福建樹脂杯形砂輪

『壹』 砂輪是怎麼製作的

砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。砂輪種類繁多，按所用磨料可分為普通磨料，剛玉和碳化硅等，砂輪和天然磨料超硬磨料和金剛石和立方；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由於砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗和靜平衡試驗。砂輪在工作一段時間後，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

磨料是製造砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，並具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合劑。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力主要決定於結合劑的性能。安裝時首先要對砂輪的安全質量進行檢測,方法,用尼絨錘(也可以用筆)輕敲砂輪側面,音響清脆則沒問題.定位問題砂輪機安裝在什麼位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方，一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。

『貳』 打磨機的砂輪是什麼材質

按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。
A：棕剛玉：硬度高，韌性大。適用於高強度金屬材料的襲脊磨削，如一般碳素鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，硬青銅等。
WA：白剛玉：硬度高於棕剛玉，磨滑禪氏粒易破裂，稜角鋒利，切削性能好，磨削熱量小等。適用於材料較硬熱敏感性較強鋼材的磨削。如淬火鋼，高速鋼，一般高速鋼，合金鋼等磨削。主要用於工具信散刃具，模具，齒輪，螺紋，薄壁零件等的磨削及成型磨削。
PA:鉻鋼玉：硬度與白剛玉相近，韌性比白剛玉高，磨粒切削刃鋒利稜角保持性好，耐用度較高。適用於淬火鋼，合金剛刀具及工件的磨削以及量具和儀表零件等的精密磨削，也適用於成型磨削。
GC: 綠碳化硅砂輪;硬度高,脆性大,磨粒鋒利,導熱性好.適用於硬質合金刀具 ,工件。
C:黑碳化硅：硬度高，性脆，磨粒鋒利，具有一定的導熱性。適用於有色金屬及非金屬材料的磨削