EDI不產純水啦是什麼原因

『壹』 EDI超純水設備常見問題大概有那幾種

EDI超純水設備的市場價值高，它主要用於工廠生產葯的行業、大型要求高水質的廠家所接專受。
屬EDI超純水設備生產出來的水質高，已達到了廠家所要求水的標准。生產過程中已經實現了自動化，產水水質穩定，無廢棄物排放，是最為清潔的技術，屬於環保的產品。設備最主要的是能夠連續的使用，不用為此重復，浪費資源。

『貳』 EDI的產水流量突然變小了怎麼辦產水水質沒問題。

1. EDI模塊被顆粒物和其他雜質污堵--建議沖洗EDI設備本體的管道和EDI前的供水管道，反沖EDI模塊淡水室；
2. EDI模塊樹脂破碎--打開EDI模塊檢查內部是否是燒毀，樹脂是否存在異常。
3. EDI模塊內部被燒毀和變形--如果EDI模塊局部燒毀，可以進行維修，如果大部分被燒毀，只能更換了。
維修和更換不用擔心太多，Electropure EDI現在的服務完全跟得上。水箱材質。由於超純水純度很高，幾乎無雜質，因此超純水容易從外界環境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料，就更容易溶部分有機物，從而增加水的電導率，導致水質下降。
排氣口。超純水機的儲水水箱大多會有一個排氣口來保證氣壓平衡，這時候通過排氣口會容易進入外界的空氣同時帶入細菌、顆粒污等，這些都會將儲存在水箱中的純水污染。因而建議通氣口配置過濾器。
儲水箱。一些超純水機配置的水箱是平底水箱，在維護的時候，無法將箱底的水排干，這些排不幹凈的水就會成為細菌生長的場所。因此我們推薦使用錐形水箱，這樣可以在維護的過程中將我們的水排干，不給細菌提供生長繁殖的場所。
消毒。再密閉的環境也怕細菌滋生，因為極細微的微生物都能形成菌膜，污染我們的水。所以對於純水的消毒也是很重要的。如果以上方案還是沒能解決，可以關注錫雲超純水設備，希望能幫到你

『叄』 edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC，硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢，而使純水水質降低。同時給水硬度，溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜，將嚴重影響離子遷移速率，從而影響純水水質。當發生此現象時，純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，交換床內離子處於離子飽和狀態，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，需將水流通過組件，並慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。
警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點：
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法：
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液（50L去離子水，3500ml37%分析純HCL溶液，注意先加水後加酸），開啟濃水泵循環清洗3分鍾（濃水壓力控制在0.1Mpa以下），然後停泵用清洗液浸泡15分鍾，再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液，用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程：
在清洗、停機或膜塊電壓過低（或被關閉）時，膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡，這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數，將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，給水離子濃度會降低，電場驅動力將增加，多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法：
啟動EDI系統，使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半，極水流量不變，將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後，將流量和電流恢復到日常值上（這一點非常重要）。
注意：無論何時電流不能大於6A。

『肆』 超純水設備中EDI裝置的常見故障有哪些，怎麼診斷呢

超純水設備中EDI裝置的常見故障及排除如下圖更多詳細的解決方法請登錄科瑞環保查看

『伍』 EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。

『陸』 EDI超純水設備模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，專而造成EDI接近兩極的屬膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
6.電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件;
7.EDI進水前無精密過濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。

『柒』 EDI超純水設備出現故障了怎麼辦

1.凈水器高壓泵不啟動，無法造水 1、檢查是否停電，插頭是否插上。 2、檢版查低壓開關是否失靈，不能權接通電源。 3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機線路連接有誤。 4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位。 5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）。
2.凈水器高壓泵正常工作，但無法造水 1、高壓泵失壓。 2、進水電磁閥有故障無法進水（純水廢水均無）（是否接反）。 3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無或廢水很小）。 4、逆止閥失靈（有廢水無純水）。 5、自動沖洗電磁閥失靈，不能有效關閉（一直處於沖洗狀態）。 6、電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥（一直處於沖洗狀態）。 7、RO膜堵塞。
3.凈水器高壓泵不停機 1、高壓泵壓力不足，不能達到高壓設定的壓力。 2、逆止閥堵塞，不出純水。 3、高壓失靈，無法起跳。 4、電磁閥失靈，不能有效開啟

『捌』 美凈EDI純水機經常濃水過低保護停止制水，用壓縮空氣反吹清洗可以，過幾天又不行了，是什麼問題

我同你一樣，專門做水處理系統的自動化控制的，我沒有書，但有工程的技術協議，裡面有詳細的工藝要求，你一看就明白怎麼編程了。供你參考

控制系統功能
投標方應根據整個標書要求，對系統設置必要的儀表及報警聯鎖信號，以滿足程式控制、遠方控制及就地控制的不同控制要求（對於系統必需的檢測儀表，即使本附件未列出和/或數量不足，投標方仍需在執行合同時及時補足，且不考慮價格因素）。
控制系統應至少具備以下功能：
1)實現全過程程序控制，包括：
∙工藝設備與輔助設施的啟停
∙超濾裝置投運、反洗、清洗步序的自動執行
∙反滲透裝置的自動投入、停運
∙反滲透裝置啟停、沖洗、清洗步序的自動執行
2)模擬量顯示：
∙系統進水母管流量、壓力、溫度
∙單台超濾裝置流量、濾過液泵出口壓力
∙超濾水箱、反滲透水箱液位（儀表由投標方提供）
∙來水總進水母管的壓力、溫度和流量（儀表由投標方提供）
∙總出水母管的壓力、導電度、pH值和流量（儀表由投標方提供）
∙反滲透進水母管流量、濁度值、導電度、溫度、pH值、ORP值
∙反滲透裝置進水流量、產水流量、濃水流量
∙反滲透裝置產水電導、pH值
每列RO濃水母管裝設導電度表
∙反滲透裝置進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力
∙壓縮空氣壓力
∙泵（投標方提供）出口壓力
∙電動機電流等
現場的在線化學儀表應相對集中布置，投標方負責提供用於安裝儀表的集中取樣儀表盤或儀表保護櫃。
投標方供貨范圍內的儀表和控制設備按照下列廠家范圍分別報價，並以最高價計入總價。最終產品廠家由招標方確定。
――溫度變送器（如採用）要求採用ROSEMOUNT溫度變送器。
――壓力/差壓變送器要求採用ROSEMOUNT、ABB、EJA變送器。
――過程邏輯開關限定在SOR、UE、CCS三家；
――磁翻板液位計產品限定在上海雄風、上海遠望儀表廠兩家；
――超聲波液位計選用VEGA、E+H、SYSTEC產品；
――電磁流量計選用Rosemount、E+H、BRsanyuan產品；
――電磁閥採用ASCO、FESTO、SMC產品；
――濁度儀、顆粒計數器要求採用HACH、POLYMETRON、ABB最新型產品；
――余氯表要求採用HACH、POLYMETRON、ABB最新型產品；
――pH、ORP、導電度表要求採用POLYMETRON、HACH、ABB最新型產品；
3)實現以下狀態顯示：
∙系統運行、停止
∙超濾裝置、反滲透裝置裝置工作狀態
∙所有泵（投標方提供）的工作狀態
∙全開/全關閥門狀態
∙程式控制步序
4)具備以下報警內容：
∙參數越限
∙設備狀態異常
∙程序故障中斷
∙電源故障
5)具備以下聯鎖項目
∙備用泵的聯鎖自投
∙加葯箱液位和加葯泵的連鎖
∙各水箱液位和上下游水泵的連鎖
∙反滲透高壓泵與進出水壓力的連鎖
∙反滲透裝置產水品質與相應控制閥門的連鎖

『玖』 edi純水設備出現純水流量缺乏，怎麼辦

今天為大家介紹edi純水設備出現純水流量缺乏問題時如何自檢：
1、edi純水設版備前置濾芯阻塞。權
2、高壓泵壓力缺乏。
3、反滲透膜阻塞。
4、後置活性碳阻塞。
5、edi純水設備壓力桶壓力缺乏或內部破壞。

『拾』 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓內差增大、產水，濃容水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。