環氧樹脂地坪驗收規范

A. 環氧地坪相關技術參數

環氧地坪檢測方法及保養規范

一、驗收檢測方法

環氧地坪鋪設完成後七天完全固化,各項性能指標開始保持穩定,地坪處於良好的使用狀態。為確保工程質量能符合設計要求,滿足使用功能及使用壽命,現參照中華人民共和國國家標准《建築地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)制訂環氧地坪工程驗收規范如下:
(1).環氧地坪層與混凝土基層之間附著牢固,不空鼓,表面無裂縫。(檢驗方法:觀察檢查、小錘敲擊)
(2).環氧地坪表面不積藏灰塵、污垢。(檢驗方法:觀察檢驗)
(3).環氧地坪表面耐磨性能良好。(檢驗方法:現場取樣,送當地塗料檢測中心檢測,其國家標准為耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一萬次通過)
(4).環氧地坪表面平整,地坪塗裝後可在原素地落差的基礎上再減少0.3-2mm落差（按地坪設計厚度）。(檢驗方法: 採用2m靠尺及楔形塞尺檢查)
(5).環氧地坪抗沖擊及韌性。(檢驗方法: 用一公斤鋼球從一米高處落下，不允許漆膜有裂紋)
(6).環氧地坪厚度與設計厚度的允許偏差為10%（GB50209-95,9.0.9）,計算各抽樣檢查點的平均厚度為環氧地坪厚度。
(7).抽樣檢查點數的確定,依據（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2確定一個檢查點,不足1000m2的按1000m2計算。
(8).如有本規范未盡事項,可參照中華人民共和國國家標准《建築地面工程施工及驗收規范》,由雙方當事人協商確定。
色帶區域按業主設計方案布置，如有分色線則須整齊順直、無浸潤現象。

二、環氧地坪使用保養規范

環氧地坪完工交付使用後，應堅持養護和清潔，以保證車間環境整潔，真正達到潔凈的生產環境。同時，把每天的地面養護工作列入日常的管理制度，有利於延長地坪的使用壽命，減少翻修率，保證生產的順利進行。地坪的養護跟設備的維護保養同樣重要：
1．邊生產邊施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰塵、砂粒等滲入未乾透的漆膜環氧地坪。
2．容易受到污染的區域，比較顯眼的「門面」部位，走廊應每天用寬布拖把清潔1 ~ 2次。
3．地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。
4．員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易常進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。
5．叉車、鏟車裝卸時注意貨物平放，避免貨物側倒、拖拽劃傷地面。
6．車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免急剎車。
7．經常滲油漏油的部位，用碎鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰塵，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動碎鋸末吸乾地坪油份。
8．機修工具盡量避免砸落在地面。
9．如有大的漆膜破損，應及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。

B. 環氧地坪漆的驗收有什麼標准嗎

環氧地坪驗收標准素麵要求：應提供以下標準的水泥基面，平整度≤2mm/2M，強度≥20Mpa。

質量要求及驗收標准： 已空鼓的部分應全部鏟除，對於粘結不牢（但暫時沒有空鼓和脫層）而易於鏟掉的部分亦應全部鏟除。打磨清理待修補部分地面；質量要求及驗收標准：凡是待修補地面部分，均應該露出水泥地面的新鮮層或舊塗層的新鮮層，以保證所施工環氧底塗與原地面有良好的粘結力；打磨完後應該將待施工地麵灰塵雜物清理干凈。高滲透性環氧樹脂底油一遍，自然固化；（底塗）質量要求及驗收標准：滾塗底油時應使其塗層均勻，無漏塗；底油完全固化後應形成一層透明的環氧樹脂塗層。以環氧樹脂中塗材料鏝刮一遍，自然固化；（中塗）質量要求及驗收標准：根據修補層的厚度確定要加入石英砂的粗細（50-100目），該砂漿層一次施工厚度最好不應超過2mm。砂漿層施工完畢後應讓其完全固化後方能施工下一道工序。

中塗完全固化的標准為：受到重壓後不會出現凹陷。打磨機打磨中塗層；質量要求及驗收標准：要求打磨後的砂漿層平整，平滑，表面無凸起。雙組分環氧樹脂自流平面塗料按比例調配，鏝刀施工自然固化（面塗）質量要求及驗收標准：施工面塗之前必需保證地面清潔，表面不能有砂粒、雜物等；施工車間廠房要求完全封閉。養護，質量要求及驗收標准：封閉場地，嚴禁行人行車，表面不得灑落雜物等。特別說明：環氧樹脂地面質量的保證要有以下幾個先提條件：要有足夠的施工時間：基於環氧樹脂地面塗料的特點，每道工序完工後必需使其自然固化後方能施工下一道工序，而其固化的速度又受環境溫度和空氣濕度的影響很大，故施工時遇到陰雨天就會影響施工進度；施工時需要甲方大力配合：環氧樹脂塗層未固化前，不得行人行車，不得落入異物（如垃圾、水等）；

C. 環氧樹脂地坪施工有哪些基層要求

環氧地坪施工規范
一、 施工現場要求：
1、 結構混凝土須有C20以上強度，表面平整無起砂現象，澆注後養護期達到28天，表面平整度要求2m靠尺測量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低於8%，空氣濕度小於80%，施工溫度在20—25ºC最合適，低於5ºC以下須延期施工。
3、 建築廠房首層混凝土結構層下需做防潮處理，避免首層環氧地坪受水氣影響，發生起泡、脫層現象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根據施工面積計算材料用量，准備施工材料，依照施工區域、路徑、方向選擇配料區域。
2、 配料區域先墊一層塑膠布，再鋪上一層紙板，以免材料滴漏污染基面。
3、 備好配料所需工具。
三、 施工現場安排：
施工現場設立項目負責人，技術監控員，安全監督員，並根據施工要求安排施工隊伍。施工人員必須遵守現場規章制度。
四、 材料存放
所有入場材料根據不同類別提放指定區域，並設專人保管，分包商可對材料抽樣檢測，施工中嚴格按照設計用量領料施工。
五、 施工配料：
施工材料由專人配料，嚴格按照材料要求進行，配料區採用塑料墊步鋪貼地面，以免材料污染基面。廢料或其他垃圾送往指定區域處理排放。
六、 施工區域的空氣潔凈度要求：
所施工區域應密閉並禁止無關人員進入，嚴禁交叉施工。空氣潔凈度符合一般潔凈要求。
七、 安全事項：
1、 施工材料應擺放在陰涼密閉處，擺放區域設明顯標志，嚴禁近距離明火操作。
2、 材料擺放區配備滅火安全設施。
3、 材料設專人負責保管，工地現場安全監督員負責監督。
八、 環氧地坪使用保護：
1、 環氧地坪施工完工後須滿養護期方可使用。
2、 使用期嚴禁有任何重物碰撞或銳器刮擦。
3、 無特殊耐化性要求的區域不得有腐蝕性嚴重的物品灑在底地上，以免造成對環氧地坪的破壞。
4、 整個區域應周期性進行清潔，以確保表面美觀。

D. 對環氧地坪的驗收標准有什麼需要注意的嗎

驗收檢測方法

環氧地坪鋪設完成後七天完全固化,各項性能指標開始保持穩定,地坪處於良好的使用狀態。為確保工程質量能符合設計要求,滿足使用功能及使用壽命,現參照中華人民共和國國家標准《建築地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)制訂環氧地坪工程驗收規范如下:
(1).環氧地坪層與混凝土基層之間附著牢固,不空鼓,表面無裂縫。(檢驗方法:觀察檢查、小錘敲擊)
(2).環氧地坪表面不積藏灰塵、污垢。(檢驗方法:觀察檢驗)
(3).環氧地坪表面耐磨性能良好。(檢驗方法:現場取樣,送當地塗料檢測中心檢測,其國家標准為耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一萬次通過)
(4).環氧地坪表面平整,地坪塗裝後可在原素地落差的基礎上再減少0.3-2mm落差（按地坪設計厚度）。(檢驗方法: 採用2m靠尺及楔形塞尺檢查)
(5).環氧地坪抗沖擊及韌性。(檢驗方法: 用一公斤鋼球從一米高處落下，不允許漆膜有裂紋)
(6).環氧地坪厚度與設計厚度的允許偏差為10%（GB50209-95,9.0.9）,計算各抽樣檢查點的平均厚度為環氧地坪厚度。
(7).抽樣檢查點數的確定,依據（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2確定一個檢查點,不足1000m2的按1000m2計算。
(8).如有本規范未盡事項,可參照中華人民共和國國家標准《建築地面工程施工及驗收規范》,由雙方當事人協商確定。
色帶區域按業主設計方案布置，如有分色線則須整齊順直、無浸潤現象。

E. 環氧樹脂地坪的驗收標准

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；專
2、表面不能出屬現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。