A. 絲網印刷油墨稀釋劑
718洗網水配方各個廠家有各自的配方.有些廠家以低價為市場為主有些以中高擋市場為開發目標!版低檔權718洗網水很多是簡單兩到三的苯類溶劑+脂溶劑調配有些更甚者有些小山寨廠家使用回收溶劑調配而成.這種洗網水一般國產油墨還成.遇到進口高檔油墨洗網版根本無法清洗干凈!中高檔洗網水一般選用進口一等級溶劑一般會加入異佛爾酮/二價酸脂溶劑/防白水等高價位的溶劑所以做出來的洗網水一般價格要高一些質量也比較穩定783開油水其實一種單體溶劑.化學名:異佛爾酮;英文名:ISOPHORONE(簡稱IP)所以也叫IP溶劑就是這樣來的!分子式:C9H14O;(H3C)2CCH2COCHCCH3CH2 原裝783開油水一般國內使用最多的是德國德固賽公司出品的degusssa 異佛爾酮總之一句話講不清楚的,下面網址,你自己慢慢研究吧!!! http://www.ccedpw.com
B. 在移印油墨中可以加入洗網水當作快乾稀釋劑用嗎。工作中
不是有快乾的稀釋劑嗎,建議不要加或少加些,太快乾影響移印,附著力也會有影響。
C. 請教高手油墨稀釋劑中各種成分的作用
1、連結料和交聯劑,連結料主要是各種高聚物即樹脂,而交聯劑是使樹脂的分子之間形成網狀結構而使油墨與印刷表面結合更加牢固的一種高聚物。
2、各種助劑如分散/增稠劑/流平劑等等,這些助劑使油墨成膜後達到需要的效果如:均勻度/光澤度/清晰度等等。
3、著色劑,可以是塗料(顏料)或各種染料。
4、稀釋劑,主要是低/中/高沸點有機溶劑,這些稀釋劑起著其他各種化學添加物的溶劑及載體的作用,就是以上1-3各種化學品都要依靠稀釋劑將其溶解或分散,之後依靠載體攜帶(印刷)轉移到印刷材料表面上。
油墨屬於危險品,易燃液體。
危險品是易燃、易爆、有強烈腐蝕性、有毒和放射性等物品的總稱。
易燃液體是在常溫下極易著火燃燒的液態物質,如汽油、乙醇、苯等。這類物質大都是有機化合物。
而油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。這些溶劑都屬於易燃液體。
油墨是用於印刷的重要材料,油墨污染的罪魁禍首主要來自於其所含有的溶劑。溶劑在油墨中起著將顏料和膠粘劑黏合在印刷物品上的「中介」作用。
溶劑的揮發性是污染的重要來源,不僅污染空氣、危害車間工人的健康,如果印刷完畢後馬上疊加碼放,溶劑揮發不完全,消費者在使用中還會產生二次污染。
D. 油墨稀釋劑使用後剩餘的怎麼處理
密封低溫存放
E. 油墨稀釋:油墨和油墨稀釋劑(配方)比例是多少最好
首先不同性能的油墨要設定不同的溶劑混合,其次需要根據印刷操作的環境溫度、濕度、印刷設備、印刷速度、印刷版輥的不同,擬定溶劑的配製比例。
下面將印刷室溫在20℃左右,印刷速度在50~100米/分的情況,塑料凹印的四種油墨印刷用稀釋劑配方和比例提供凹印操作者參考:
1、里印塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比:
快乾溶劑:醋酸乙酯20%,甲苯80%
中干溶劑:醋酸乙酯20%,甲苯80%或100%
慢干溶劑:醋酸乙酯20%,二甲苯80%
(註:不能加入醇類溶劑,氣候濕度大時加入 5-20%的丁酮)
2、表印塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比:
快乾溶劑:醋酸乙酯20%,甲苯40%,異丙醇40%
中干溶劑:醋酸乙酯5%,甲苯55%,異丙醇40%
慢干溶劑:二甲苯50%,異丙醇50%
特慢干溶劑:二甲苯50%,異丙醇50%,正丁醇1-3%
3、醇溶塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比:
快乾溶劑:醋酸乙酯50%,無水乙醇50%
中干溶劑:醋酸乙酯20%,異丙醇80%
慢干溶劑:無水乙醇50%,醋酸丙酯50%
4、蒸煮塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比:
快乾溶劑:醋酸乙酯30%,異丙醇20%,丁酮50%
中干溶劑:異丙醇10%,甲苯40%,丁酮50%
慢干溶劑:甲苯60%,丁酮35%,丙二醇甲醚5%
F. 絲印油墨稀釋劑可以用什麼來代替
溶劑型的一般783(異佛爾酮),防白水都可以,UV型TPGDA
G. 油墨稀釋劑的作用
稀釋劑只是把出廠的油墨調整到自己需要的粘度,因為油墨廠的油墨出廠時粘度比上機印刷的粘度高出很多。
H. 油墨加了稀釋劑後變豆腐渣怎麼回事
換掉稀釋劑,如果已經兌在一起了,找一種和油墨及稀釋劑都相容的溶劑加進去調節一下
I. 油墨加了稀釋劑和慢干水多久能幹
你好!
不是高溫天氣或在高溫環境中印刷作業,油墨無需添加慢干劑。
慢干劑加入在油墨內中的量容是很小的,只是為了抑制或延緩油墨的乾燥時間,以免影響印刷中油墨的正常流動和油墨的轉移。
調配油墨只有三個目的:
1.顏色的調制。
2.油墨流動度的調整。
3.油墨黏稠度的調整。
一般情況下,油墨加了稀釋劑,不影響油墨的乾燥,加了適量的慢干劑,油墨將在24小時後乾燥。如果慢干劑加入量多了,將會在3天以後才能乾燥。
J. 什麼是油墨稀釋劑
成分:
13種稀釋劑的主要成分與用途
一、-稀釋劑
1、稀釋劑外觀:無色透明液體。
2、稀釋劑性能:絲網油墨標准稀釋劑,略帶清香味,揮發速度較快。
3、稀釋劑用途:稀釋絲印油墨、移印油墨及清洗網版用。
二、616-慢干稀釋劑
1、稀釋劑外觀:無色透明液體。
2、稀釋劑性能:絲網油墨慢干稀釋劑,乾燥速度較慢,有助於油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵網。
3、稀釋劑用途:稀釋絲印油墨、移印油墨。
三、UV-SG稀釋劑
1、UV-稀釋劑外觀:無色透明液體。
2、UV-稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV-稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的5-10%。
4、UV-稀釋劑UV固化速度:中等。
四、B-5固化劑
1、固化劑外觀:無色透明液體。
2、固化劑性能:和UV油墨及金屬油墨可以發生化學反應,從而進一步提高油墨的耐化學性及附著力。
3、固化劑用途:UV油墨及金屬油墨固化劑。
五、PP-50快乾水;PP-80慢干水
1、外觀:無色透明液體。
2、用途:PP、PPE油墨專用稀釋劑。
六、PP-處理水
1、PP處理水外觀:無色透明液體。
2、PP處理水性能:通過對PP及PP和PE混合材料的表面擦拭處理,可明顯提高油墨的附著力。代替火焰處理方式。
3、PP處理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭處理
七、680-消泡劑
1、消泡劑外觀:乳白色液體。
2、消泡劑性能:添加入油墨里有明顯的消泡作用。
3、消泡劑用法:在油墨內加入0.5-1%攪拌均勻後印刷。
八、416-開油水 436-開油水
1、開油水外觀:無色透明液體。
2、開油水用途:YPS和PS油墨專用稀釋劑,防止油墨燒面。
九、UV-SL稀釋劑
1、UV稀釋劑外觀:無色透明液體。
2、UV稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的5-10%。
4、UV稀釋劑UV固化速度:中等。
十、UV-SB稀釋劑
1、UV稀釋劑外觀:無色透明液體。
2、UV稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的3-5%。
4、UV稀釋劑UV固化速度:較慢。
十一、UV-SW稀釋劑
1、UV稀釋劑外觀:無色透明液體。
2、UV稀釋劑性能:屬UV類稀釋劑,可有效提高UV油墨的固化速度,提高油墨的硬度和耐化學性。
3、UV稀釋劑用途:UV油墨通用稀釋劑,加入量為油墨重量的3-5%。
4、UV稀釋劑UV固化速度:快速。
十二、LD減粘膏
1、減粘膏外觀:半透明果凍狀膏體。
2、減粘膏性能及用途:調入絲印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉絲性,並有效提高印刷圖文的立體感和清晰度,
加入量為油墨重量的5-25%,加入後和油墨充分攪拌均勻即可使用,可替代溶劑型稀釋劑。
十三、UV減粘膏
1、UV減粘膏外觀:半透明果凍狀膏體。
2、UV減粘膏性能及用途:調入UV絲印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉絲性,並有效提高印刷圖文的立體感和清晰度,加入量為油墨重量的3-5%,加入後和油墨充分攪拌均勻即可使用。
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