生產樹脂門哪些流程

Ⅰ 樹脂吹粉的工藝流程是什麼

樹脂工藝品主要是由化工原料不保和樹脂(A/B膠)與其他填充物經過灌漿成型而成.具有工藝簡單,操作隨意性與生產效率的不確定性.同時整個工藝都是分散與單操作性比較大.流水線作業相對困難.由於這些決定了其特定的工藝流程與作業車間的不同分布的特點.

主要工藝流程:

生產開模-----成型(也叫灌漿)----修磨(也叫整修)----修補---噴彩----包裝(裝配)

各工藝流程的特點:

開模 因為生產的模具是由硅膠(矽利康)製作,是一種軟的,可以折又能隨意反轉的產品.這樣就可以讓那些無法用鋼模製造的樹葉與細微的動作表達出來,就連無數樹的樹皮形態也可以表達得很細膩.只要藝術家在雕刻模胚的時候弄好就可以做出來.實休效果確定於藝術家的藝術表達手法與水平.但這種模具有一個特點就是容易燒模(也就是說在模具成型後到灌漿的時候,因為不保和樹脂在崔化濟的做用下起化學反應,大量放熱這樣就容易使模具變型,甚至損壞模具.同時反復的扯拉也容易將模具損壞),硅膠也是有其固定的使用特點,當一個模具在生產轉數(模具的使用次數)達到一定數量時(按產品來定一般是200次-300次之間)模具就要報廢.所以生產大單時產品必須有很多模具.也必須有專門的人員開模.開模工序由分片,堆土,刷模,修模等細的工序.是決定後序產品是否好生產的第一步.因止開模是一種技術工作也是一種經驗性比較強的工作.

成型 就是將模具整理好,在模具內灌漿.這里的漿主要是 保利膠(不飽和樹脂)與石粉(caco3)硬化濟還有其他填充物.

將保利膠按一定的比例與填充物配成流體,再灌至模具之中,經過抽空,封底,拆模.這樣產品就生成了白胚.也就是產品的原形.但這樣的產品一般來講都是由工廠隨意的經驗製作,工作效率極為不確定性.完全的手工勞動.管控相當困難.同時所有工人都是站立作業.勞動強度大.由於是化學原料,在生產時具有相當的氣味,產品在化學反應過程中也是有大量放熱的過程.濕度與溫度比較高.在高溫下做業產品比較容易成型.如果低溫產品成型較慢.在調配硬化濟時也必須要按氣溫與濕度來配比.

修磨: 主要是簡單的整理工作,主要是將產品的合模線進行修理.一些封底的進行封底磨平.

修補 主要是將那些不完善的地方進行修理.

噴彩 就是用彩繪筆進行描繪,按樣品的色彩進行描繪,這一步主要是油漆的上色,目前市場上有PR性油漆與N性的油漆主要是看室內室外來分的,一種是水性一種是中性的,這樣要根據不同的產品來配不同的油漆.戶外的產品一般有PR油漆多.如果用得不好會掉漆,特別是做出口的產品,在美國與加大拿那邊的溫差比較大,如果弄不好就會掉漆.這也是大部分工藝品工廠無法把握的一點.這里要嚴格按照油漆的特點與產品的表面來做處理.工藝與其內在的特點不可一概而論.必須測試油漆的含鉛量(600PPM)以下.所有化學原料也必須是符合規定的.水性的處理工藝也一般的是不一樣的.噴彩後還需要將產品做上效果.這樣比如一些表性的形態.

裝配就是包裝.

Ⅱ 樹脂工藝品生產工藝

工藝品製作技術
來源： 作者： 發布時間：2010-04-16 10:43 點擊數：494
一、 原材料：工藝品樹脂、氫氧化鋁、固化劑、催化劑、色漿（翠綠、檸檬黃、深紅）
1、配比：樹脂：氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據產品的需要加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同。可以咨詢樹脂供應商。
2、色漿：是根據你所做的產品設計效果來確定顏色加和不加。
二、配料作業：1、作業前的准備工作
1）、在配料前檢查所有的設備、工具、容器是否完好齊全。保持配料間的空氣暢通。
2）、根據當天生產計劃，領取所有要用的原材料，原則上當天的材料當天領用不能多領，特殊情況除外。
2、 使用攪料機作業:
1）、要知道攪料機的承裝量是多少。
2）、確保攪料機設備狀態良好,(接電線路連接正確---無破損老化,潤滑良好,運行正常。
3）、漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上雜色。
4）、根據當日計劃產品生產量,依照配方計算出樹脂、促進劑、氫氧化鋁、色漿（產品的需要）（計算時在計劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機,先拿量杯量出促進劑的量倒入攪料機攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機:先倒入1/3氫氧化鋁開動攪拌機攪1~2分鍾，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻後，停機；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鍾把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機；在攪拌同時，一邊攪料的同時一邊用肉眼觀察：如果攪料機內壁粘附有氫氧化鋁粉末，必須用鏟刀將粉末鏟到攪料機里。機攪20分鍾攪拌均勻後停機待用。
三、灌漿作業
灌漿前清理模具上漿料和雜物，有質檢員檢查模具是否合格。模具合格後，操作員開始灌漿。依照產品的核定標准重量打漿料入水瓢在台稱上稱量，根據配方比例加入固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻後倒入模具佔2/3處。把模具放到真空機抽空（模具放進去後，關上門，關閉進氣閥，開機；待指針到達-0.1mpa後保持10秒鍾即關機，緩慢地打開進氣閥，使產品的氣泡完全消失後完全打開進氣閥，當氣壓達到正常後取出模具）。模具平放在檯面上，把噴出來的漿料刮進模具內，最後把剩餘漿料倒入模具，要求模具放平、水瓢內的漿料清理干凈，漿料流動不到位時，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時間為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模；若灌實心不規則，灌漿孔小的產品，抽空必須達到二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內，抽空，看指針到-0.1mpa時，再延長4-5秒後，關機放氣。接著第二次把剩餘的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時，再延長10秒後，關機放氣，前5-6秒放氣要慢，當氣泡完全消失氣壓達正常時取出模具，此漿料凝膠時間控制為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模。
四、修補、拋光作業
1、修補：產品灌漿出來後，針對產品的質量情況進行修補，修補的要求一定要對照模板（也就是標準的合格的產品）進行操作。有問題修補好後泡鹼，沒有問題的產品直接泡鹼，鹼液的要求PH=10-11浸泡時間5分鍾。泡鹼完成後用噴水槍把產品沖洗干凈，要求產品表面用PH試紙試PH值為7。
2、拋光：產品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最後用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機拋光,有肌理的地方用砂紙包著快子打砂。打砂時用力適中，按照產品的同一個順序打，產品要求沒有砂痕印，手摸光滑。
五、彩繪、包裝作業
1、嚴格按標准配比。
2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。
3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。
4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。
5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。
6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。
7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。
8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝。

Ⅲ 聚氯乙烯（PVC）的生產方面有哪些標准或者規程

聚氯乙烯（PVC）的生產方面有哪些標准或者規程
聚氯乙烯 試驗方法 國家標准目錄聚氯乙烯 試驗方法 國家標准目錄GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 揮發物(包括水)的測定GB/T 2915-1999 聚氯乙烯樹脂水萃取物電導率的測定GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚樹脂--用空氣噴射篩裝置的篩分析GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物為主的共混物及製品在高溫時放出氯化氫和任何其它酸性產物的測定 剛果紅法GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚樹脂 室溫下增塑劑吸收量的測定GB/T 3401-1999 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數的測定GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 第1部分:命名體系和規范基礎 GB/T 4611-1993 通用型聚氯乙烯樹脂魚眼測試方法GB。 PVC樹脂可以用懸浮聚合、乳液聚合、本體聚合或溶液聚合四種基本工藝生產。聚合反應由自由基引發,反應溫度一般為40~70OC,。 想弄清楚,網路一下PP論壇,很多PVC薄膜的資料CAD-Forum,裡面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友,其中很多就是在第一線操作工,負責。
塑料可樂瓶回收做什麼用途,疑惑中 安防
廢舊塑料品種多樣,形態各異,在實踐中已創造出許多再生利用的方法,下面簡介一些實例供參考。 1,薄膜的加收 薄膜是塑料製品中的一大烊,種類繁多,使用壽命一般較短,是回收再生利用的主要品種之一,下按用途,形態簡介實例。 (1)農用薄膜,農用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要為PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用時,應將PE和PVC膜區分開來,農用薄膜一般較臟,且常夾帶有泥土,沙石,草根,鐵釘,鐵絲等,要除去鐵質雜質並清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分揀,清洗條件時,經清洗,乾燥後的廢膜即可直接用熱擠壓方法生產塑料製品,如盆,桶,塑料法蘭等。 廢農膜再生粒料用途。
電石法生產聚氯乙烯的簡單流程
氯乙烯分廠主要生產工藝為氯乙烯(VCM)工段,並以保全、冷凍等工段作為輔助生產工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100單元、200單元和300單元。其生產工藝流程圖見圖2-5。 圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖 100單元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低溫的環境下直接被氯氣(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,並且通過精製為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷,以及為保護環境進行相應的廢水和廢氣的處理。 200單元生產主要目的是以氣相二氯乙烷(EDC)在500C左右的終端溫度下裂解,脫去HCl,生成氯乙烯(VCM),而後經HCl塔和VCM塔精鎦,分離出純凈的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯車間生產所需要的原料,而分離出的HCL還。
乙烯氧氯化法工業化生產聚氯乙烯乙烯氧氯化法工業化生產聚。
C2H2+HCl 1)乙炔與HCl反應生成一氯乙烯(加成反應) 2)一氯乙烯聚合反應生成聚氯乙烯。
乙烯合成聚氯乙烯的步驟
1、 乙烯氧氯化法使用乙烯、氯化氫和氧氣反應得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再經裂解,生成氯乙烯。副產品氯化氫再回收到氧氯化工段,繼續反應。2、 乙烯平衡氧氯化法是將直接氯化和氧氯化工藝相結合。乙烯與氯反應生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解產生氯乙烯和氯化氫。氯化氫與乙烯和氧氣反應又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再產生氯乙烯和氯化氫。氯化氫回收後,繼續參與氧氯化反應。聚氯乙烯聚合工藝:在工業化生產氯乙烯均聚物時,根據樹脂應用領域,一般採用五種方法生產,即本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、微懸浮聚合和溶液聚合。

Ⅳ (追加分題)請教各位樹脂版跟曬版機的技術問題!!!

用樹脂版來做印版流程:
購買樹脂版材----把菲林葯膜面蓋在樹脂版材上(固定好)----第一次爆光(時間要看紫外光的強度而定)----把樹脂版材反轉過來----第二次爆光(時間比第一次長些)----用鋼絲刷邊沖水邊刷(沒有爆到光的位置就會被水熔去)----晾乾(可用烤)樹脂版材(這就是印版了).
做這工作要有些經驗,但不難,技術含量也不高,多做幾次就熟練了.
如何生產樹脂版材,請同仁們來解答吧.

曬版機使用說明]

1. 將電源線正確接入電源，檢查接地線接地是否良好。
2. 合上總掣開關後，按下電源啟動按鈕，此時，電源指示燈亮，風機運轉，電源已送入整機。
3. 調節在版面上的曝光時間控制後，設定正確的曝光時間。
4. 手動控制：將手動、自動開關拔到手動狀態。關閉排氣開關，按動抽真空按鈕T2，待真空抽到一定時間後，按曝光啟動按鈕，打開排氣開關排氣。
5. 將手動、自動開關拔到自動狀態，讓排氣開關處於排氣狀態，按動抽真空按鈕T1，此時從吸氣 曝光 排氣自動完成。
6. 曝光結束兩分鍾後，關閉總掣開關。
7. 拆換燈管時，打開後門，鬆掉燈箱緊固螺絲，拉出燈箱，進行拆換燈管。

注意事項：

1. 拆換燈管時，不要有手觸摸燈管，以防在燈管上造成痣，影響發光效率，必須佩戴干凈手套進行拆換。
2. 連續曝光時間不得超過20分鍾。
3. 曝光結束，不要馬上關閉總掣電源，待風機將燈管冷卻後（二分鍾）再關閉總掣電源。

Ⅳ 塑料製品的工藝流程（簡述即可）

塑料製品的工藝流程
1、成型前的准備
a、 粒科的預熱及乾燥：若粒科受潮，應進行專乾燥；屬
b、 嵌件預熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。
c、料筒清洗：當改變產品、更換原料時均需清洗料筒。
2、注塑成型過程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開模取件
a、加料：每次加料應保持定量，以保證塑化均勻；
b、塑化：粒科在科筒內受熱達到熔融狀態；
c 、注射：注塑機用螺桿將熔融塑料注入模腔；
d 、保壓：充模結束後，對熔融保持一定時間的壓力；
e 、冷卻：在模腔內保持冷卻一定時間；
f、開模取件：模具打開，取出製品。
3 、塑件後處理： 塑件後處理：
a 、去除飛邊、料把。
b 、檢驗、裝箱 。

Ⅵ 請問環氧樹脂是不是塑料一類 能在塑料機子做產品嗎如果不能，用什麼機子生產，怎麼加工

環氧樹脂屬於塑料的一種，塑料是一般的俗稱分為熱塑性和熱固性兩種，在專內業上我們都稱為高分子材料，容環氧樹脂可以劃分為熱固性高分子材料（簡單說就是熱熔加工後不可以再融化）環氧樹脂不能在普通的塑料加工機械上加工，有專用的環氧樹脂加工設備來進行加工。（如熱固性塑料注塑機或專門的環氧樹脂成型機）。

Ⅶ 塑料顆粒的整個生產流程

第一將收購回來的塑料分類，塑料品類繁多，一般廢品回收站已經做大致的分選，但為保顆粒品質應進一步擇分。

第二粗（初）洗有的廢塑料含雜量特別大，比如包裝水泥用得聚丙烯編織袋，聚乙烯農用地膜，垃圾方便袋，食用菌種袋等等，為有效清理雜質，減少用水量，多採用前級粗（初）洗，

第三粉碎清洗

第四漂洗（精洗）

第五脫水（視情況需要與否而定）

第六上機塑化擠出，拉絲，切粒，包裝。

常見的塑料顆粒有通用塑料，工程塑料，特種塑料。

通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。

工程塑料：尼龍、聚四氟、聚甲醛、聚碳有機硅等。

特種塑料：熱固性塑料、功能高分子塑料，比如人工腎。

(7)生產樹脂門哪些流程擴展閱讀

用途

日常生活中，再生顆粒可用來製造各種塑料袋、桶、盆、玩具、傢具、文具等生活用具及各種塑料製品……

服裝工業方面：再生顆粒可用來製造服裝、領帶、紐扣、拉鏈……

建築材料方面：再生顆粒可用來製造各種建築構件、建築工具、塑料門窗、泥灰桶……

農業方面：再生顆粒可用來制農膜、抽水管、農機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋……

機械工業方面：再生顆粒經特殊配方後，可用於製造機器零部件：各種形式的軸承、齒輪、凸輪、異輪、密封環、各種葉片、各種水泵葉輪……

化學工業方面：再生顆粒可用來應作反應釜、管道、容器、泵、閥門等，應用在解決腐蝕磨損的化工生產場所