❶ 擠出機單螺桿與雙螺桿有什麼區別
區別在於：
1、價格方面：單螺桿擠出機結構簡單，價格低；雙螺桿結構復雜，價格高
2、塑化能力方面：單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長；雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。華鴻解答
3、加工能力及能耗方面：雙螺桿擠出機產量大，擠出速度快，單位產量耗能低，而單螺桿差之。
4、操作性方面：單螺桿操縱輕易，工藝控制簡單；雙螺桿操作相對復雜，工藝控制要求較高。
❷ 雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區別！
偷的人家的，總結的就這幾點：
1． 單螺桿在理論上比雙螺桿先進、因為它平衡經徑向力，但雙螺桿通過SKF軸承，平衡轉子的徑向力。由於單螺桿齒輪、轉子都是國產，因此原材料和加工技術及精度不能保證它如理論一樣先進。
2． 單螺桿在技術上沒有雙螺桿成熟，它無行業標准，國家標准，機器出了故障解釋權歸廠家，而雙螺桿必須符合國家標准和行業標准GB8542，TB/T6430。
3． 單螺桿機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，時間不長，機頭內泄大，排氣量降低。而雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩轉子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。
4． 單螺桿的主電機轉速為2970轉/分鈡，最低1480轉/分鍾，雙螺桿主電機為節能電機，轉速為1460轉/分鈡，轉速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。
5． 單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損，樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機。
6． 同型號單螺桿機組重量和外形尺寸較雙螺桿重、大， 雙螺桿含油率≤2PPM高。
7． 國際上知名的生產廠家生產技術較國內先進，但無一家生產單螺桿機，如德國的保爾、日本的神鋼、瑞典的阿特拉斯、日本日立，德國愷撒，美國英格索蘭、基地等都未採用。
8． 單螺桿機生產成本較低，但要換星輪，維修費用、運行成本反而高，否則排氣量達不到指定要求。
9． 雙螺桿均採用德國原裝進口主機，高效、低速、與歐美市場同步。
綜上所述，選用雙螺桿較單螺桿優越。
❸ 雙螺桿與單螺桿哪個好
單螺桿生產物料混合性要差些，不能做增強加纖，改性也不太好做，產的物料光潔度和密度也差些。可以做一些發泡，片材，布條料這些是雙螺桿沒法做的。
雙螺桿生產物料：玻纖、PP、PET、PBT、PA等物料；納米級CaCO3、改性PP、PA；ABS、PP、PE等染色造粒；特種共混合金，如：PC/ABS、PP/ABS、PVC/PA；
用於生產色母粒、填充母粒等電母粒、降解母粒
不是專業,在網上找的.希望能幫助你
❹ 單螺桿和雙螺桿機的各自優劣勢，謝謝各位
單螺桿生產物料混合性要差些，不能做增強加纖，改性也不太好做，產的物料光潔度和密度也差些。可以做一些發泡，片材，布條料這些是雙螺桿沒法做的。
雙螺桿生產物料：玻纖、PP、PET、PBT、PA等物料；納米級CaCO3、改性PP、PA；ABS、PP、PE等染色造粒；特種共混合金，如：PC/ABS、PP/ABS、PVC/PA；
用於生產色母粒、填充母粒等電母粒、降解母粒。
❺ pvc管材用雙螺桿和單螺桿有什麼區別那一個更好
單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用最為廣泛，適宜於一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由於具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻 。
❻ 造ABS回料用雙螺桿好還是單螺桿子母機好
ABS屬於工程塑料，回收後的材料比較雜，存在材質、溫度等差異。
雙螺桿分散功能遠優於單螺桿字母機，建議選用雙螺桿機，採用過水拉條切粒。
❼ 塑料擠出機中的單螺桿跟雙螺桿有什麼區別 哪個造粒比較好
單螺桿擠出機的局限性：主要靠摩擦輸送，表面更新小，停留時間長，熱固性粉料，單螺桿不適應
雙螺桿擠出機的特點:物料強制輸送、停留時間短、排氣性好、混合均勻、比功率低。
如果是造粒的話，雙螺桿造粒機是不需要前期混煉的，直接把料混合在一起就可以造粒了，但是產
量不高，混煉效果也不是太好。
而單螺桿擠出機需要跟密煉機配套，做出來的粒子質量好，產量也高！
博一集團旗下企業為你解釋希望你能滿意。
❽ 做PE再生料是單螺桿，還是雙螺桿，原材料是高低壓混合 產品是光纜護套料，電纜護套料。
用雙螺桿擠塑機比較好。
❾ 雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區別是什麼
區別在於：
1、價格方面：單螺桿擠出機結構簡單，價格低；雙螺桿結構復雜，價格高
2、塑化能力方面：單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長；雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面：雙螺桿擠出機產量大，擠出速度快，單位產量耗能低，而單螺桿差之。
4、操作性方面：單螺桿操縱輕易，工藝控制簡單；雙螺桿操作相對復雜，工藝控制要求較高。
❿ 單螺桿和雙螺桿都是螺桿，有什麼不一樣嗎
單螺桿是一根螺桿，輸送建壓能力更強，而且由於螺桿直徑更大，吃料能力更強。
雙螺桿是兩根螺桿，同向平行雙螺桿輸送建壓能力比不上單螺桿，但是由於螺桿之間相互剪切物料，混合能力更強，能將不同的物料混合均勻。
異向雙螺桿建壓輸送能力比單螺桿更強，能提供很高的擠出壓力，可用於片材管材直接擠出。