低粘度環氧樹脂膠施工方法

1. 環氧樹脂膠使用方法以及注意事項介紹

環氧樹脂膠是一種粘膠劑，它能夠很快的實現固化，一般有三種顏色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是環氧樹脂，當然，在使用環氧樹脂膠的時候，還必須要有固化的過程，所以必須要用到固化劑。這種類型的粘接劑固化的速度非常快，粘結的效果也很好、並且粘結之後能夠有很好的防水效果，還能夠在高溫的環境下使用，如果放在180到200度的高溫下的話，至少可以放置20分鍾，所以它的性能還是比較好的。下面就來介紹環氧樹脂膠使用方法的有關內容。

環氧樹脂膠的注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下它的使用說明，第一個方面就是它的基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來。第二個就是它的操作環境，一般情況下，在平常的室內溫度中，膠水就會固化。在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。絕畢碼

使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為最佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，它可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，它不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

使用環氧樹脂膠的時候，比較遵循一定的步驟，而且其中還會有一些注意事項，這都是我們必須要了解的。在使用的時候，首先要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，再使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

然後把膠水的打開，把a、b兩種膠水以2:1的比例混合，膠水固化很快，所以一定要在膠水可以粘結的時候及時使用，完成粘結的24小時之後，就可以達到粘結的最好效果。塗好膠水之後，需要有一個固化的過程，如果是常溫環境的話，固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

環氧樹脂膠使用方法：

1、多元酸改性環氧丙烯酸酯分別取1份A劑和1份B劑混合並攪拌均勻。

2、將劑混合後的膠水塗布在粘接面上。

3、塗過膠的粘接物品要在至少40分鍾內禁止移位或者挪動，雙酚A環氧樹脂否則會嚴重影響粘接效果。

4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯塗過膠的粘接物品要在至少20分鍾後才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否則其固化效果和粘接壽命會受到影響。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;

2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏數粗劑以及交通用膠、船舶用膠等;

3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;

4、按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

環氧樹脂膠的特性

1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙

2.操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.適用溫度一般都在-50至+150度

4.適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.放置於避免陽光直接照射並哪的陰涼地方，保質期限12個月

以上就是有關環氧樹脂膠使用方法的相關內容，希望能對大家有所幫助！

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2. 環氧樹脂施工方法環氧樹脂有哪些運用

環氧樹脂是一種化學材料，常常用於地面地坪表面的施工中，那大家對環氧樹脂施工方法了解多緩亂少呢？其實環氧樹脂的用途並不局限於地面裝飾裝修，在眾多的行業中都得到了大力的運用，相信很多朋友是想不到它的具體運用的吧，下面就介紹環氧樹脂有哪些運用。
環氧樹脂施工方法
今天為大家介紹的就是環氧樹脂地坪的施工方法及步驟：
1、對需要進行環氧樹脂施工的地面進行清潔和打磨。因此要用到專業的打磨機，使用打磨機對那些不平整地面進行搭配，若是遇到凹陷地面則使用水泥或膩子等將其填平，打磨的主要作用就是讓地面變得平滑無塵，這也是環氧地面地坪施工的一個基本。
2、攪拌配比所需的環氧樹脂漆。注意環氧樹脂原料必須通過混合攪拌這個工序才能被使用，在施工中都會涉及到環氧底漆、環氧面漆以及膩子粉材料的運用，還需要加入對應的固化劑，因為好的附著力都是通過多種產品混合攪拌而成的。
3、地面底層塗刷。這里需要是用環氧底漆，運用環氧底漆將地面封閉好，使地面水分和空氣無法到達地面，在塗底層的時候也要注意地面的平滑度。
4、環氧樹脂施工的地面需要刮兩次以上環氧石英砂漿。石英砂和膩子份都用於地坪基面的找平以及增加塗層厚度以提升地坪的耐磨度。因為石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂漿層比較粗糙，有較多細孔，先砂漿可有效找平地坪漆施工基面。
5、需要在地面刮一次油漆膩子。膩子在石英砂後面塗刷主要是為了找平石英砂層，因為石英砂層縫隙比較大，因此膩子就起到了這樣的效果。
6、打磨平整、吸塵。
7、塗色漆。色漆主要是環氧面漆，環氧面漆很多種，不僅顏色而且它的光效果也不同。這是客戶需求的顏色決定的。
8、塗罩面清潔。
環氧樹脂有哪些運用
1.環氧樹豎雀脂作為塗料使用，環氧樹脂作為塗料的使用佔用比例非常大，主要是因為這類才能給製作成各類有特色的，以及用途各異產品中。環氧樹脂對金屬有著非常好的漆膜附著力，並且有優良耐化學品性，特別是在耐鹼性方面。
2.電子電器材料中的運用：由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。
3.環氧絕緣塗料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。
4.工程塑料和復合材料的運用，環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料，以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。
5.土建材料中的余哪早運用，主要用作防腐地坪、環氧砂漿和混凝土製品、高檔路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎的灌漿材料、建築膠粘劑及塗料等。
環氧樹脂施工方法以及環氧樹脂有哪些運用的知識就介紹這么多了，地面材料及施工選擇也不斷的發生變化，環氧樹脂地坪是一種防腐耐用性能比較好的地面。

3. 製作環氧樹脂膠（AB膠），想讓它稀一些，稠度低一些，應該添加什麼

添加環氧樹脂AB膠稀釋劑。

環氧樹脂稀釋劑有兩類：

1、非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲醯胺等溶劑。用量在5～度15%

2、活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一專部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等屬。

有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

(3)低粘度環氧樹脂膠施工方法擴展閱讀：

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。

非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

4. 環氧樹脂的使用方法

環氧樹脂的使用方法是：

1. 用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2. 按比例充分攪拌均勻即可使用；為了保證使用的效果，也可以真空混合。

3. 在可操作時間范圍內用完，否則會凝固導致浪費材料。

4. 塗膠後，常溫下2-6小時固化；40℃時1-3小時固化；施膠十天後使用粘力更佳，陰冷潮濕天，需加熱至15-25℃室在室內使用。

5. 粘接直面、倒掛面時，塗膠後需要用膠帶幫貼，或用502定位。

5. 改性環氧樹脂灌漿材料的特點是什麼如何施工

廣州佳陽改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環氧樹脂，主要用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結構體細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果。使結構物恢復其整體性，和達成一體化之目的。
一、佳陽改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、佳陽改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

6. 誰知道環氧樹脂的施工方案

環氧樹脂的施工方案
目 錄
1、 編制依據 1
1.1工程合同及施工圖紙 1
1.2、 主要規范和規程 1
1.3、 其他依據 1
2、 工程概況 2
2.1、 工程概況 2
2.2、 質量目標、安全目標、環境目標 2
2.3、 架空地板工程概況 2
2.4、 架空地板工程工程量 2
2.5、 施工進度計劃 2
3、 施工准備 2
3.1、 組織機構 2
3.2、 技術准備 3
3.3、 生產准備 3
3.4、 材料准備 4
3.5、 勞動力計劃 4
3.6、 材料要求 5
3.7、 主要材料技術指標 5
3.8、 樣板製作 5
4、 架空地板工程施工工藝 5
4.1、 主要機具 5
4.2、 作業條件 5
4.3、 施工工藝流程 6
4.4、 操作工藝 6
5、架空地板工程質量標准 9
5.1、 主控項目 8
5.2、 一般項目 8
6、 質量保證措施 9
7、 質量通病的防治 9
8、 安全保證措施 10
9、 成品保護措施 10
10、 職業健康措施 11
11、 文明施工措施 11
12、 消防措施 11

1、 編制依據
1.1工程合同及施工圖紙
1.1.1工程施工合同文本
1.1.2華東建築設計研究院有限公司設計圖紙
1.2主要規范和規程
1.2.1《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB/50210-2001
1.2.2《建築工程施工質量驗收統一標准》GB/50300-2001
1.2.3《北京市建築工程施工安全操作規程》DJB/01-26-96
1.2.4《高級建築裝飾工程質量驗收標准》DBJ/T01-27-2003
1.2.5《建築裝飾工程施工工藝標准》ZJQ00-SG-001-2003
1.2.6《建設工程項目管理規范》GB/50326-2001
1.2.7《建築工程資料管理規程》DBJ/51-2002
1.2.8《建築安裝分項工程施工工藝規程》DBJ01—26—96
1.2.9《建築地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002
1.3其他依據
1.3.1《北京市建設工程施工現場安全監督工作規定》（京建施【2006】651號）；
1.3.2《建築施工手冊》（第三版）；
1.3.3《工程建設標准強制性條文（房屋建築部分）》；

2、 工程概況
2.1工程概況
工程名稱：中央電視台新台址建設工程A 標段
建設單位：中央電視台新台址建設工程辦公室
建築設計單位：荷蘭大都會建築事務所
國內設計單位：華東建築設計研究院有限公司
設計顧問：奧雅納工程顧問
監理單位：北京遠達國際工程管理有限公司
總承包施工單位：中國建築工程總公司
中央電視台新台址建設工程位於朝陽路和東三環路交界處的CBD中央商務區內。新址工程建成後將成為首都北京的標志性建築物。主樓由兩座塔樓、裙房及基座組成，設三層地下室。地上總建築面積40萬平方米，兩座塔樓呈傾斜狀，分別為52層、44層，頂部通過14層高的懸臂結構連為一體，最大高度234米。裙房為9層，與塔樓連為一體。主體結構為鋼結構。
服務樓工程位於央視新台址建設工程地段東北部，建築面積22892m2，建築高度為17.94m，由能源中心與警衛中心兩部分組成，外觀為一個獨特的圓環形建築，環繞規劃道路E8 路兩側，形成整個基地的東側入口。其中警衛中心為地下1層，地上2層，局部夾層，採用框架結構體系；能源中心為地上2層，地下1-2層，局部有夾層，採用框架結構體系。設計±0.00 絕對高程為38.30m。
工程開工日期為2005年4月28日，計劃竣工日期為2009年1月8日，共計1352日歷天。
2.2質量目標、安全目標、環境目標：
質量目標：確保北京市建築結構長城杯（金獎）、建築長城杯（金獎）、魯班獎。
安全目標：嚴格按照公司OSHMS18001 職業安全健康管理體系運行。貫徹「安全第一、預防為主」的方針，杜絕死亡事故，杜絕重大工傷事故，杜絕重大機械事故及急性中毒事故，輕傷率控制在千分之三以內。
環境目標：根據ISO14000 環境管理體系標准，落實工地環境保護措施，重點控制對大氣污染、對水污染、擾民噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用，最大程度減少施工活動對環境的不利影響。
2.3環氧樹脂工程概況
本工程環氧樹脂地面工程，主要用於主樓電視工藝間、編目室、網路進線室、電信間、弱電間及服務樓警衛樓二層戰士宿舍、軍官宿舍、走道、辦公室、衛生室、體能兼活動室、消防班、休息區、電梯廳及警衛樓夾層辦公室、警衛樓一層辦公室等部位。
序號 部位 工程量（平米） 備注
1 主樓地下一層
2 主樓地下二層
3 主樓地下三層
4 服務樓 3500平米 3mm厚
5 合計
2.4施工進度計劃
根據施工進度的要求，待牆面飾面、門窗安裝完畢，頂面及機電專業全部施工完畢並驗收合格，同時在施工區域做好圍擋工作後，方可插入環氧樹脂地面施工。架空地板工程施工進度計劃按照項目總控計劃和年度施工計劃執行，具體參照上述計劃。

3 、施工准備
3.1組織機構
為嚴格根據規范和規程進行施工，需要成立裝飾工程組織體系，以保證施工順利進行。

組織體系如下：

3.2技術准備
3.2.1組織裝飾、水暖、電氣、通風、消防、弱電相關專業進行圖紙會審；
3.2.2認真查看圖紙和做法表，明確具體部位的施工做法，結合圖集、標准及施工手冊確定各部位的做法和質量要求。根據設計要求和房間平面尺寸及室內設備情況，進行深化設計，提出加工或定貨計劃。
3.2.3編制施工方案，首先進行內部會審，通過後報監理審批，監理審批通過後嚴格執行；
3.2.4方案審批通過後，對工長和全體相關人員進行書面交底；
3.3生產准備
3.3.1裝飾部對不同部位的施工勞務隊進行二級交底，並監督和落實勞務班組向作業人員進行三級交底；
3.3.2裝飾部按照項目總控進度計劃，組織相應勞動力及物資設備進場，准備開展施工；
3.3.3主要器具配置
序號 機械、 設備各稱 規 格 型 號 數量 性能
1 針型滾筒 20 良好
2 噴砂打磨機 D-8 10 良好
3 金剛石打磨機 BG250 10 良好
4 砂紙打磨機 W1700 10 良好
5 真空吸塵器 13 良好
6 手動攪拌機 15 良好
7 手動打磨機 13 良好
8 單桿攪拌機 13 良好
9 大抹子 240 良好
10 自流平刮板 210 良好
11 針型滾筒 260 良好
12 水泥自流平鋸齒抹子 115 良好
13 水泥自流平平口抹子 110 良好
14 自流平泵送機 Domix-2000 8 良好
3.3.4其他輔助工具
序號 工具名稱 規格 數量 性能 備注
1 溫度、濕度計 30 良好
2 快速測試儀， CCM 1 良好
3 硬度測試器 1 良好
4 回彈儀 1 良好
5 檢測尺 2米 5 良好
6 游標塞尺 5 良好
7 鐵錘 8 良好
3.4材料准備
3.4.1做好材料的供應計劃，按時組織材料進場，根據現場的實際情況做好供應工作，確保滿足現場的進度要求。
3.4.2材料進場嚴格執行監理規程要求的進場報驗和檢驗手續，經進場驗收合格後方可入庫使用，嚴禁使用不合格的材料。
3.4.3主要材料計劃
序號 材料名稱 單位 數量 定貨時間 進場時間
1 活動地板 m2 4650 2008年10月 開工後陸續進場
2 配套附件 套 17600 2008年10月 開工後陸續進場
3.5勞動力計劃
根據工程的實際進度要求及現場的實際情況科學合理的組織勞動力，確保工程能夠按照項目部的總控計劃順利實施。
勞動力計劃表
序號 工種 人數 備注
1 木工 45 2-3人一組
2 雜工 24 配合施工
3 電工 3 配合臨電
合計 72
3.6材料要求
架空地板工程所選用的材料必須是合格產品，各項技術性能與技術指標應符合現行有關產品標準的規定，應有出廠合格證及設計要求性能的檢測報告。
面層材質必須符合設計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。
3.7主要材料技術指標
活動地板面層包括標准地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件）。採用的活動地板塊面層承載力不得小於7.5MPa，其系統體積電阻率宜為：A級板為1.0×105～1.0×108Ω。
本工程使用的材料按照規范要求進行進場後取樣環保復試，環保復試合格後方可使用。
3.7樣板製作
在正式防靜電架空地板施工前，由裝飾部聯合質量部指導作業隊伍現行樣板製作，經各方驗收合格後，方可正式大面積展開施工。

4、架空地板工程施工工藝
4.1主要機具
主要機具包括常用機具設備有：吸盤、切割鋸、手刨、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。
4.2作業條件
4.2.1對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。
4.2.2各房間長寬尺寸按設計核對無誤
4.2.3材料檢驗已經完畢並符合要求。
4.2.4施工前施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可採用豎尺、拉線、彈線等方法。
4.2.5室內濕作業已全部完成，預埋件已按設計要求預埋，經檢查無誤，室內地板下的管線和導線已配置完畢，並進行隱檢會簽。超過地板塊承載力的重型設備已安裝完畢。
4.2.6樓（地）面基層混凝土或水泥砂漿已達到設計要求，表面平整度驗收合格。
4.2.7進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄，材料的產品合格證書、性能檢測報告。
4.2.8活動地板料具已按計劃進場，經檢查面層材質符合設計要求；面板塊、桁條、可調支柱、底座等分類清點碼放備用。
4.2.9大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格後，方可組織班組進行大面積施工。
4.2.10施工人員進場進行集體培訓，提高管理、操作人員安全質量意識。在施工過程中及時檢查施工狀況及質量情況，加強過程式控制制，防止返工。
4.3施工工藝流程
基層處理→找中套方、分格彈線→安裝支座、橫梁組件→鋪活動地板→擦光→檢查驗收
4.4操作工藝
4.4.1施工要點
1）活動地板所有的支座柱和橫梁應構成框架一體，並與基層連接牢固；支架抄平後高度應符合設計要求。
2）活動地板面層的金屬支架應支承在現澆水泥混凝土基層上，基層表面應平整、光潔、不起灰。
3）活動板塊與橫粱接觸擱置處應達到四角平整、嚴密。
4）當活動地板不符合模數時，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割後鑲補，並裝配相應的可調支撐和橫梁。切割邊不經處理不得鑲補安裝，並不得有局部膨脹變形情況。
5）活動地板在門口處或預留洞口處應符合設置構造要求，四周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應符合耐磨要求。
4.4.2基層處理：
把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。基層表面應平整、光潔、不起灰。平整度誤差太大就應當用水泥砂漿找平。當設計對地面有防塵處理做法時，按照設計要求進行處理。涉及務要求的，在其表面塗刷1～2遍清漆或防塵劑，塗刷後不允許有脫皮現象
4.4.2找中套方、分格彈線：
首先測量房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照活動地板的尺寸，排出活動地板的放置位置，並在地面彈出分格線，分格線的交叉點即為支座位置，分格線即橫梁的位置；在牆面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。並標明設備預留部位。
4.4.3安裝支座和橫梁組件：
1）將底座擺平在支座點上，核對中心線後，安裝鋼支架，按支架頂面標高，拉縱橫水平通線調整支架活動桿頂面標高並固定。再次用水平儀逐點抄平，水平尺校準支架托板。
2）支架頂調平後，彈安裝橫梁線，從房間中央開始，安裝橫梁。橫梁安裝完畢，測量橫梁表面平整度、方正度。
3）底座與基層之間注入環氧樹脂，使之墊平並連接牢固，然後復測再次調平。如設計要求橫梁與四周預埋鐵件固定時，可用連板與桁條用螺栓連接或焊接。
4）先將活動地板各部件組裝好，以基準線為准，按安裝順序在方格網交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中應隨時抄平，轉動支座螺桿，調整每個支座面使其標高一致。
5）在所有支座柱和橫梁構成的框架成為一體後，應用水平儀抄平。然後將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。
4.4.4鋪活動地板：
1）先在橫樑上鋪設緩沖膠條，並用乳膠液與橫梁粘合。鋪設地板塊應用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴密，不得採用加墊的方法。
2）鋪活動地板時應根據房間內的具體情況選擇鋪設方向。當無設備或留洞且模數相符時，宜由里向外鋪，當無設備或留洞但模數不相符時，宜由外向里鋪。當有設備或留洞時，應綜合考慮選定鋪設方向和順序。
3）不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割後鑲補，並配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊應按設計要求進行處理後安裝，並不得有局部膨脹變形情況。
4）鋪設活動地板面層的標高，應按設計要求確定。當房間平面是矩形時，其相鄰牆體應相互垂直；與活動地板接觸的牆面的縫應順直，其偏差每米不應大於2mm。
4.4.5其它注意事項：
1）四周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應耐磨。對活動地板塊切割或打孔時，可用無齒鋸或鑽加工，但加工後的邊角應打磨平整，採用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，亦可採用鋁型材鑲嵌封邊。以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。在與牆體的接縫處，應根據接縫寬窄分別採用活動地板或木條鑲嵌，窄縫隙宜採用泡沫塑料鑲嵌。
2）在與牆邊的接縫處，宜做木踢腳線。
3）通風口處，應選用異形活動地板鋪貼。
4）活動地板下面需要裝的線槽和空調管道，應在鋪設地板前先放在建築地面上，以便下步施工。
5）活動地板塊的安裝或開啟，應使用吸板器或橡膠皮碗，並做到輕拿輕放。不應採用鐵器硬撬。
6）在全部設備就位和地下管、電纜安裝完畢後，還要抄平一次，調整至符合設計要求，最後將板面全面進行清理，等待驗收。

5、架空地板工程質量標准
5.1主控項目
5.1.1架空地板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。
5.1.2架空地板的支座必須位置正確，固定穩妥，橫梁連接牢固，無松動。
5.1.3活動地板面層應無裂紋、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。行走無聲響，無擺動。
5.2一般項目
5.2.1活動地板面層應排列整齊、表面平整潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，標高准確。
5.2.2罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。
5.2.3允許偏差項目見下表

架空地板允許偏差
項次 項目 允許偏差（mm）
檢驗方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 2.5 拉5m線和用鋼尺檢查
3 接縫高低差 0.4 用鋼尺和楔形塞尺檢查
4 板塊間隙寬度 0.3 用鋼尺檢查

6、質量保證措施
6.1使用材料必須符合設計和規范要求，嚴禁使用不合格材料。
6.2操作工人必須經過培訓並考核合格後方可上崗操作。
6.3施工期間必須做好工序交接驗收。
6.4施工期間必須做好三檢制，確保不合格的半成品進入下到工序。
6.5施工期間加強日常巡檢，做到及時監控質量，發現問題及時解決，使質量始終處於受控狀態。

7 、質量通病的防治
7.1 板面平整度偏差較大
7.1.1基層的平整度必須符合本工藝標准相關章內容的規定，基層平整度達不到要求會直接影響面層的平整度。
7.1.2支座和橫梁的架設是保證平整度最關鍵的步驟，應嚴格按照施工工藝操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成後還要再次整體抄平。
7.2 板面不潔凈
7.2.1防止地板板面受損傷，避免污染，產品應儲存在清潔、乾燥的包裝箱中，板與板之間應放軟墊隔離層，包裝箱外應結實耐壓
7.2.2後續工程在活動地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。
7.3 行走有聲響、擺動
7.3.1 所有支座柱和橫梁構成的框架成為一體後，應用水平儀抄平，然後將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。經檢查，確認無松動後上面板。上板前，不應擾動支座。
7.3.2在橫樑上鋪放緩沖膠條時，應採用乳膠液與橫梁粘合。四角接觸處應平整、嚴密，但不得採用加墊的方法調整。

8、安全保證措施
8.1所有進入施工現場的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業時必須佩戴好安全帶。
8.2特種材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。
8.3施工現場洞口和臨邊必須按照施工現場安全規范和北京市有關規定做好防護，並做好標示工作。
8.4施工現場臨電必須按照現場臨電規范要求作後施工用電和臨時照明，並好標示。

9、成品保護措施
為避免裝修施工交叉作業，對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各種交接時，對上道工序的成品需要進行檢查並辦理書面移交手續。
9.1架空地板工序與其它工序要合理安排，避免之後又要進行其他工序而又進行修補；
9.2 架空地板施工完成後，及時對完成區域進行封閉，防止碰撞損壞，防止其它工序對產品的污染和損壞。在活動地板上放置重物時應避免將重物在地板上拖拉，其接觸面也不應太小，並應用木板鋪墊。重物引起的集中荷載過大時，應在受力點處用支架加強。
9.3在地板上行走或作業，禁穿帶釘子的鞋，以免損壞地板表面。
9.4地板面的清潔應用軟布沾洗滌劑擦洗，再用干軟布擦乾，嚴禁用拖把沾水擦洗，以免邊角進水，影響使用壽命。
9.5日常清掃應使用吸塵器，以免灰塵飛揚及灰塵落入板縫，影響抗靜電性能。為保證地板清潔，可塗擦地板蠟。
9.6產品運輸時，應防止雨淋，日光爆光，並須輕拿輕放，防止磕碰。

10、職業健康措施
10.1架空地板作業時操作工人應配戴相應的保護設施，如手套、護目鏡、口罩等。
10.2施工時室內應保持良好通風。如自然通風有困難時，應採取機械強制通風措施，保證室內通風順暢和良好。
10.3材料搬運時，要輕拿輕放，拆開封線後慢慢倒出，防止揚塵污染。
10.4收工後應盡量不剩材料，廢棄物不準亂倒，應收集後集中處理。廢棄物按環保要求分類堆放、消納。

11、文明施工措施
11.1進入施工現場必須戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全帶，穿好防滑鞋，嚴禁赤膊上班。
11.2施工現場嚴禁大小便，不得在牆上亂圖亂畫，嚴禁酒後上班，嚴禁大聲、喧嘩，嚴禁打架鬧事。
11.3作業場所產生的建築垃圾必須自產自清、日產日清、做到工完場清。
11.4施工現場必須懸掛好有關安全文明施工等各種標示。
11.5施工現場倉庫必須按照計劃平面部的統一部署和規劃搭設，搭設所用材料必須符合消防管理規定，嚴禁用易燃的材料。
11.6施工現場的材料要碼放，並且分類上貨架，並建好材料明細台帳，同時做好材料的標示工作。
11.7做好施工現場的安全防護和安全照明的日常維護工作。

12、消防措施
12.1施工現場嚴禁吸煙，倉庫及施工區，通道內應備足消防器材和消防用具。
12.2施工現場臨時用電線路，必須按用電規范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定。
12.3小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置，電器設備應有接地，接零保護，現場維護電工應持證上崗，嚴禁非維護電工搭接電源。
12.4電源、電壓須與電動機具的規定電壓相等，電動機具移動應先斷電後移動，下班或使用完畢須拉閘斷電。
12.5施工現場的三級電箱和電纜必須驗由總包安全部驗收合格後方可使用，並由具有電工上崗證的專業電工進行操作和維護。
12.6易燃性的材料等應存放在陰涼處，並須遠離火源儲存，並按照消防要求配備好滅火器材。

7. 環氧樹脂膠的使用方法

1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。
3. 注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。
4. 塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。
5.粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。
應用
環氧樹脂膠黏劑應用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接。對未經處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無粘接性，對於橡膠、皮革、織物等軟質材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和結構粘接)之外，環氧樹脂膠還能用於澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導電、固定、加固、修補等，廣泛用於航空、航天、車船、鐵路、機械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建築、醫療、文體用品、工藝美術、日常生活等領域。 1. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。
2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。
3. 請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。
4. 當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

8. 環氧樹脂粘鋼膠怎麼施工

環氧樹脂來的粘鋼膠施工簡單自，步驟也不是很多。

1、處理混凝土的表面，為了就是保證基面平整、干凈、密實。

2、鑽孔植埋螺栓。鑽孔間距一般為20-40mm，距鋼板端部應在5-10mm中間。

3、鋼板打孔與表面處理

4、配膠。比例一定要掌握好，一次調膠量應該不能太多，用多少，配多少。

5、粘貼。將膠塗抹在混凝土表面和鋼板表面，粘合。

6、固定加壓，鋼板粘好後，可用u型夾具夾緊，或者用錨栓固定，適當加壓。

7、固化檢驗，在完成鋼板加壓24小時後，可用小錘輕輕翹起粘貼扁鋼，若固化面積超過90%，有效，否則無效。重貼。

8、部分鋼板，要進行防腐處理的。

步驟雖然不多，但是注意的點挺多的，施工要心細。希望麥臣加固的回答對你有所幫助。

9. 環氧樹脂膠粘劑環氧樹脂膠粘劑操作工藝

每家每戶都有電冰箱，洗衣機等一些家電，但是這些家電外層使用的是什麼塗料相信還有很多人還不是很清楚，其實這些家睜御電外層的塗料就是用環氧樹脂膠形成的，那麼環氧樹脂膠粘劑，環氧樹脂膠粘劑操作工藝，接下來我們跟著小編一起譽早世來了解吧！
一、環氧樹脂膠粘劑
1、環氧樹脂膠粘劑它實際上是一種由環氧樹脂基料，固化劑和稀釋劑以及填料等材料製作而成的膠粘劑。它的粘接性非常好，功能性也很好，價格低廉，粘接工藝非常簡單，所以環氧慶肢樹脂膠粘劑它成為電子電器行業中等到了廣泛的應用，隨著高科技發展和納米技術不斷提高，近年來對環氧樹脂的改性也在不斷深入，互穿網路和化學共聚以及納米粒子，使用環氧樹脂膠製作而成的高性能膠粘劑產品也越來越多。
2、環氧樹脂膠粘劑一九五零年到現在已經有幾十年，但隨著二十世紀中各種膠粘理論接踵提議，膠粘劑化學，膠粘劑流變學與膠粘破壞機理等一些研究工作的深入開展，使膠粘劑性能，品種與應用都有了快速的發展。
二、環氧樹脂膠粘劑操作工藝
1、環氧樹脂膠粘劑液體，塗料在混合以後，樹脂或者固化劑混合物還是屬於液體與能夠及時應用。為了粘接得到優質的效果，全部施工與定位工作必須在固化操作時間之內必須要做好。
2、環氧樹脂膠粘劑凝膠，進入固化混合物以後就直接到固化階段，從這時起它的凝膠就會突變，所以在這個時候環氧就會失去工作能效，也會失去粘性作用，所以在這個階段千萬不能對其進行任何干擾，它變成硬橡膠物，如果用大拇指壓還可以壓的動的這只是一種局部固化，使用新的環氧樹脂它還是可以和它化學鏈接，因此還未處理表面還是可以進粘接或者反應。
3、環氧樹脂膠粘劑固體，固化環氧混合物它可以達到固化形成固體階段，這個時候可以起到砂磨或者整型。在這個階段用手指壓不動它的話，說明這時環氧樹脂大約已有百分之九十的最終反應強度，因此就能夠除去固定夾件，把它放到室溫下維持一段時間讓它繼續固化。