1. 脈沖布袋除塵器調試步驟及注意事項有哪些
脈沖布袋除塵器調試步驟及注意事項
（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉後橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現象，並鎖緊螺栓。
（2）調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區，否則應調節閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節流閥螺栓進行調節，要求提升閥關閉時間不大於2s，最好1s之內，開啟時可適當慢些。然後檢查閥板閉合後的間隙，最大不超過0.8mm。若現場焊接後閥板孔發生變形則應進行調平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合後變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，並擰緊閥板兩側螺母和背母。
（3）調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加註潤滑油。
（4）調整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續可調，動作順序參見圖，為了更好地保證系統阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數較多（大於7室）的除塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的.
上述全部調整工作完畢以後，便可進行空負荷調試和負荷調試，當然在進行這一工作時，整個工藝系統應能正常運行。負荷調試應進行以下工旋風除塵器結構簡單，造價便宜。體積小，除塵效率比重力沉降室和慣性除塵器高，且無運動部件，運行管理簡便。因此它的應用較為廣泛。
旋風除塵器一般只適用於凈化非纖維、非黏結性粉塵，以及溫度在400℃以下的非腐蝕性氣體。用於處理腐蝕性氣體時，除塵器應採用防腐鋼板製作或內壁噴塗防腐材料；用於處理高溫氣體時，則需採取冷卻措施，並應選擇耐磨性能好的材料。
該除塵器入口風速一般為12～20m/s，當流量不穩定時，對除塵效率和壓力損失影響較大。由於氣溫與體積流量有關，因此不宜用於氣溫波動很大的場合。同時，應採用氣密性好的卸塵裝置或其他防止底部漏氣的措施。
另外，旋風一般不宜串聯使用。若並聯使用時，應盡可能使每台除塵器的處理氣量分布均勻，以免除塵器之間產生串流，降低總效率。
2. 如何維護布袋除塵器氣缸提升閥
布袋除塵器怎樣維護氣缸提升閥?
氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，氣缸提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態;清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。
在使用氣缸提升閥時應當遵循相關的安全規范，當發生故障時，應當有緊急停止裝置。工作結束後，氣缸內部壓縮空氣應予排放，某公司介紹了以下氣缸的維護和保養的方法：
1、氣缸的正常條件：介質、環境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。
2、安裝前，應經空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。
3、安裝的氣源進口處需設置油霧器，利於工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產生爬行，甚至不能正常工作。
4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。
5、負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，並要附加緩沖裝置。
6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。
7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。發現問題及時檢修，防止事故發生。
8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。
9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應塗防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。