鍋爐水除塵除煙設備

⑴ 鍋爐煙塵去除方法有水膜除塵、布袋除塵和靜電除塵，請問這三種除塵方法的各自優缺點或利弊

水膜除塵器的優點是結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。
水膜除塵器的缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低於電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在採用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用於干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，並可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小於至每分鍾數立方米、大到每分鍾數十萬立方米的氣流，在採用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用於塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
袋式除塵器缺點是：
（1）不適於在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；
（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
（4）不能在「結露」狀態下工作。

靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：
①適用於微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；
②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；
③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
④適用於大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。
電除塵器的缺點是：
①設備龐大，佔地面積大；
②耗用鋼材多，一次投資大；
③結構較復雜，製造、安裝的精度要求高；
④對粉塵的比電阻有一定要求。

⑵ 無煙鍋爐是怎樣除煙的

無煙鍋爐除煙的方法是：二次燃燒、水過濾除塵。

1、二次燃燒：

一次燃燒的中間產物與外圍空氣再次反應而生成穩定的最終產物的燃燒稱為二次燃燒，二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。在煉油廠催化裂化催化劑的再生中，由於在床層中碳燃燒不完全，生成一氧化碳在稀相空間或旋風分離器內又發生燃燒的現象，也稱二次燃燒。

2、水過濾除塵：

水過濾除塵的概念要依據水所處的主客位置而定義。水作為主體時，水過濾是一種過濾、處理其他雜質的介質，是通過水的溶解來有效分離固體和氣體的一種過濾方式。

水作為客體時，水過濾是專門針對水進行處理的一種方法，是利用過濾介質將水中懸浮固體除去，從而獲得清水的方法。

(2)鍋爐水除塵除煙設備擴展閱讀：

無煙鍋爐冒煙的技術：

1、實現對煙塵排放的控制

煤燃燒時，乾燥層生成的水蒸氣和干餾層生成的煤氣混在一起，在燃燒室的不同部位，通過精準地混合一次風和二次風，達到完全燃燒，使一氧化碳和煙黑燃燼。

另外，煤燃燒時產生飛灰，老萬清潔鍋爐內設除塵技術，可以消除炭黑，清除了煙塵中的飛灰。這樣就達到了燒煤「不冒煙」的目的。

2、氮氧化物的降低

在氣化室內採取反燒，煤層從下部引燃，向下燃燒，通過巧妙地控制進風，讓氣化室內的過剩空氣系數變小（0.7-0.9%），屬貧氧低溫燃燒。這為降低氮氧化物的排放提供了條件，就好比事先控制住不讓它釋放出來，而不是把氮給消滅掉。

3、對硫的控制

煤中的硫主要以無機硫（FeS2和硫酸鹽）和有機硫的形式存在，在氣化室下部，巧妙地控制燃燒溫度（800℃左右），使控硫和脫硫劑發揮出最佳的作用。如燃用含硫量較高的煤，只需在碎煤粒中添加適量的石灰石或白雲石，即可得到較好的脫硫效果。

⑶ 小型燃煤鍋爐除塵除煙器

因為一般小型燃煤鍋爐除塵器燃燒運行過程中不太穩定，單機布袋除塵器前端必須配備阻火裝置，具體咨詢泊頭市華凈除塵設備公司

⑷ 最簡單除煙設備

關鍵看是不是過環評，如果是過環評，自已就別折騰了，看過許多用戶自己做的專凈煙設備，錢屬花了不少，效果卻沒多少。
要根椐煙霧的類型來確定除煙設備。最簡單的是水洗，燒煤鍋爐的煙還行，但對柴火煙效果很差。
對於油煙，用靜電除煙設備合適。
對於塑料、橡膠等有機低溫煙霧，UV光解最好。
可搜：首用凈煙 凈煙首用

⑸ 鍋爐煙氣凈化常用的廢氣處理設備有哪些

煤碳燃燒後的煙，國家環評中最主要的指標為：煙塵、SO2，NOX，即要求的環保設備為除塵、脫版硫、脫硝，常權用的凈化工藝為：高溫脫硝→冷卻器→高溫布袋除塵器→水洗脫硫。
對於中小型鍋爐，脫硝很難很貴，只考慮脫硫除塵即可。如果想過環評，凈化方法是：冷卻器→高溫布袋除塵器→水洗脫硫；省錢的方法是：復合水洗除煙塵脫硫法，此種方法除煙塵效率最高90%，一般80%左右，過環評有點費勁，但除煙塵效果還是很好的。可搜：首用凈煙凈煙首用

⑹ 六噸鍋爐除塵除煙設備

如果選型鍋爐除塵設備的話 可以咨詢河北省泊頭市這邊的除塵設備企業 因為這個地區是全國的除塵設備及配件生產基地 很多品牌的鍋爐除塵設備生產廠家都在這邊

⑺ 鍋爐房除煙塵一般使用的除塵設備有幾種,互相之間的比較

沉降箱：古老，體積大，沉降顆粒較大，有些燃煤爐會用，特點價格低，結構簡單版，風阻較小權，凈化率低。使用情況較為特殊，一般不用。
電除塵器：風量較大。維護簡單，性能穩定性差，風量的變化會大幅改變除塵效率。鍋爐較為實用、應用面較窄！
布袋除塵器：通用型除塵設備，一般要求較高的鍋爐除塵都會上。凈化率高，性能穩定，價格及維護成本較高。可設置內部旁路，應付檢查！嘿嘿！自動化程度較高。但佔地相對較大。
噴淋塔，用於濕式脫硫，較為普遍。脫硫效果穩定，維護簡單，其中鹼式脫硫法中的石膏脫硫法，可回收，避免產生二次污染，但對後續管路產生較大影響，容易結露和腐蝕。加除霧器後依然會。需要對後續管路和煙囪進行必要的保溫處理。
乾式脫硫塔。最近比較火，很多環保企業都推薦，不僅脫硫還對氣體中的氣體有害氣體進行處理，一般不會產生二次污染。但凈化效果會隨著使用時間的增加有所降低。這個我也沒做過。你可以咨詢下。
旋風除塵類比沉降箱。適用於煙塵濃度特別大的燃煤鍋爐。進行初步處理。
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⑻ 鍋爐除塵除煙的原理是什麼

1.把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。（fabric filter ） 袋式除塵技術：

定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。

濾袋的材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度

（1）對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

(2)鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控制在140℃～170℃。1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。清灰靠人工振打或自重脫落。並且該濾袋在安裝過程中均進行可靠接地，可有效地避免由於靜電引起鋁粉爆炸的可能。

⑼ 鍋爐除塵除煙把煙成白色原理圖

鍋來爐除塵器的工源作原理是：煤煙粉塵由進口進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵在進風通道里經物力沉降直接進入集塵器內，細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外，潔凈氣體經除塵布袋、上箱體、排風管排出。

常見的鍋爐除塵設備有電除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器等。電除塵器凈化效率高可以達到95—99%。處理煙氣量大、運行費用低。袋式除塵器是目前工業鍋爐除塵使用最廣泛的除塵設備，它是利用纖維濾袋來過濾煙塵的除塵器，使用效果非常好。濕式除塵器結構簡單，是利用水網、水膜、水滴捕集煙塵，除塵效率高，效果看得見。

⑽ 鍋爐煙用水池子除塵怎樣做

鍋爐煙氣中的污染物有NOX、SO2、煙塵等，國家現在提出的是超低排放標准，現在，20噸以下的鍋爐已經不符合國家的環保要求了。
水池子除塵只有50-80%的除塵效率，出口可以看到明顯的煙霧，上了也沒什麼用。
如要詳細了解，可以和我提問或私信我。