⑴ 什麼是環氧樹脂膠
環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。 環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。 環氧樹脂軟膠用於胸牌表面封裝
1、環氧樹脂軟膠： 它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。
2、環氧樹脂硬膠： 它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。 環氧樹脂硬膠用於工藝品製作
環氧樹脂膠的特性 1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。 2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。 粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。 凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。 觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。 硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適於生產檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用於測量軟質膠體，C和D型用於測量半硬和硬質膠體。 表面張力(Surface tension)：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處於向內一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行於表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N／m2。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。 3、反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。 電阻(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數，指通過材料厚度的電阻值，是表徵電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。 耐電壓(Proof voltage)：又稱耐壓強度(絕緣強度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。 吸水率(Water absorption)：是指物質吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分數。 拉伸強度(Tensile strength)：拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度。單位為MPa。 剪切強度(Shear strength)：也稱抗剪強度，是指單位粘接面積上能夠承受平行於粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。 剝離強度(Peel strength)：也稱抗剝強度，是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷，是衡量線受力能力的，單位為kN／m。 伸長率(Elongation)：是指膠體在拉力作用下長度的增加，以原長的百分數表示。 熱變形溫度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐熱性的一種量度，是將固化物試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質中，在簡支梁式的靜彎曲負荷作用下，測出試樣彎曲變形達到規定值時的溫度，即為熱變形溫度，簡稱HDT。 玻璃化溫度(Glass transition temperature)：是指固化物從玻璃形態向無定形或高彈態或流態轉變(或相反的轉變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。 收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數，收縮量則為收縮前後尺寸之差。 內應力(Internal stress)：是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內部由於存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產生的應力。 耐化學性(Chemical resistance)：是指耐酸、鹼、鹽、溶劑和其他化學物質的能力。 阻燃性(Flame resistance)：是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續燃燒的能力。 耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受性。 老化(Aging)：固化後膠體在加工、貯存和使用過程中，由於受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表麵粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。 介電常數(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每「單位體積」的物體，在每一單位之「電位梯度」下所能儲蓄「靜電能量」(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的「透電率」越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起顯著的變化。 4、環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現象等。 使用說明
基本特性： 1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙 2. 操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍 3. 適用溫度一般都在-50至+150度 4. 適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼 5. 放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月
使用方法： 1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。 2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。 3. 注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。 4. 塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。 5. 粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502定位。
注意事項： 1. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。 2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請急時就醫。 3. 請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。 4. 當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。
⑵ 環氧樹脂膠的種類有哪些
一、沒有固化劑環氧樹脂很難自行固化，因此不能如你所說的方法「乾燥」，專如果你只想屬「乾燥」，由液體變為固體，可以降溫，但這只是物理狀態的變化。另外環氧樹脂種類很多，也有在常溫就是固體的。
二、環氧樹脂的延展性應與參與固化的增韌劑有關，只要配方合適，也有很好延展性的固化物。但用環氧樹脂製成薄膜，似乎並不常見。聚酯薄膜倒是很常見且用途廣泛。
三、不同分子量的環氧樹脂價格有區別，就常用的電工類環氧樹脂而言，國內價格大概在18元/kg左右。
四、環氧樹脂用途非常廣泛，最常用作電工絕緣材料，還作為油漆、膠粘劑的主要成分。
五、確切地說應是環氧樹脂固化物的耐燒烤溫度。有很多配方能達到這一要求。
知識水平有限，不知上述回答能否滿意？
⑶ 環氧樹脂膠使用時應注意什麼
環氧樹脂膠使用時應注意：
1、攪拌：環氧樹脂膠在使用之前一定要進行攪動和拌勻，如果沒有進行攪拌，或者在存放時沒有進行填充顏料進行分層的話，就會導致灌封膠的固化失敗。
2、溫度：環氧樹脂膠會隨著環境溫度發生變化而影響灌封調料固化的速度的變化以及它的流動性的變化。
3秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不徹底；
4、密封：開封後密閉不好造成吸潮和結晶；
5、含膠量：配合膠量太大或使用期延長太久而產生「暴聚」；
6、濕度：在固化的時候，因為受潮氣影響致使產品變化的評估；
7、表面：固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗；
8、顏色：環氧樹脂膠淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現顏色的變化；
9、壽命試驗：電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗；
10、固化溫度：固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；
11、物料對真空系統破壞的評估，或者是真空系統的穩定性對質量的影響.
環氧樹脂膠可低溫或常溫固化、固化速度快、固化後粘接強度高、硬度較好、韌性佳、固化物耐酸鹼性能好、防潮防水、防油防塵性能佳、耐濕熱和大氣老化；固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性.本產品適用於彩電行輸出變壓器(FBT)、汽車和摩托車點火線圈、變壓器、互感器、電源供應器、電機、啟動電容器等。
⑷ 環氧樹脂膠和環氧樹脂接縫膠的區別
環氧樹脂膠水一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還回包括環氧樹脂固答化劑，否則沒法干。所以是雙組分的，環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠，即固化後膠的軟硬程度。環氧樹脂AB膠就是其中一種細化後的叫法。其實其本質上沒太大的區別。
⑸ 環氧樹脂膠水和環氧樹脂ab膠有什麼區別
最討厭那種羅里吧嗦一大堆的回答。簡單的回答你，環氧樹脂膠水是包括環氧樹脂AB膠，也就是說環氧樹脂AB膠只是環氧樹脂膠水中的一類。
⑹ 環氧樹脂膠有什麼特性
環氧樹脂膠的性能特點：
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。
⑺ 環氧樹脂膠都能粘什麼
還是用環氧樹脂最好，同種材質，防水絕緣都好。最好加入些填料，內塗膠最好薄些，使固化收縮容降低些，內應力也小。粘接前最好處理一下樹脂板，要不遺留在表面的脫模劑之類的助劑使粘接有困難。
具體說可以用室溫快乾環氧樹脂膠粘劑(914膠粘劑) 。
1. 可於室溫迅速固化，17～20℃、2.5小時內基本固化完全；
2. 粘接強度較一般室溫固化環氧樹脂膠粘劑高。
⑻ 環氧樹脂膠和環氧樹脂接縫膠的區別
環氧樹脂膠水一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還版包括環氧樹脂固化劑，否則沒法干權。所以是雙組分的，環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠，即固化後膠的軟硬程度。環氧樹脂AB膠就是其中一種細化後的叫法。其實其本質上沒太大的區別。
⑼ 環氧樹脂膠去除的方法是怎樣的
1、未固化的環氧樹脂膠可以用溶劑（丙酮、無水乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等）直內接清洗容/擦洗干凈。
2、未固化完全的環氧樹脂膠耐溶劑性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶劑浸泡軟化後，再用布蘸溶劑慢慢擦拭清理干凈。
3、完全固化的環氧樹脂膠是不溶不熔的，不能用溶劑清洗，只能對其加熱使膠層軟化後再用工具鏟除/清理。
⑽ 環氧樹脂膠與哥倆好有什麼區別
你好，很高興能回答來你的問題，哥源倆好是個公司品牌，而環氧樹脂AB膠是以膠的主導成分命名的，以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，哥倆好有很多種膠水並不僅僅限於環氧樹脂；而環氧樹脂AB膠也有很多生產廠家，品牌應該都有上百個。哥倆好乾的速度快沒質量，環氧膠乾的速度慢但質量好。