需要處理的污水池中，出管要放在下水道管口或者適當的位置。

如果是採用主機操作，要先啟動主機即柴油機，當氣壓表針指到6個氣壓時，踩下離合踏板；再將夾心取力器的開關打開，這時要緩慢地松開離合器踏板，這樣污水處理車就處於操作狀態中；然後緩慢的拉動手油門線，查看駕駛室內的轉速表，。

發動機轉速控制好之後，再打開多路閥，這個多路閥是專門用來控制絞龍裡面的無軸螺旋，能夠將吸進來的污物進行壓縮，讓水和物分離出來，分離出來的水再通過排污泵排出。污物從分離廂後門排出。

如果是使用電機用電，需要接好三相電源，三根火線和零線都要接好，因為車輛內部的配電框裡面安裝有漏電保護器，一旦觸電就會自動跳閘。配電框裡面還有一個防正反轉保護器，就是說不管怎麼接三相電，都不會反轉。接好電源再把配電框的插頭插在電線絞盤的插座上。只要接好電源，配電框的指示燈就會亮，再按下開關按鈕，這樣整車就進入操作狀態，其他的操作同主機操作一樣。

與傳統污水處理設施相比，移動污水凈化處理車*顯著的優勢在於可移動，哪裡有污水需要處理，它就能去哪裡，就地取水、就地處理、就地排放。處理污水效率高、效果好，處理現場異味小，還具有疏通市政管道的作用。也可用於治理被污染的河道，一般情況下，兩個月能初見成效，三四個月即可恢復河道內水的自凈能力(視水質檢測報告需要添加不同制劑)。

❹ 真空吸污車的操作方法

1、注意事項
（1）保持真空泵適宜轉數：
真空泵轉速太高，轉子發熱加劇；轉速太低，則引起發動機爆震，部件引用附加沖擊，影響壽命，適宜的工作轉速，預先調整好手油門的最大調節位置。
泵型 50QZXDG-45型
適宜轉數 500-600轉/分
（2）在平坦地面上翻罐
在傾斜路面翻罐不公會對各部件產生扭曲變形導致故障，而且有可能引起翻車事故。
（3）翻罐時先打開後門窗
翻罐卸泥前應將後面扇打開，切忌關閉門扇翻罐，因重心後移有翻車的危險。
（4）離合油泵取力箱和真空泵取力箱時，發動機怠速，並完全踩入離合器踏板，離合時要緩慢抬起離合器踏板。
（5）汽車行駛時特別注意：取力箱操縱桿置於中間位置。
（6）不得用該車吸入和運送廢油及危險物。
（7）在揚起污泥罐的狀態下進入罐底或檢修時，必須使用支承棒及安全擋塊。
（8）運輸污水時，必須使用手後門房屋夾緊裝置，因罐內無防波板，重心較高，為此車輛必須在中速和慢速行駛，不重急轉變和急剎車。
2、抽吸作業
（1）吸入操作前准備
A、關好後門。B、觀察真空泵油氣分離器潤滑油是否正確。
（2）操作順序
A、踩下離合器踏板，推動取力箱操縱桿（2），使真空泵（3）運轉，然後徐徐放開離合器踏板
B、打開報警器開關（在駕駛室內）
C、將手油門手柄拉至最大位置，觀察轉速表，使其至500-600轉/分（出廠時已調好）。
D、將四通閥（5）轉換手柄桿置於吸入位置，並檢查氣管排出空氣是否正確，空氣泵運轉有無異音，真空表是否正常等。
E、從車上卸下吸污膠管，放入沉泥井，為使吸污膠管，成直線或自由彎曲狀態，應充分考慮停車位置。
1、污水吸入方法：
A、大於50mm的石塊、棉紗、樹葉等雜質會堵塞吸管，故 不要吸入並應經常清除。
B、觀察真空表讀數至65-80千帕斯卡時，完全扳開吸污球閥，半開狀態容易損壞閥芯。
C、吸入污泥進度，應經常移動吸管，當吸入高粘度污泥時，偶爾吸入空氣和水，可提高工作效率。
2、污水排出方法：
泥水分離後，打開排水球閥（10），將污水排出後重復吸泥，亦可加壓快速排水，其操作方法如下：
（1） 將四通閥（5）轉換桿置於「空擋」位置，然後將排水球閥置於「開」位置，則可靠重力排出污水。
（2） 將四通閥轉換置於排出位置，真空泵繼續工作，則罐內流入壓縮空氣污水會快速排出。
（3） 壓力排水時，應先打開排出球閥，才能板動四通閥（5）置於排出位置，免使罐內壓力過高，發生事故及影響罐門密封
3、排泄操作方法
（1） 踩下離合器，撥動氣動換向閥（1）至「開」位置（解放）或推動取力箱操縱縱桿
（2） 打開罐門球閥（11），排出部分污水，並降低罐內壓力使之與大氣相通。
（3） 松開罐門鎖緊裝置（12），擰鬆手把並安全拔掉螺桿。、
（4） 將手動換向閥（4）的罐門開開閉桿置於「開」，開啟前應先確認罐內壓力等於大氣壓，若在負壓狀態下打開罐門，則會損壞罐門密封圈和油缸。
（5） 將手動換向閥的翻罐閥桿置於「上升」位置。
（6） 排出污泥後的確良復原操縱：將翻罐油缸操作桿置於「下降」位置，安全下降的檢查下述內容：
A、 檢查罐門法蘭和密封圈是否附有泥土，並用毛刷刷洗干凈。
B、 將罐門開閉桿置於「閉」，並安全關閉門扇。
C、 將夾緊裝置螺桿，插入罐側螺孔內並轉動手把，直至門扇壓緊為止。

❺ 灑水車怎麼操作

一灑水車吸水作業
（1）灑水車盡量接近作業點，駐車。
（2）打開走台箱邊門，取出吸水膠管，使之向後擺動，無彎折現象。
（3）.將吸水膠管盡可能深的抽入水中，保證管端在作業過程中始終距液面300mm以下。
（4）.將四通閥手柄推至與地面垂直。
（5）.將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，泵開始運轉。
（6）操作員可通過後封頭上部的觀察鏡，當液面達到觀察鏡中部時，應通知駕駛員，同事應迅速將吸水膠管拉離水面或關閉四通閥。
（7）收起膠管後，將其放回走台箱，關好邊門。
（8）將灑水車駛離抽水地點。
二 灑水車噴灑作業
（1）將四通閥門後柄拉至與地面平行，打開想要噴灑的球閥（前沖、後灑、側噴、花灑），然後起動發動機，將變速器掛入擋位，將取力器開關向後拉即掛檔取力，然後分離離合器，泵開始運轉，開始灑水
（2）罐體內的水灑完後，駕駛應及時將取力器操縱柄向前推即脫檔，灑水泵停止運轉。 [1]

❻ 實地操作吸污車怎麼排放

吸污車後蓋可以打開。排液時先打開後蓋上的球閥將液體排出一部分。

當預計罐內剩下不多時（有觀察窗或者觀察量管），可以通過液壓油缸將後蓋打開繼續排放。

剩下罐底少量殘余的時候，再打開罐下的液壓油缸將罐體頂起自卸即可排放完全乾凈。

❼ 吸污車操作事項有哪些

湖北程力徐明燈為您講解
1、作業前准備
(1)吸污車後部盡量接近作業點，駐車。
(2)將回油箱直通旋塞旋柄扳至與進油管軸線呈45°左右夾角，觀察進油管，應有潤滑油流動。
(3)打開走台箱邊門，取出吸污膠管，使之向後擺動，無彎折現象。

2、抽吸作業
(1)將吸污膠管盡可能深的抽入污液，保證管端在作業過程中始終距液面300mm以下。
(2)將四通閥手柄推至與地面垂直。
(3)將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，真空泵開始運轉。
(4)打開駕駛室內工具箱，拉出訊響器開關，接通其電源。
(5)操作員可通過後封頭上部的觀察鏡，當液面達到觀察鏡中部時，應通知駕駛員，同事應迅速將吸污膠管拉離地面或關閉四通閥。在正常情況下，訊響器此時會發出聲光訊號，駕駛員接收到信號應減小油門，將取力器開關向前推卸脫檔，真空泵停止動轉，按入訊響器開關，切斷其電源。
(6)將加油箱直通旋塞旋柄板與進郵箱軸線平行即關閉。
(7)沖洗膠管後，將其放回走台箱，關好邊門，並使吊桿朝向駕駛室上方。
(8)關閉防溢閥，使其手柄與路軸線垂直即可。
(9)將吸污車駛離作業點。

3、排卸作業
(1)將吸污膠管朝向蓄污池內。
(2)將四通閥門後柄拉至與地面平行，開啟防溢閥，使其手柄與管路軸線平行即可。
(3)將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，真空泵開始運轉，將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，真空泵開始運轉。
(4)罐體內污液排卸完後，駕駛應及時將取力器操縱柄向前推即脫檔，真空泵停止運轉。
(5)將加油箱直通旋塞旋柄板與進郵箱軸線平行即關閉，沖洗膠管後，將其放回走台箱，關好邊門，並使吊桿朝向駕駛室上方。
(6)將吸污車駛離作業點。

❽ 操作環衛灑水車時應注意哪些事項

環衛灑水車在日常使用中主要需要注意以下這些事項：

一、引水必須充足。小型灑水車的水泵一般分為離心式水泵和自吸式水泵2種。當第一次使用自吸泵時，必須增加足夠的水。在後期，不需引水即可使用。離心泵每次吸水前，必須增加足夠的飲水量，關閉加註口。

二、水源一定要干凈。小型灑水車加水的時候如果水源較淺，容易吸入淤泥，所以加水的水源最好在一米深以上，以確保足夠的水量並且不會因淺水而吸入空氣。水泵抽吸時不能有太多雜質、石料、沉澱物等，是為了防止堵塞吸水管道，如果發現雜質應及時清理。通常在吸入管的頂端有一個過濾裝置，在吸收水時嚴格禁止拆卸。同時，在溝渠和池塘里吸水時，要注意吸管的所有末端都要放在水中。

三、管道必須是真空的。小型灑水車進水管道系統必須保持真空，才能將水吸入水箱。這就要求管道系統密封可靠，管道不能損壞或開裂，以避免漏水無法吸收。

四、吸水必須停車。小型灑水車在吸水或噴水之前必須停車，特別是取力裝置掛檔必須停車時候才能進行。

五、冬天必須放水。一般情況下，當冬季小型灑水車不再經常工作時，泵和水管中的水應清空，以防止結冰開裂。如果冬天你還在灑水，記得每天工作結束後把水泵和水管倒空。

六、污水必須定期排放。小型灑水車的儲水箱裝有污水管，污水管的入口是水箱的最低點。噴頭使用時間後，某些雜物將堆積在水箱中。污水管開關應定期打開，以清除雜物，以確保水變得清澈。

七、灑水必須調整。小型灑水車噴頭前方靠近地面，噴淋壓力高，能對路面進行沖洗。後噴頭位置高，噴頭范圍寬，可用於公路路基噴水。側噴頭兩側可用於澆灌園林樹木。使用後噴頭時要先關閉前噴頭。使用可調噴頭時，可根據實際需要調整噴頭寬度。

八、必須定時保養。定期潤滑變速器總成各潤滑點，經常緊固連接點，並及時進行維護，以保證小型灑水車正常使用。

❾ 灑水車有哪些操作注意事項

灑水車在日常操作使用中要注意以下事項：

一、引水必須充足。小型灑水車的水泵一般分為離心式水泵和自吸式水泵2種。當第一次使用自吸泵時，必須增加足夠的水。在後期，不需引水即可使用。離心泵每次吸水前，必須增加足夠的飲水量，關閉加註口。

二、水源一定要干凈。小型灑水車加水的時候如果水源較淺，容易吸入淤泥，所以加水的水源最好在一米深以上，以確保足夠的水量並且不會因淺水而吸入空氣。水泵抽吸時不能有太多雜質、石料、沉澱物等，是為了防止堵塞吸水管道，如果發現雜質應及時清理。通常在吸入管的頂端有一個過濾裝置，在吸收水時嚴格禁止拆卸。同時，在溝渠和池塘里吸水時，要注意吸管的所有末端都要放在水中。

三、管道必須是真空的。小型灑水車進水管道系統必須保持真空，才能將水吸入水箱。這就要求管道系統密封可靠，管道不能損壞或開裂，以避免漏水無法吸收。

四、吸水必須停車。小型灑水車在吸水或噴水之前必須停車，特別是取力裝置掛檔必須停車時候才能進行。

五、冬天必須放水。一般情況下，當冬季小型灑水車不再經常工作時，泵和水管中的水應清空，以防止結冰開裂。如果冬天你還在灑水，記得每天工作結束後把水泵和水管倒空。

六、污水必須定期排放。小型灑水車的儲水箱裝有污水管，污水管的入口是水箱的最低點。噴頭使用時間後，某些雜物將堆積在水箱中。污水管開關應定期打開，以清除雜物，以確保水變得清澈。

七、灑水必須調整。小型灑水車噴頭前方靠近地面，噴淋壓力高，能對路面進行沖洗。後噴頭位置高，噴頭范圍寬，可用於公路路基噴水。側噴頭兩側可用於澆灌園林樹木。使用後噴頭時要先關閉前噴頭。使用可調噴頭時，可根據實際需要調整噴頭寬度。

八、必須定時保養。定期潤滑變速器總成各潤滑點，經常緊固連接點，並及時進行維護，以保證小型灑水車正常使用。

❿ 20方吸污車怎麼操作

1.作業前准備：
(1)吸污車後部盡量接近作業點，駐車。
(2)將回油箱直通旋塞旋柄扳至與進油管軸線呈45°左右夾角，觀察進油管，應有潤滑油流動。
(3)打開走台箱邊門，取出吸污膠管，使之向後擺動，無彎折現象。
2.抽吸作業：
(1).將吸污膠管盡可能深的抽入污液，保證管端在作業過程中始終距液面300mm以下。
(2).將四通閥手柄推至與地面垂直。
(3).將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，真空泵開始運轉。
(4)打開駕駛室內工具箱，拉出訊響器開關，接通其電源。
(5)操作員可通過後封頭上部的觀察鏡，當液面達到觀察鏡中部時，應通知駕駛員，同事應迅速將吸污膠管拉離地面或關閉四通閥。在正常情況下，訊響器此時會發出聲光訊號，駕駛員接收到信號應減小油門，將取力器開關向前推卸脫檔，真空泵停止動轉，按入訊響器開關，切斷其電源。
(6)將加油箱直通旋塞旋柄板與進郵箱軸線平行即關閉。
(7)沖洗膠管後，將其放回走台箱，關好邊門，並使吊桿朝向駕駛室上方。
(8)關閉防溢閥，使其手柄與路軸線垂直即可。
(9)將吸污車駛離作業點。
3.排卸作業：
(1)將吸污膠管朝向蓄污池內。
(2)將四通閥門後柄拉至與地面平行，開啟防溢閥，使其手柄與管路軸線平行即可。
(3)將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，真空泵開始運轉，將變速器掛入空擋，然後起動發動機，分離離合器，將取力器開關向後拉即掛檔取力，真空泵開始運轉。
(4)罐體內污液排卸完後，駕駛應及時將取力器操縱柄向前推即脫檔，真空泵停止運轉。
(5)將加油箱直通旋塞旋柄板與進郵箱軸線平行即關閉，沖洗膠管後，將其放回走台箱，關好邊門，並使吊桿朝向駕駛室上方。
(6)將吸污車駛離作業點。